
- •Методичні вказівки до складання паспорта кріплення горизонтальних та похилих гірничих виробок
- •2.3. Розрахунок штангового (анкерного) кріплення
- •2.3.1. Визначення параметрів штанг
- •2.5.3. Розрахунок затягувань між рамами
- •3. Складання паспорту кріплення гірничої виробки
- •2.3.2. Розрахунок металевої сітки, застосовуваної як затягування між анкерами.
- •2.4. Розрахунок аркового металевого кріплення.
- •2.5.2. Розрахунок трапецієподібної кріпильної рами
Міністерство освіти і науки України
Криворізький технічний університет
Кафедра будівельних геотехнологій
Методичні вказівки до складання паспорта кріплення горизонтальних та похилих гірничих виробок
Кривий Ріг - 2004
Методичні вказівки до розрахунку і вибору параметрів буровибухового комплексу при проходці горизонтальних виробок для студентів спеціальності : ГГ-7.090307, ГІП, ЗГІП - 7.090301.01, ОПГ, ЗОПГ - 7.090301.05, ГБ, ЗГБ - 7.090303 /сост. Андрєєв Б. М. Нестеренко О. С.- Кривий Ріг: КГРИ, 2004р. - 20 с.
Затверджено на засіданні кафедри будівельних геотехнологій протокол № 7 від 15.04.2004
Розробили: к.т.н. доц. Андрєєв Б. М.
к.т.н. доц. Нестеренко О.С.
Література
1. СНиП П-94-80. Подземные горные выработки. Госстрой СССР. – М. : Стройиздат, 1982. – 31 с.
2. Булычев Н.С., Фотиева Н.Н., Стрельцов Е.В, Проектирование и расчет крепи капитальных выработок. – М.: Недра, 1986. -288 с.
3. Воронин В.С. Набризг-бетонная крепь. – М.: Недра, 1980. – 199 с.
4. Отраслевая инструкция по применению металлических, сборных железобетонных и анкерных крепей в подготовительных выработках угольных и сланцевых шахт. – М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1973. – 106 с.
5 Широков А.П. Теория и практика применения анкерной крепи. – М.: Недра, 1981. -479 с.
6. Гелескул М.Н., Каретников В.Н. Справочник по креплению капитальных и подготовительных выработок. – М.:Недра, 1982. – 479 с.
7. Методические указания по расчету зон неупругих деформаций на основе ЭВМ Кривой Рог: КГРИ, 1983.
28
Проектування кріплення - складова частина проектування підземних гірських виробок. У відповідності з вимогами [І] воно містить у собі:
- визначення характеру прояву гірничого тиску;
- вибір типу кріплення і технології її зведення;
- прогноз зсуву контуру порід і розрахунок навантажень;
- вибір конструктивної схеми кріплення і її розрахунок.
При виборі конструкції і параметрів кріплення варто дотримувати пред'явлені до кріплення особливі вимоги, зв'язані з додатковими впливами на неї динамічних навантажень, агресивних підземних і ґрунтових вод, а також забезпечення водою і газоізоляції виробок.
Метою даного заняття - придбати навички самостійного складання паспорта кріплення гірничої виробки.
Приступаючи до занять за даною темою, студент повинний знати:
а) основні поняття про гірничий тиск навколо горизонтальних виробок ;
б) застосовувані кріпильні матеріали, їхні основні види і терміни служби;
в) вимоги до гірничого кріплення і її класифікацію;
г) конструкції кріплення гірничих виробок;
д) умови застосування окремих видів кріплення і їхні техніко-економічні показники;
е) нормативні рекомендації з вибору типу кріплення;
к) основні нормативні положення з розрахунку кріплення гірничих виробок .
1. ОБГРУНТУВАННЯ ТИПУ КРІПЛЕННЯ
Прогноз характеру прояву гірничого тиску і вибір типу кріплення капітальних горизонтальних і похилих виробок застосовують у залежності від категорії стійкості порід. Відповідно до [І] категорії стійкості порід визначається значенням розрахункових зсувів контуру виробки (табл. 1). Стійкість порід допускається також оцінювати на підставі галузевих рекомендацій за значеннями безрозмірного показника.
