3) Монтаж металлических связей по колоннам

Монтаж металлических связей по колоннам вести краном ДЭК-251 и выполнять в одном потоке с монтажом колонн.

При монтаже использовать сварочный трансформатор ТД-102У2.

Технические характеристики трансформатора ТД-102У2.

-номинальный сварочный ток 160 А

-мощность 11,4 кВт

-масса 43 кг.

4) Монтаж подкрановых балок

Ведущая машина при монтаже подкрановых балок – кран. Работы выполнять в две смены. Монтаж подкрановых балок производить краном МКГС-100,1 (технические характеристики см. выше).

Работы производить в 5 захваток, двумя кранами.

Перед монтажом на балке закрепить оттяжки, строповать балку траверсами.

Перед установкой подкрановых балок, на закладные детали консолей уложить подкладки-компенсаторы толщиной 10 мм, обеспечивающие проектную точность опорной поверхности. Балку поднимать на 40 см выше опорной поверхности и с помощью оттяжек привести ее в положение, близкое к проектному. Выверку по высоте и в плане осуществлять при помощи домкрата и горизонтального винтового устройства. По окончании выверки под балку укладывать расчетной толщины подкладку и закрепить анкерными болтами. Закрепление балок осуществлять сваркой закладных пластин в торцах балок и в двух уровнях у колонны.

При монтаже использовать сварочный трансформатор ТД-102У2 (тех. характеристики см. выше).

Состав звена: Монтажник конструкций 5р, 4р, 3р, 2р, Машинист 6р.

Состав бригады: Монтажник конструкций 5р, 4р, 3р, 2р – 2 , Машинист 6р.

5) Монтаж шатра

Монтаж подстропильных, стропильных и плит покрытия вести в одном потоке, 3 гусеничными кранами – ДЭК-251 (технические характеристики см. выше). Монтаж начинать после окончания работ первого крана по установке подкрановых балок.

Работы производить в 5 захваток.

Элементы шатра стропуются траверсами. Перед монтажом стропильные фермы оснастить предохранительным канатом и оттяжками, подстропильные - люлькой и оттяжками.

При подъеме фермы ее положение регулировать оттяжками. На высоте около 0,6 м над опорами, ферму принимать монтажникам на монтажных площадках колонн, навести ее по осевым рискам и установить ее в проектное положение. Затем сварить закладные детали и произвести расстроповку.

После выверки первой фермы, ее раскрепить расчалками, закрепленными за переставные инвентарные якоря. Последующие фермы соединять друг с другом распорками.

После установки первой пары ферм, на них уложить и закрепить 3 плиты покрытия для создания начальной жесткой системы. Затем снять все элементы временного крепления: инвентарные распорки и расчалки удалять по мере укладки и приварки плит покрытия. Одновременно с фермами устанавливать постоянные связи.

Плиты покрытия укладывать от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета. Плиты укладывать по разметке на верхних поясах ферм. Первую плиту покрытия приварить в четырех опорных узлах. Закладные детали каждой последующей плиты не менее чем в трех узлах опирания приварить к закладным деталям верхнего пояса ферм. При укладке в каждой ячейке первой плиты одному монтажнику находится на плите, уложенной в смежной ячейке, второй – на лестнице-площадке, навешенной на колонну. Дальше монтажникам переходить на вновь уложенную плиту для приемки и укладки следующей.

Крайние плиты оснащать инвентарной конструкцией ограждения. Швы между панелями заделывать цементно-песчаным раствором на быстротвердеющем цементе. Раствор подавать установкой для подачи жестких растворов СО-165 (технические характеристики см. выше).

При монтаже использовать сварочный трансформатор ТД-102У2 (тех. характеристики см. выше).

Состав звена: Монтажник конструкций 6р, 5р, 4р, 3р, 2р, Машинист 6р.

Состав бригады: Монтажник конструкций 6р, 5р, 4р, 3р, 2р – 2 , Машинист 6р.