3.2 Попередельный метод учёта затрат

Попередельный метод применяется в таких производствах, где готовая продукция создается путем последовательной обработки исходного сырья на разных переделах (стадиях): металлургических, текстильных, кирпичных и др. При таком методе учета затраты на производство (начиная с подготовки добычи полезных ископаемых или обработки исходного сырья и до выпуска конечного продукта) учитываются в каждом цехе (переделе, фазе, стадии), включая, как правило, себестоимость полуфабрикатов, изготовленных в предыдущем цехе. В связи с этим себестоимость продукции каждого последующего цеха слагается из произведенных им затрат и себестоимости полуфабрикатов.

При применении попередельного метода должны быть использованы важнейшие элементы нормативного метода -- систематическое выявление отклонений фактических расходов от текущих норм (в отдельных отраслях -- от плановой себестоимости), а также выявление изменений этих норм. В первичной документации и в оперативной отчетности должен отражаться (за смену, сутки, декаду и т. д.) не только фактический расход сырья, основных материалов, полуфабрикатов, технологического топлива, энергии и др., но и расход их по нормам или основанным на них производственным заданиям (рецептурам, смескам и т. д.).

Использование элементов нормативного метода является основой для надлежащего контроля и анализа затрат на производство, обоснованного калькулирования фактической себестоимости продукции, контроля за соблюдением и совершенствованием норм.

Различают два варианта попередельного метода учета затрат и калькулирования: полуфабрикатный и бесполуфабрикатный

При полуфабрикатном способе затраты учитываются по переделам или цехам, а внутри каждого из них - по отдельным видам продукции и статьям расходов. В дальнейшем на основе данных об их затратах и количестве изготовленных полуфабрикатов составляют отчетные калькуляции.

При бесполуфабрикатном варианте все расходы по обработке сырья, материалов, а также цеховые и общезаводские расходы полностью относятся на законченную готовую продукцию (последний передел). На всех предыдущих переделах незавершенное производство оценивается только по стоимости исходного сырья.

Использование попередельного метода позволяет наиболее четко контролировать остатки незавершенного производства, а возможность получать оперативную информацию о степени готовности продукции в разрезе цехов и производств позволяет эффективно управлять материально-производственными запасами.

3.3 Показательный метод учёта затрат

Позаказный метод учета затрат применяется в индивидуальном и мелкосерийном производствах сложных изделий (главным образом в машиностроительной и металлоперерабатывающей промышленности), а также при производстве опытных, экспериментальных, ремонтных и т. п. работ.

При позаказном методе объектом учета и калькулирования является отдельный заказ, фактическая себестоимость изделий определяется после его выполнения.

При изготовлении крупных изделий с длительным технологическим циклом производства производственные заказы могут выдаваться на отдельные его агрегаты и узлы, представляющие законченные конструкции. Затраты цехов учитываются по отдельным заказам и статьям калькуляции, а затраты сырья, материалов, топлива и энергии -- по отдельным группам.

Фактическая себестоимость единицы изделий или работ определяется после выполнения заказа путем деления суммы затрат на количество изготовленной по этому заказу продукции (изделий). При сдаче продукции (изделий) заказчику или на склад частями до окончания заказа в целом сдаваемая продукция (изделия) оценивается по плановой или фактической себестоимости однородных изделий, выпускавшихся ранее, с учетом изменений в их конструкции, технологии и условий производства.

При позаказном методе учета фактическая себестоимость выпуска продукции может быть выявлена, как правило, только после полного окончания соответствующих заказов. Если выполнение заказа длится свыше одного месяца, то организация за отчетный период не может определить фактическую себестоимость законченных деталей или отдельных единиц продукции данного заказа. Поэтому по итогам месяца она отчитывается не фактическими затратами за произведенные изделия, а плановыми (нормативными), что снижает эффективность контрольных функций.

Практическая часть

задание № 1

Определение стоимости основных фондов

Исходные данные:

Приобретение машины-370000 р.

Срок службы-10 лет.

Расходы по монтажу-7500р.

Расходы на доставку-34600р.

Стоимость металлолома при его списания-1800р.

Резка машины на металлолом и доставка металлолома на базу - 2400 р.

Повышающий коэффициент стоимости основных фондов в связи с инфляцией и рыночной конъюнктурой-1,4

Время эксплуатации машины – 8 лет.