1
Таблиця 1
Катего-рія стійко-сті порід |
стан стійкості порід |
зсув контуру виробки за вимогами [ І ] |
значення безрозмірного показника KK (для умов Кривбассу) |
характер прояву гірничого тиску та тип, що рекомендується, кріплення |
|
осадові породи |
Вивержені породи |
||||
1 |
стійкі |
до 50 |
до 20 |
менше 0,12 |
Кріплення працює у режимі заданого на вант-аження. Огороджуючи конструкції, із набризг-бетону, штанг, моно-літного бетону та ін., що охороняє виробку від випадкових вывалів порід |
2 |
середньої стійкості |
50-200 |
20-100 |
0,12-0,3 |
Режим спільної роботи системами "крепь-порода". Упрочняющие кріпи з набрызг-бетона чи штанг; можливе застосування твердого кріплення (металева ра-мна та ін.), що забезпечує піддатливість за рахунок стиснення |
3 |
хитливі |
200-500 |
100-200 |
больше 0,3 |
забутовочного шару і за рахунок технологічної піддатливості контуру Режими спільної системи "кріплення-порода». Рекомендується пода-тливі чи обмежено - податливі кріпи з криволінійним обрисом несучих елементів, та також збірна тюбінгова, блокова, металобетонная, анкерметаллічне кріплен-ня. У ряді випадків ре-комендується змі-цнення порід шляхом тампо-нажу. В умовах наявності обдимання ґрунту (ІV категорії стійкості порід) варто застосовувати за-мкнуті конструкції кріплення. |
2
Розрахунок потреби кріплення
Елементи кріплення |
Розмір кріплення для стійок, верхняков, діаметр і довжина для металевої кріплення, типорозмір і профіль |
Витрата на 1м виробки |
Примітка |
Металеві штанги |
Ø 22 мм l=1,8 м |
12 |
На гор. 1190 м необхідно мати добовий запас анкерного кріплення |
Піщано-цементний суміш,м3 |
Пісок, цемент |
0,11 |
|
Набризк-бетона , м3 |
|
9,12 |
|
Начальник ділянки
Старший геолог ШСУ №2
Ознайомлені
Гірничий майстер Бригадні робітники
1. 1.
2. 2.
27
Характеристика виробки і кріплення
1. Площа поперечного переріза у світлі 47,74 м2, начорно 48,96 м2.
2. Матеріал і конструкція кріплення - металеві штанги на піщано-цементному розчині, набризкбетону.
3. Характеристика бічних порід, їхня стійкість, міцність, тріщинуватість та ін.
Амфіболіти тріщинуваті,
площини тріщин прямолінійні і розсікають
породу в різних напрямках. Порода
середньої стійкості. У результаті
наявності взаємно пересічних тріщин,
а також численних кварцових жил схильна
до утворення нависаючих блоків породи,
схильних до вивалу (
).
4. Обґрунтування вибору й опису типу і конструкції кріпи на ділянці виробки від ___ до ____. Виходячи з геологічних умов і поводження порід приймаємо тимчасову кріп анкера на піщано-цементному розчині з відстанню між рядами 0,8 м.
5. Додаткові зауваження. Постійна кріп анкера на піщано-цементному розчині з наступним укладанням набризкбетону. 6. Відставання постійної кріпи 20 м з товщиною 60 мм; 10 м з товщиною 30 мм.
7. Відставання тимчасової кріпи 3,0 м.
26
де γ – питома вага породи, кН/м3;
Н – розрахункова глибина розташування виробки, м;
Rсж – межа міцності порід на одноосьове стиснення, кПа;
Rсж= 104 ·f ;
f – коефіцієнт міцності порід за шкалою професора Протод’яконова
Рекомендації за вибором типу кріплення у залежності від категорії стійкості порід приведені у табл. 1.
При остаточному виборі раціонального типу кріплення у кожному конкретному випадку враховуються економічні показники кріплення і підтримки гірничих виробок, термін їхньої служби, гірничотехнічні і геологічні умови застосування та ін.
Розрахункові дані [2], що характеризують економічність кріплення, приведені у додатку. 1.
Вибір ефективних із економічної точки зору кріплення обмежується раціональною областю їхнього застосування.
Набризкбетоном кріплять горизонтальні, похилі і вертикальні (стволи шахт, підняттєві) гірничі виробки і їхні сполучення поза зоною впливу очисних робіт, пройдених у сухих породах з коефіцієнтом міцності f ≥ 3 [3]. Термін служби виробки не обмежений.
Штангове (анкерне) кріплення, як самостійне може застосуватися у капітальних, підготовчих і нарізних виробках, проведених по міцним і середньої міцності (f ≥3) слабообводненним породам при зсуві покрівлі і боків не більш 100 мм [4]. Застосування штангового кріплення у самостійному виді у слабких глинистих, сипучих породах і пливунах, у породах, що володіють здатністю до великих пластичних деформацій, у зонах геологічних порушень, сильно перем'ятих порід і карстових розмивів, при виділенні води з чи покрівлі чи шпурів не допускається. Штангове кріплення може застосовуватися також у якості тимчасового.
