
- •Оснащение рабочего места
- •Основные положения.
- •Преимущество пайки
- •Классификация способов пайки
- •Типы паяных соединений
- •Материалы и оборудование
- •Основные требования к припоям
- •Основные характеристики твердых припоев и область их применения
- •Паяльные флюсы
- •Требования к флюсам:
- •Паяльники:
- •Горелки:
- •Технология пайки мягкими и твердыми припоями
- •Последовательность пайки
- •Пайка твердыми припоями
- •Пайка алюминия
- •Содержание письменного отчета
- •Контрольные вопросы
Пайка твердыми припоями
Типы соединений при паянии твердыми припоями такие же, как при паянии мягкими припоями. Поверхности, подлежащие пайке должны быть чистыми. Окислы удаляют травлением в кислотах, последующей тщательной промывкой и сушкой или протиркой тонкой наждачной бумагой, щетками и др. При сборке наносят флюс на кромки, размещают припой между кромками, в этом случае применяют припой в форме фольги или порошка, или припой в виде проволоки или ленты помещают около места пайки.
Собранные изделия перед пайкой должны быть прочно скреплены проволочными связками, шпильками, точечной сваркой и т.д. чтобы устранить возможность смещения деталей при нагреве и в процессе пайки.
Способы нагрева в процессе паяния твердыми припоями:
Газовой горелкой, пламя поддерживается с небольшим избытком ацетилена.
Нагрев деталей методом погружения в расплав солей. Соляная смесь состоит из 55%KCl и 45% NaCl, меняя соотношение которых возможна подобрать любой температурный интервал. Ванна защищает места пайки от окисления во время пайки, а после пайки вынутую деталь защищает пленка расплавленных солей. После охлаждения пленка удаляется промывкой горячей водой. Пайка погружением высокопроизводительна и может быть механизирована.
Электрический нагрев: электрической дугой прямого и косвенного действия, пропусканием тока через место сварки, вихревыми токами, контактным способом и т.д.
В последнее время быстро развивается и находит широкое применение пайка токами высокой частоты. Нагрев ТВЧ сосредоточивается в очень, тонком слое металла, нижние слои не нагреваются. Малый объем разогреваемого металла позволяет вести нагрев быстро с высоким КПД. Процесс пайки легко поддается механизации.
Пайка алюминия
Пайка алюминия и его сплавов затруднена из-за наличия на поверхности химически стойкой окисной пленки. При паянии применяют такие методы, при которых происходит разрушение окислов в момент паяния.
Безфлюсовая пайка с механическим разрушением окисной пленки. При этом изделие нагревают, в зону шва наносят слой расплавленного припоя и под ним шабером или щеткой удаляют плёнку. Иногда соскабливание пленки производят непосредственно палочкой припоя, в который вводят абразив. По мере снятия пленки припой смачивает поверхность, и после охлаждения дает прочное соединение.
Ультразвуковая пайка осуществляется ультразвуковыми паяльниками, в которых встроен магнитострикционный вибратор. Паяльник наносит припой на поверхность металла, разрушает колебаниями слой окисла и припой облуживает металл.
При бесфлюсовой пайке с механическим разрушением окисной пленки и ультразвуковой пайке применяют в качестве припоя технически чистый Al или сплавы цинка, силумин (Si = 10 – 13%, ост. Al), припой марки 34А (фтористый натрий – 10%, хлористый цинк – 8%, хлористый литий – 32%, хлористый калий – 50%).
Пайка с помощью реактивных или органических флюсов. Реактивные флюсы состоят из хлористых солей аммония, фтористых солей натрия, калия и лития. Органические флюсы изготовляют на основе триэтаноламина с добавкой фторобораторов кадмия, цинка. С применением реактивных флюсов можно паять газопламенным нагревом, в печи или ваннах с флюсом.