Решение:

1) Определяем первоначальную стоимость машины, которая состоит из цены завода - изготовителя и расходов по доставке и монтажу:

370000+7500+32600=412000(р.);

2) Определяем восстановительную стоимость машины, которая состоит из первоначальной стоимости, умноженной на повышающий коэффициент:

412000*1,4=576940(р.);

3) Определяем остаточную стоимость машины поле 8 лет эксплуатации:

Начисленная амортизация:

Ам=370000*8/10=296000(р.);

Остаточная стоимость:

Рост. = Рп - Ам=370000-296000=74000(р.);

задание №2

Расчёт прибыли.

Исходные данные:

На начало года 1000000 р.

Поступило ноябрь 8000 р.

Выбыло июль 21000 р.

Выбыло январь 23000р.

Решение.

1000000 + (8000 * 11 + 110000 * 11) / 12 - (21000 * 0,7 + 32000 * 0) / 12 = 1013331р.

задание № 3

Расчёт амортизационных отчислений

Исходные данные:

Приобретение машины - 370000 р.

Расходы на монтаж - 7500 р.

Расходы на доставку - 34600 р.

Срок службы - 10 лет.

Ежегодная амортизация – 15%

Ликвидационная стоимость – 30 000 р.

Решение:

1. Определяем ежегодную линейную амортизацию:

Ам.м. = (370000 = 38350 – 296000)/10 = 329765 р.

Годы	Остаточная стоимость (на начало периода), Руб	Амортизация – 15%,руб.	Остаточная стоимость (на конец периода), Руб.
1	370000	11235	329765
2	329165	10111	319053
3	319053	6140	312913
4	312913	5526	307387
5	307387	4973	302414
6	302414	4476	297038
7	297938	4028	293910
8	293910	3626	290284

задание №4

Расчёт показателей использования основных фондов

Исходные данные:

Машина, работая на монтаже металлоконструкций стороящегося промышленного здания, отработала 180 рабочих дней.

1 смена-100м/смен.

2 смена-60м/смен.

3 смена-30м/смен.

По плану машина должна использоваться в 1,5 смены.

Норма выработки по монтажу металлоконструкций - 28 т в смену.

Фактически на данный период времени смотированно - 89000 т мет/констр.

Решение:

1. Подсчитываем плановое время работы машины:

Впл.=180*1,5=270 м/смен.

2) Определяем фактическое время работы машины:

180+80+100=360 м/смен.

3) Рассчитываем коэффициент экстенсивного использования основных фондов:

Кэ = Вф/Впл=270/360=0,75

4) Рассчитываем коэффициент сменности машины

Ксм=Вф/N, где N-число отработанных дней.

Rcv=360/180 = 2

5) Рассчитать Коэффициент интегрального использования основных фондов:

Ки=Vф/Vнорм.=8900/(28/360)=0,8

6) Определяем коэффициент интегрального использования основных фондов:

К инт.=Кэ*Ки=0,75*0,8=0,6

задание №5

Определение потребности организации в оборотных средствах

Исходные данные.

Стоимость МПЗ в месяц -1200 тыс. р.

V СМР в год – 260000000 тыс. р.

Норма незавершённого производства -5% V СМР-13000000 р.

Выпуск готовой продукции подсобного производства(столярного цеха) в год-150000 тыс р.

Норматив по дебиторской задолженности,-39000 тыс р.

Норматив денюжных средств – 300000 тыс р.

Количество рабочиз дней в месяце -22.

Норма текущего запаса дней -20.

Норма страхового запаса дней 10.

Норма транспортного запаса- 3 дня технологический запас -5 %

Норматив по готовой продукции -5 дней.

Решение:

1) Определяем норматив оборотных средств по материально-производственным запасам:

Однодневный расход материально-производственных запасов, в тыс. р.: 1200/22=54,54;

Норма запаса в днях. Сумма текущего, страхового, транспортного и технологического запаса.

Нмпз = 20+10+3+0,05=33,05;

Общий норматив по МПЗ, в тыс. руб.:

54,54*33,05=1804,5;

2) Определяем норматив оборотных средств по незавершенному производству, в тыс. руб.:

260000000*0,05=13000000;

3) Определяем норматив оборотных средств по готовой продукции, в тыс. руб.:

(150000*5)/(22*12)=2840,9;

4) Совокупный норматив оборотных средств равен сумме нормативов по материально-производственным запасам, незавершённому производству, расходам будущих периодов, дебиторской задолженности, денежным средствам и готовой продукции, в тыс.р.