Конструкція штанг вибирається у залежності від міцності порід. Металеві розпорні штанги застосовуються при f ≥3 поза
3
зоною впливу очисних робіт; клиногульові- у породах при 5 ≤ f ≤ 14; штанги, що закріплюються в'язкими складами, - у стійких породах при f ≥3.
У міцних породах f > 8 при відсутності різко вираженої шаруватості і тріщинуватості допустима установка штанг тільки з опорними плитами 150х150х10 мм [5]. У породах меншої міцності та тріщинуватих повинна застосовуватися затягування металевою сіткою, а при великому терміну служби виробки (більш 3 років) - покриття набризкбетону.
Кам'яне і бетонне кріплення застосовують у виробках з великим терміном служби (більш 10 років) при значному опору на кріплення (300... ...500 кН/м2) в умовах сталого гірського тиску в породах з коефіцієнтом міцності f= 1...9 при зсувах до 50 мм [6].
Металеве аркове податливе кріплення призначена для кріплення горизонтальних і похилих (до 30°) одно та двохколійних гірничих виробок з терміном служби 3-10 років [6] в основному при проведенні в слабких та середніх кріпостей породах ( f > 1) та підданих впливу очисних робіт [6]. Аркова трьохланкове кріп- лення може застосовуватися у виробках, зсув покрівлі у який не перевищує 300 мм, п’ятиланкова - при зсуві покрівлі від 300 до 1000 мм.
Дерев'яне кріплення доцільно застосовувати там, де термін служби не перевищує 3 років при помірному тиску порід (50...80 кН/м2) в умовах, коли застосування штангового і набризк-бетон-ного кріплення неможливе[6].
2. РОЗРАХУНОК КРІПЛЕННЯ
2.1. Розрахунок монолітного бетонного кріплення
Кріплення працює у режимі заданого навантаження, що формується у результаті утворення вивалів. Орієнтована товщина бетонного кріплення склепіння виробки може бути визначена за емпіричною формулою Протод’яконова (навантаження на кріплення, що залежить від ширини виробки і міцності порід, не визначається прямим рахунком, а враховується побічно), см:
4
25
Додаток 3 |
Сортамент прокатної сталі |
Найменший радіус інерції, см |
|
1,62 |
1,79 |
|
2,0 |
2,06 |
2,12 |
|
1,33 |
1,57 |
1,97 |
Момент опору, см3 |
|
72,7 |
104,0 |
141,0 |
135,0 |
237,0 |
250,0 |
|
56,1 |
37,6 |
155,9 |
||
Маса 1м, кг |
|
14,0 |
16,9 |
20,5 |
24,1 |
27,9 |
331,1 |
|
18,06 |
24,04 |
33,48 |
||
Площа перетину,см2 |
|
17,8 |
21,5 |
26,1 |
30,6 |
35,5 |
39,5 |
|
23,07 |
32,70 |
42,76 |
||
Висота профілю,мм
|
|
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
200 |
|
90 |
107 |
128 |
||
Типорозмір профілю |
Балки двотаврові |
№12 |
№14 |
№16 |
№18 |
№20а |
№20б |
Рейки рудничні: |
Р-18 |
Р-24 |
Р-33 |
24
(2)
де B - ширина виробки у світлі, см;
Rб - розрахунковий опір бетону осьовому стиску для граничних станів першої групи (призменна міцність), МПа;
f - коефіцієнт міцності порід;
h0 - висота склепіння у світлі, см.
У конструкціях монолітного бетонного і залізобетонного кріплення гірничих виробок варто застосовувати важкий бетон класу за міцності на стиск не нижче: у стовбурах B 20; в інших виробках В 15.
Товщина склепіння у п'яті dn=[1,25…1,5]d0
Товщина стін dc=[1…2]dn
Ширина фундаменту dф=[1.0…1,5]dc
Менше значення товщини кріплення в п'яті, стінах і фундаменті приймаються у міцних породах, більше - у слабких. Товщина кріплення склепіння повинна прийматися не менш 200 мм, стін - 250 мм.
2.2. Розрахунок набризкбетонного кріплення
У залежності від категорії стійкості порід набризк-бетонного кріплення розраховується за однією із двох розрахункових схем.
