4) Монтаж фундаментных балок

Ведущая машина при монтаже фундаментных балок – кран. Для монтажа фундаментных балок применять гусеничный кран МКГ-25

Работы по монтажу фундаментных балок начать выполнять сразу после окончания возведения подземной части здания двумя кранами. Работы вести в две смены краном.

ГЭСН 07-01-001-15

Состав звена: Машинист 6р., монтажник конструкций 5р., монтажник конструкций 4р., монтажник конструкций 3р - 2, монтажник конструкций 2р - 1.

Состав бригады: Машинист 6р. - 1, монтажник конструкций 4р. - 1, монтажник конструкций 3р. - 1, монтажник конструкций 2р. – 1.

5) Гидроизоляционные работы

Гидроизоляцию фундаментов и фундаментных балок выполнять горячим битумом в два слоя, вручную.

Работы по гидроизоляции фундаментов производить в одну смену.

Состав звена: гидроизолировщик 4р., гидроизолировщик 2р.

Состав бригады: гидроизолировщик 4р. – 2, гидроизолировщик 2р. – 2

6) Обратная засыпка и уплотнение грунта

Обратную засыпку и уплотнение грунта вести в одном потоке. Работы начинать после окончания гидроизоляционных работ. Обратную засыпку выполнять гусеничным бульдозером ДЗ-8 на базе трактора Т-100М.

Технические характеристики бульдозера ДЗ-8:

-мощность двигателя 79 кВт

- масса 13,6 т

- отвал длина/высота 3,2/1,2 м

- глубина разработки 1 м

- габариты длина/ширина/высота: 5,3/3,2/3,1 м

- производительность 510 м³/час

Ведущая машина – бульдозер. В бригаде 1 человек. Работы выполнять в одну смену. Засыпку выполнять послойно совместно с работами по уплотнению грунта в пазухах фундаментов и устройству утепления фундаментных балок шлаком. Уплотнение грунта производить пневмотрамбовками Тр-6. По окончанию работ по возведению подземной части здания, в местах прохождения строительной техники необходимо устроить отсыпку для обеспечения проезда без повреждения смонтированных конструкций.

Технические характеристики пневмотрамбовки Тр-6:

- глубина уплотнения 0,2 – 0,3 м

- масса 10 кг

- габариты длина/ширина/высота: 80/80/1070 мм

- мощность 0,6 кВт

Состав звена: землекоп 3р., машинист 6р.

Состав бригады: землекоп 3р. - 4 чел., машинист 6р.

3.2. Работы по устройству надземной части здания

Схема последовательности монтажа конструкций здания.

Применять комбинированный метод:

П оследовательность монтажа при возведении каркаса здания

(показано условно, для одного пролета условного размера)

Требуемая грузоподъемность крана

Q_тр  Q_кол+ Q_гр/з.пр, где

Q_кол = 9,24 т – вес средней колонны,

Q_{гр/з.пр.} = 0,35 т – вес грузоподъемного приспособления (траверса Тр-12.5-0.5).

Q_тр  9,24 + 0,35 = 9,59 т.

Требуемый вылет стрелы крана исходя из технологии монтажа колонн L_min = 5,0 м.

Высота подъема крюка Н_min = H₁+ H₂ + H₃ = 1,0 + 18 + 1,7 = 20,7 м.

Выбор крана для монтажа подстропильных, стропильных ферм, плит покрытий и блоков светоаэрационных фонарей

Монтаж этих конструкций осуществляется краном, который передвигается в пролете, поэтому для всех конструкций данного типа подбирается один тип крана.

Для ферм

Требуемая грузоподъемность крана

Q_тр  Q_фермы+ Q_гр/з.пр, где

Q_фермы = 21,4 т – вес фермы,

Q_{гр/з.пр.} = 0,3 т – вес грузоподъемного приспособления

Q_тр  21,4 + 0,3 = 21,7 т.

Требуемый вылет стрелы:

I_тр = 0,87 (H₁+ H₂ ) + В₃ + 2,15 + 3,0 = 0,87 (18 + 1) + 0,4 + 2,15 + 3,0 = 22,08 м.

Необходимая высота подъема крюка:

Н_тр = H₁+ H₂ + H₃ + H₄ = 18 + 1 + 3,3 + 3,6 = 25,9 м.

Для плит покрытия

Требуемая грузоподъемность крана

Q_тр  Q_плиты+ Q_гр/з.пр, где

Q_плиты = 14,13 т – вес плиты покрытия,

Q_{гр/з.пр.} = 0,1 т – вес грузоподъемного приспособления

Q_тр  14,13 + 0,1 = 14,23 т.

Требуемый вылет стрелы:

I_тр = 0.87  (H₁+ H₂ ) + В₃ + 2,15 = 0,87 (18 + 1) + 0,4 + 2,15 = 17,39 м.

Необходимая высота подъема крюка:

Н_тр = H₁+ H₂ + H₃ + H₄ = 12,95 +1 + 0,3 + 3,6 = 17,85 м.

Для стеновых панелей

Требуемая грузоподъемность крана

Q_тр  Q_кол+ Q_гр/з.пр, где

Q_кол = 23,56 т – вес стеновой панели,

Q_{гр/з.пр.} = 0,26 т – вес грузоподъемного приспособления

Q_тр  23,56 + 0,26 = 23,82 т.

Требуемый вылет стрелы крана исходя из технологии монтажа стеновых панелей L_min = 5 м.

Высота подъема крюка Н_тр = H₁+ H₂ = 18 + 1 = 19 м.

Технический выбор крана:

№	Наименов	Требуемые параметры крана			Технич. характеристики выбранного крана			Марка
п/п	Констр.	Qтреб. т	Iтр., м	Hктр., м	Qтреб. т	Iтр., м	Hктр., м	крана
1	Колонны	9,59	5,00	20,70	100	6,5	95	МКГС-100.1
2	Фермы	21,70	22,08	25,90	25	27,2	36	ДЭК-251
3	Плиты покрытия	14,23	17,39	17,85	100	6,5	95	МКГС-100.1
4	Стеновые панели	23,82	5.0	19,00	25	27,2	36	ДЭК-251

Технические характеристики крана МКГС-100.1

Грузоподъемность, т	100
Вылет при наибольшей грузоподъемности, м	6,5
Длина основной стрелы, м	22
Наибольшая длина стрелы, м	57
Наибольшая высота башни, м	57
Длина вставок для удлинения стрелы, м	7; 14
Наибольшая высота подъема груза, м	95
Длина гуська для башни, м	26; 33; 40
Наибольшая высота подъема груза, м	95
Груз поднимаемый на наибольшую высоту, м	19,5
Частота вращения поворотной платформы, об/мин	0,04 - 0,4
Скорость наматывания каната основного подъема на барабан, м/мин	36
Скорость передвижения, км/ч	0,5
Масса в снаряженном состоянии (с основной стрелой), т	130
Среднее давление на грунт без груза, кг/см2	0,953
Кратность запасовки каната при наибольшей грузоподъемности	9
Кратность запасовки каната при наибольшей высоте подъема груза	2
Статический коэффициент устойчивости относительно ребра опрокидования	71,4%