- •1. Краткая характеристика цеха и проектируемого электрооборудования.
- •2. Планирование ремонтов проектируемого электрооборудования
- •3. Расчёт численности электроперсонала проектируемого объекта
- •4. Расчёт годового фонда заработной платы электроперсонала цеха
- •5. Расчёт себестоимости капитального ремонта электрооборудо-вания и основные пути её снижения
- •6.Основные технико-экономические показатели проекта
5. Расчёт себестоимости капитального ремонта электрооборудо-вания и основные пути её снижения
Под себестоимостью капитального ремонта электрооборудования понимают все затраты связанные с его проведением:
– Затраты на материалы, узлы и установочные испытания во время капитального ремонта;
Затраты на содержание снабженческо-сбытовых организаций, транспортные средства, цехового и заводского аппарата управления.
Таблица 9 – Ведомость расчёта заработной платы электрослесарей, участвующих в капитальном ремонте электродвигателя Д-810С
Операция капитального ремонта |
Кол-во человек |
Разряд |
Часовая тарифная ставка, грн. |
Норма времени, час. |
Сумма, грн. |
1 Полная разборка эл. двигателя |
2 |
V |
12 |
8 |
96 |
2 Промывка и прочистка узлов и деталей |
1 |
V |
12 |
1,5 |
18 |
5 Замена подшипников |
2 |
V |
12 |
1 |
12 |
4 Балансировка ротора |
2 |
V |
12 |
4,0 |
48 |
5 Сушка |
1 |
V |
12 |
1 |
12 |
7 Пайка контактов |
1 |
V |
12 |
6,0 |
72 |
8 Проверка сопротивления изоляции |
1 |
V |
12 |
1,5 |
18 |
9 Переборка контактов |
2 |
V |
12 |
3,5 |
42 |
11 Смазка узлов и деталей |
1 |
V |
12 |
1,5 |
18 |
12 Центровка вала ротора |
1 |
V |
12 |
3,0 |
36 |
13 Сборка электродвигателя |
2 |
V |
12 |
14 |
168 |
14 Испытание двигателя |
1 |
V |
12 |
2 |
24 |
Итого: |
|
|
|
|
564 |
Таблица 10 – Ведомость расчёта расходов материалов, узлов, деталей, используемых во время капитального ремонта электродвигателя Д-810С
Наименование материалов, узлов, деталей |
Цена за единицу, грн. |
Норма расхода |
Сумма, грн. |
1 Подшипник, шт |
150 |
2 |
300 |
2 Лента изоляционная, м |
6,00 |
3 |
18.00 |
3 Электрические щетки,шт |
100 |
2 |
200.00 |
4 Ветошь, кг |
5,00 |
2 |
10.00 |
5 Растворитель, л |
5,00 |
10 |
50.00 |
6 Смазка, кг |
40,00 |
1 |
40.00 |
Итого: |
|
|
618 |
На основании полученных данных определяем величины накладных расходов.
Дополнительная заработная плата:
564 ∙ 0,12 = 67.68 грн.
Отчисления на социальные нужды:
(564 + 67.68 ) ∙ 0,76 = 480 грн.
Транспортно-заготовительные расходы на материалы:
618 ∙ 0,51 = 315.18 грн.
Цеховые накладные расходы (90% от основной зарплаты электромонтеров):
564∙ 0,9 = 507.6 грн.
- Общезаводские накладные расходы составляют (30-40% от основной зарплаты электромонтеров):
564 ∙ 0,35 = 197.4 грн.
- Внепроизводственные расходы (2-5% от заводской себестоимости капитального ремонта):
2749.86∙ 0,04 =109.99 грн.
На основании рассчитанных величин прямых затрат и накладных расходов составляем смету затрат на капитальный ремонт
Таблица 11 – Смета затрат на капитальный ремонт электродвигателя Д-810С
Наименование затрат |
Сумма, грн. |
Основная зарплата ремонтного персонала |
564 |
Дополнительная зарплата ремонтного персонала |
67.68 |
Отчисления на социальные нужды |
480 |
Стоимость материалов |
618 |
Транспортно-заготовительные расходы на материалы |
315.18 |
Цеховые накладные расходы |
507.6 |
Цеховая себестоимость капитального ремонта |
2552.46 |
Общезаводские накладные расходы |
197.4 |
Заводская себестоимость капитального ремонта |
2749.86 |
Внепроизводственные расходы |
109.99 |
Полная себестоимость капитального ремонта |
2859.85 |
Себестоимость 1 кВА отремонтированной мощности |
60.84 |
Основными путями снижения полной себестоимости капитального ремонта являются:
– улучшение организации труда;
– снижение материальных затрат;
– снижение транспортно-заготовительных расходов на материалы;
– снижение затрат по заработной плате;
– повышение квалификации ремонтного персонала