1. У стійких породах кріплення працює у режимі заданих навантажень при утворенні вивалів порід. У цьому випадку товщина набризкбетонного кріплення ,м:
(3)
де К
- коефіцієнт, що враховує розрахункову
схему кріплення
( К = 0,35 при одному з набризк-бетонного
кріплення;
К = 0,25 при набризк-бетонному зі
штангами); а - розмір вивалів, прийнятий
рівним кроку установки штанг при
комбінованому кріплення;
при одному набризк-бетонному кріпленні
,
але не менш 1 м ( Ввч
- проліт (ширина) виробки начорно, м) ;
5
Р - навантаження
на кріплення,
обумовлене як вага породи в обсязі
можливого вивалу розміром вглиб масиву
а/2;
- питома вага породи, кН/м3;
Пп = 1,5 - коефіцієнт перевантаження; my
- коефіцієнт умов роботи (my
=1 для армованого металевою сіткою
набризг-бетону і my
=0,6 - для неармованого); - розрахований
опір бетону осьовому розтяганню для
граничних станів першої групи, кПа.
Розраховані характеристики бетону приймаються по СНиП 2.03.01 - 84 "Бетонні і залізобетонні конструкції"
2. У породах середньої стійкості набризкбетонного кріплення розраховується за розрахунковою схемою заданих деформацій. У цьому випадку враховується зміцнення дії набризк-бетону на масив у межах проміжного до нього породного шару, що утягує його у спільну роботу. Кріплення може бути розраховане за методикою Криворізького філіалу ВНДІОМШБ ,м:
(4)
де U – зсув породного контуру, м;
Rв – приведений радіус
виробки, м;
;
Rот – межа міцності порід на одноосьовий тиск, кПа;
q – вертикальна складова початкового поля напруг, кПа
Rб - розрахунковий опір бетону осьовому стиску (призменна міцність), кПа;
С - питоме зчеплення бетону з породою (для вапняків і сланців С відповідно складає 1500...2000 кПа і 1000... 1200 кПа; для інших типів порід зчеплення їх з бетоном з достатньою точністю може бути прийнято рівним розрахунковому опору бетону розтяганню Rбt кПа;
Еп , Еб- модуль деформації відповідно породи і бетону, мПа.
6
Додаток 2 Розрахункова характеристика бетону |
Клас бетону по міцності на стиснення |
В 60 |
1,65 16,8 |
33,0 336 |
40,0 408 |
Примітка. Над рискою вказані значення в мега паскалях, під рискою в кг·с/см2. |
В 50 |
1,55 15,8 |
27,5 280 |
39,0 398 |
|||
В 45 |
1,45 14,8 |
25,0 255 |
37,5 382 |
|||
В 40 |
1,40 14,3 |
22,0 224 |
36,0 367 |
|||
В 35 |
1,30 13,3 |
19,5 199 |
34,5 352 |
|||
В 30 |
1,20 12,2 |
17,0 173 |
32,5 331 |
|||
В 25 |
1,05 10,7 |
14,5148 |
30,0 306 |
|||
В20 |
0,90 9,18 |
11,5 117 |
24,0 275 |
|||
В 15 |
0,75 7,65 |
8,5 86,7 |
23,0 235 |
|||
В 10 |
0,57 5,81 |
6,0 61,2 |
18,0 184 |
|||
Вид опору бетону |
Розтягання осьове Rbt |
Стиснення осьове (призменна міцність)Rt |
Модуль пружності при стисненні і розтяганні Eb·10-3 |
23
Додаток
Додаток 1
Розрахункові техніко-економічні
показники кріплення гірничих виробок
у породах з коефіцієнтом міцності
для умов Донбасу
показник |
кріплення |
|||
бетона |
метало-арочна |
комбінована (штанги і набризк-бетону) |
набризг-бетонне |
|
площа поперечного переріза виробки, м2 у світлі начорно |
|
|||
12,2 |
13,7 |
12,2 |
12,2 |
|
15,7 |
17,8 |
13,2 |
13,5 |
|
продуктивність праці прохідників, м3/чол. - зміну |
1,54 |
2,15 |
2,54 |
2,9 |
витрати на проведення і кріплення 1м3 виробки у світлі, |
50,6 |
46,2 |
32,0 |
29,2 |
витрати на зведення 1м кріплення, |
328 |
346 |
118 |
84 |
витрати праці на проведення і кріплення 1 м3 виробки у світлі, чол.-змін. |
0,65 |
0,46 |
0,40 |
0,35 |
витрати праці на зведення 1 м кріплення, чол.-змін. |
3,74 |
1,8 |
1,2 |
0,61 |
22