
- •Термінологічний словник
- •Питання до самоперевірки:
- •Тема 2. Сировина, вода та енергія у промисловості. Технології видобутку, збагачення та очищення сировини
- •Термінологічний словник
- •Питання для самоперевірки:
- •Тема 3. Техніка і технологія металургійної промисловості План:
- •Термінологічний словник
- •Питання для самоперевірки:
- •Завдання до самостійної роботи.
- •Тема 4. Технологічні процеси машинобудування
- •Завдання для самостійної роботи:
- •Питання до самоперевірки:
- •Завдання для самостійної роботи:
- •Тема 5. Техніка, технологія і продукція хімічної та нафтохімічної промисловості План:
- •Питання для самоперевірки:
- •Завдання для самостійної роботи:
- •Тема 6. Технологічні процеси виробництва деяких будівельних матеріалів
- •Термінологічний словник
- •Питання для самоперевірки:
- •Тема 7. Перспективи розвитку технологічних процесів. Нові прогресивні технології. Нанотехнології План:
- •Питання для самоперевірки:
- •Завдання для самостійної роботи:
- •Рекомендована література: Основна:
- •Додаткова:
Завдання для самостійної роботи:
1. Підготувати експрес-інформацію про впровадження новітніх технологій машинобудування в Україні та за кордоном ( по матеріалам ЗМІ та INTERNET).
2. Підготувати інформацію про провідні технологічні процеси, що застосовуються на машинобудівних підприємствах м.Донецька та Донецької області.
Термінологічний словник
Абразивна обробка - механічна обробка виробів з металу, деревини, пластмаси, скла, шкіри та інших матеріалів абразивним інструментом.
Автоматична лінія - це система автоматично діючих станків, пов' язаних транспортними засобами, що мають єдиний управляючий пристрій.
Адсорбція - поглинання поверхнею деталі активних атомів.
Вальцювання (прокатка) - такий вид обробки металів тиском, коли заготівка силами тертя втягується у проміжок між: обертальними валками, які її пластично деформують, зменшуючи площу поперечного перерізу і збільшуючи довжину.
Верстати - машини, призначені для оброблення різанням заготівок, виготовлених з конструкційних матеріалів, з метою надання їм певної форми, розмірів і шорсткості поверхні.
Виливниці - це чавунні, рідше стальні форми.
Волочіння - спосіб обробки металів тиском, що полягає у протягуванні вальцьованих або пресованих заготівок крізь отвір, поперечний переріз якого менший за поперечний переріз заготівки, а конфігурація отвору формує заданий профіль виробу.
Вузол - складова частина виробу, який отримують з'єднуванням деталей.
Деталь - виріб, виготовлений без застосування складальних операцій.
Дифузія - проникнення активних атомів у поверхневий шар деталі.
Допуск - відхилення кількісної характеристики будь-якого параметра (наприклад, розмірів деталей машин і механізмів, фізико-хімічних властивостей матеріалів), що допускаються від його номінального (розрахункового) значення відповідно до заданого квалітету точності. У машинобудуванні допуски забезпечують взаємозамінність деталей і вузлів.
Заготівки - напівфабрикати, за формою і розмірами близькі до деталі.
Зварювання - технологічний процес одержання нероз'ємних з'єднань внаслідок міжатомної взаємодії, що відбувається при місцевому сплавленні або спільному пластичному деформуванні з'єднуваних частин.
Ливарне виробництво - процес виготовлення фасонних відливок під час заповнення рідкими металами і сплавами спеціальних фасонних форм, в яких метал твердіє.
Лиття - виготовлення заготівок для виробів заповненням свідомо виготовлених ливарних форм розплавленим металом, сплавом або іншим конструкційним матеріалом.
Машина - механізм або поєднання механізмів, які здійснюють певні рухи для перетворення одного виду енергії на інший або виконання певного технологічного процесу (операції).
Обробка різанням - процес, при якому із заготівки (відливка, поковки) зрізують шар металу з метою надання деталі певної геометричної форми, точності розмірів і шорсткості поверхонь.
Промисловий робот - це автоматично-функціонуюча машина (автомат), призначена для відтворення деяких рухових і розумових функцій людини при виконанні основних і допоміжних виробничих операцій без безпосередньої участі людини.
Протягування - спосіб оброблення зовнішніх і внутрішніх поверхонь заготівки за допомогою протяжки. Головним рухом є поздовжнє переміщення інструмента, а рух подачі відсутній.
Розточування - операція металообробки, яка полягає у збільшенні діаметра вже існуючих отворів.
Складання машин - технологічний процес поєднання, координування і фіксації деталей у вузли, а вузлів у машину.
Собівартість машини - сума усіх витрат на її виготовлення та реалізацію. Для зниження собівартості потрібно при конструюванні машин передбачати їх найменшу матеріаломісткість, серійність випуску, технологічність конструкції та ін.
Стійкість інструмента - час його роботи від загострення до загострення при певному режимі різання.
Стругання - спосіб оброблення плоских поверхонь заготівки за допомогою різця. Головним рухом за цього способу є зворотно-поступальне переміщення інструмента або заготівки.
Ступінь автоматизації машини - відношення автоматизованих циклів роботи машини до загальної кількості робочих циклів. Від ступеня автоматизації залежить продуктивність машини, її економічність.
Технологічність конструкції - відповідність конструкції машини вимогам економічної технології її виготовлення. Окремі елементи машини повинні мати такі форми і розміри, щоб одночасно задовольняти вимоги міцності, стійкості, надійності та низької собівартості.
Фрезування - спосіб оброблення плоских і криволінійних поверхонь заготівки за допомогою фрези. Головним рухом є обертання інструмента, а рухом подання - поступальне переміщення заготівки.
Шорсткість - сукупність почергових виступів (гребенів) і западин на поверхнях виробів.
Шліфування - спосіб оброблення поверхонь заготівки за допомогою шліфувальних кругів з метою досягнення точніших розмірів і зменшення шорсткості поверхні. Головним рухом у ході шліфування є обертання інструмента.
Штампування - процес обробки матеріалів тиском - пластичне деформування заготівки в штампах.