1804,5+13000000+302000+2940,9=13606645

задание №6

Дни месяца	Списочный состав	Движение кадров		списочный конечный состав	Неявки на работу				явочная численность
		прибыло	убыло		отпуск	болезни	по увож	прогулы
1	158	1	2	157	1	2	1	3	150
2	157			157					150
3	157	3	1	159	4	5	1	1	148
4	159			159					148
5	159			159					152
6	160	2	1	160	5	1	2		158
7	158		2	158					153
8	158			158			3	2	158
9	158	1	1	158					150
10	158			158		1	6	1	158
11	158			158					157
12	158	4	1	158		2	1	3	162
13	162			162					158
14	162	5	6	162	1	2			161
15	161			161					142
16	161	1	7	161		3	4	5	155
17	155			155					142
18	155	1		155		6	7	1	154
19	156		2	156					157
20	154	3		154					147
21	159			157		2	1	8	153
22	157		4	153					150
23	153			153		1	2		152
24	153	5	6	152					149
25	152			153			2	1	151
26	152	1	2	151					141
27	151			151		1	4	5	150
28	151	1	2	150					150
29	150			150					150
30	150			150					150
Итог	4389	28	43	4374	10	26	34	30	4274

Расчёт численности работников предприятия

Исходные данные:

Сдельщики = 68.

Отдельщики = 26.

Каменщики = 9.

Монтажники = 51.

Повременики = 19.

Служащие =21.

1)Определяем среднесписочную часть.:

4389/22=199,5;

2) определяем неявки на работу:

10/11=0, 9;

26/11=2,3;

34/11=3,09;

30/11=2,7;

3) Сумма неявок.:

0,9+2,3+3,09+2,7=12 чел

4) Определить явочный состав.:

199,5-12=187,5 чел ;

5) Опредилить коэффициент списочного состава.;

199,5/4274=0,027;

6) Определяем движение кадров:

Оборота по приёму = 28/188,5=0,14;

Оборота по выбыванию = 43/199.5 = 0.21;

7) Текучесть кадров.:

100/199,5=0.5 чел.

задание №6

Составление калькуляции затрат по калькуляционным статьям и определить цеховые, общезаводские и внепроизводственные расходы.

Исходные данные:

№	Наименования	Тыс. руб.
1	Сырьё и материалы.	24108
2	Отходы производства.	6300
3	Покупные изделия, полуфабрикаты.	43000
4	З/п. основная производственных рабочих.	45400
5	З/п. дополнительная производственных рабочих.	45400
6	Отчисления на соц. Страхования с З/п. с основной и дополнительной производственных рабочих.	20000
7	Расходы на подготовку и освоения производства.	27000
8	Амортизация оборудования и транспортных средств	11000
9	Эксплуатация оборудования и текущий ремонт оборудования и транспортных средств.	18000
10	Внутризаводские перемещения грузов.	26200
11	Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений.	30000
12	Содержание аппарата управления цеха.	32000
13	Содержание прочего цехового персонала.	24000
14	Амортизация зданий, сожжений и инветоря.	25000
15	Охрана труда.	21500
16	Прочие цеховые расходы.	5500
17	Потери от простоев.	2600
18	Прочие непредвиденные расходы.	2300
19	Излишки незавершённого производства.	1250
20	Расходы на содержания аппарата управления заводом.	1700
21	Прочие общезаводские расходы.	9000
22	Налоги, сборы, и прочие обязанные отчисления.	24000
23	Общезаводские непроизводственные расходы.	43500
24	Потери от брака.	18750
25	Расходы на погрузку, разгрузку и транспортировку продукции.	45000
26	Расходы на тару и упаковку.	27000
27	Другие расходы по сбыту продукции.	9600

Решение.

1. Определить ∑ расходов на содержание и эксплуатации оборудование:

18000+26200+30000+32000=106200;

2. Определить ∑ цеховых расходов:

24000+25000+21500+5500+2600+2300+1250+1700 = 83850;

3. Определить ∑ общезаводских расходов:

9000+24000+43500+4250 = 81600;

4. Определить ∑ непроизводственных расходов:

5000+27000+9600 = 81600;

5. Определить цеховую себестоимость продукции:

24108+6300+43000+45400+20000+27000+11000+106200+83850 = 366858;

6. Определить производственную себестоимость продукции:

18750+366858+80750 = 466358;

7. Определить полную себестоимость:

81600 + 466358 ≈ 550000.

Заключение

Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции, работ и услуг занимают важное место в системе бухгалтерского учета организаций. В то же время это и наиболее сложный участок учета, так как при его организации следует учитывать отраслевые особенности управления, техники, технологии и организации производства продукции, работ и услуг и организационной структуры организации.

Одной из важнейших стадий кругооборота средств организации является процесс производства. В ходе этого процесса организация, расходуя материальные, трудовые и финансовые ресурсы, формирует себестоимость изготовленной продукции, выполненных работ и оказанных услуг. Значение учета затрат на производство продукции, работ и услуг и определение ее себестоимости вытекает прежде всего из необходимости соизмерения этих затрат с результатами - созданным и реализованным объемом продукции и выявлением доходности. Себестоимость продукции - важнейший показатель, который отражает в денежной форме затраты организации, связанные с производством и реализацией продукции, проведением и реализацией работ, оказанием и реализацией услуг. Величина себестоимости зависит от организации производства, качества сырья и материалов, умения руководителя эффективно организовать процесс производства и множества других факторов.

Себестоимость - качественный показатель деятельности организаций - представляет собой сумму затрат живого и овеществленного труда. Снижение себестоимости наряду с ростом объема является важнейшим источником увеличения накоплений, идущих на воспроизводство. Снижение себестоимости продукции, работ и услуг базируется на повышении производительности труда, широком внедрении новой техники и технологии, на рациональном использовании основных и оборотных средств, сокращении потерь и других факторов. В условиях рыночной экономики усиливается значение показателя себестоимости продукции, работ и услуг, от величины которой зависит размер прибыли.

Управлением себестоимостью продукции организация обеспечивает необходимую эффективность в достижении наилучшего конечного результата, поэтому участок учета затрат на производство и калькулирование себестоимости является важнейшим в общей организации бухгалтерского учета в организации. В процессе обобщения производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции все особенности технологии и организации производства, структура организации, номенклатура и характер продукции проявляются в построении объектов учета, учетных регистров, в распределении расходов. В промышленно развитых странах учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции выделены в управленческий учет, призванный дать информацию для управления себестоимостью продукции специалистам и руководителям организации и ее структурных подразделений.

Правильная организация учета затрат на производство, с одной стороны, обеспечивает действенный контроль за эффективным использованием в организации материальных, трудовых и финансовых ресурсов и, с другой стороны, позволяет организации избежать конфликтных ситуаций во взаимоотношениях с налоговыми органами при решении вопросов налогообложения прибыли.

Бухгалтерский (управленческий) учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции, работ и услуг неразрывно связаны между собой. Бухгалтерский учет строится в соответствии с требованиями калькулирования продукции, работ и услуг, а калькуляция в свою очередь составляется на основе данных бухгалтерского учета.

Список использованной литературы

1. Абрамова М.А., Александрова Л.С, Финансы, денежное обращение и кредит: Учебное пособие. – М.: ГИНФО, 2010.

2. Александров И.М. Налоги и налогообложение. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2006.

3. Бабук И.М. Экономика предприятия. учеб. пособие для студентов технических специальностей / Мн. «ИВЦ Минфина». 2006 – 327с.

4. Злобина Л.А. Оптимизация налогообложения экономического субъекта: Учебн. Пос. – М.: Академический Проект, 2009

5. Знаменский В.В. Налоги и налогообложение. Учебное пособие. – М.: ГИНФО, 2009. с.

6. Пансков В.Г. Налоги и налогообложение в Российской Федерации. Учебник для вузов. – М.: Международный центр финансово-экономического развития, 2010.

7. Пономарев А.И. Налоги и налогообложение в Российской Федерации. – Ростов-на-Дону: «Феникс», 2012с.

8. Сергеева Т.Ю. Методы и схемы оптимизации налогообложения: Практическое пособие/ Т.Ю. Сергеева– М.: Издательство «Экзамен», 2007. (Серия «Документы & Комментарии»).

9. Сидельникова Л.Б., Назарян Е.Н. Налоговый учет и учетная политика организаций для целей налогообложения. – М.: ИКФ Омега-Л,2002.

10. Латфуллин Г.Р. Теория организации: Учебник для вузов – СПб.: Питер. 2009г. 395с.

11. Набатников В.М. Организация предпринимательской деятельности / Серия «Высшее образование». – Ростов н/Д: «Феникс», 2010г. 256с.

12. Орлова Е.Р. Бизнес-план. М. -2009г.

13. Слагода В.Г. Основы экономики: Учебник Изд. 2е, М.: ФОРУМ ИНФРА – М. 2009г. 224с. (Профессиональное образование).

14. Туровца О.Г. Организация производства и управление предприятием. М.-2009г.

15. Гражданский кодекс Российской Федерации. Ч. I. II. IIІ. 2008

16. Анисимова Т.Н., Сокуренко В.В. Бухгалтерский учет и отчетность. 2008.

17. Бабаев Ю.А. Бухгалтерский учет. 2009.

36