2.6 Совершенствование технологического процесса стали у7а на основе анализа фазово-структурных превращений

1. Объектом усовершенствования является отпуск хвостовой части

2. Недостатком рассматриваемой технологической схемы производства спирального сверла из стали У7А является проведение дополнительного отпуска хвостовой (крепежной) части сверла с отдельного нагрева до температур 450-480°С. В результате чего возможен разогрев уже отпущенной до 200-220°С рабочей части сверла, что может привести к его разупрочнению. Таким образом, работа спирального сверла с различными свойствами по сечению может привести к его смятию во время эксплуатации. Как известно для уменьшения деформации деталей их следует подвергать по возможности меньшему числу нагревов.

3. Недостатки решаются путем обеспечения протекания самоотпуска.

4. Целью усовершенствования является гарантирование получения требуемых свойств в крепежной части изделия без применения отдельного нагрева для нее под отпуск при 450-480°С.

Формула изобретения

Способ термической обработки изделий из инструментальных сталей, включающий закалку всего изделия и последующих отдельных отпусков для двух его частей, отличающийся тем, что приспособление из металлокерамики в хвостовой части при температурах 450-480°С непосредственно при закалке всего изделия.

ВЫВОДЫ

В данной курсовой работе рассмотрены шестерня коробки передач грузового автомобиля из стали 18ХГТ и спиральное сверло (для работы по дереву) из стали У7А.

Сталь 18ХГТ относится к конструкционным цементуемым маркам. Для массового производства ее рекомендуется выплавлять кислородно-конвертерным способом. Разработаны режимы предварительной и окончательной термической обработки полуфабрикатов и шестерни. Рассмотрены фазовые и структурные превращения при термообработке, а также усовершенствованы технологические процессы на основе фазово-структурных превращений, путем нагнетания охладителя под дополнительным давлением во внутренней полости шестерни.

Сталь У7А является углеродистой инструментальной, выплавляется в электродуговой сталеплавильной печи, поскольку она относится к группе качественных сталей, а это отличает ее от обычной стали У7 - меньшим содержанием примесей.

Подобраны режимы предварительной (отжиг на зернистый перлит) и окончательной (закалка с отпуском) термообработки. Изучены особенности фазово-структурных превращений при термической обработке. Предложено усовершенствование технологического процесса путем обеспечения проведения самоотпуска крепежной части сверла, с использованием металло-керамической насадки на него.

Выполненная курсовая работа показывает, что термическая обработка является необходимым звеном в цепи изготовления металлопродукции, поскольку обеспечивает требуемыми (механическими, технологическими, физическими, химическими и др.) свойствами конкретно заданные изделия и подобранные марки сталей.

ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК

1. Штремель М.А. Прочность сплавов. - М.:МИСИС, 1997. - 527 с.

2. Башнин Ю.А., Ушаков Б.К., Секей А.Г. Технология термической обработки сталей. -М.:Металлургия, 1986.-424 с.

3. Марочник сталей и сплавов/Под ред. В.Г.Сорокина / - М.:Интермет Инжиниринг, 2003. - 608 с.

4. Марочник сталей и сплавов. - М.:ЦНИИТмаш, 1971.-481 с.

5. Приданцев М.В., ДавыдоваЛ.Н., Тамарина И.А. Конструкционные ста- ли.Справочник. - М.:Металлургия, 1980. - 286с.

6. Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали. Справочник конструктора. - М.:Машгиз, 1962. - 237 с.

7. Термическая обработка в машиностроении. Справочник / Под ред. Ю.М. Лахтина,А.Г. Рахштадта / - М. Машиностроение, 1980. - 782 с.

8. Тылкин М.А. справочник термиста ремонтной службы. - М.Металлургия, 1981. -647 с.

9. Дмитриев В.Д., Бровман М.Я. Справочник прокатчика. Машиностроение и метал­лургия. - Д.:«Донбасс», 1986. - 110 с.

10. Металловедение и термическая обработка. Справочник. В 3-х т. Т П. Основы тер­мической обработки / Под ред. Бернштейна М.Л., Рахштадта А.Г. - М.:Металлургия, 1983. -368 с.

11. Металловедение и термическая обработка. Справочник. В 3-х т. Т III. Термическая обработка металлопродукции / Под ред. Бернштейна М.Л., Рахштадта А.Г. - М.:Металлургия, 1983.-216 с.

12. Седов Ю.Е., Адаскин A.M. Справочник молодого термиста. - М.:Высшая школа, 1986.-240 с.

13. Самошин И.Г., Токмакова Л.Е. Справочник молодого термиста. -М.:Трудрезервиздат, 1988. - 305 с.

14. Шмыков А.А. Справочник термиста. - М.Машиностроение, 1956. - 328 с.

15. Мельник П.И. Технология диффузионных покрытий. - К.:Техника, 1978. - 149 с.

16. Райцес В.Б., Литвин В.М. Химико-термическая обработка деталей. - К.:Техника, 1980.-146 с.

17. Энтин Р.И. Превращения аустенита в стали. - М.: Металлургия, 1960. - 252 с.

18. Винокур Б.Б., Пилюшенко В.Л., Касаткин О.Г. Структура конструкционной леги­рованной стали. - М. Металлургия, 1983. - 215 с.

19. Попов А.А., Попова Л.Е. Изотермические и термокинетические диаграммы распада переохлажденного аустенита.Справочник. - М. Металлургия, 1965. - 688 с.

20. Арзамасов Б.Н. Конструкционные материалы. - М.Металлургия, 1990. - 428 с.

21. Воронина В.А, Маслов А.А., Вишнякова Е.Н. Литые прокатные валки из низколе­гированной заэвтектоидной стали // Литейное производство. - 1981, № 3 - С. 31 - 32.

22. Гуляев А.П., Малинина К.А., Саверина СМ. Инструментальные стали. -М. Машиностроение, 1975. - 272 с.

23. Каменичный И.С. Пособие термисту инструментального цеха. - К.:Техника, 1982. -135 с.

23. Инструментальные стали. Справочник. - М.Металлургия, 1977. - 168 с.

23. Артингер И. Инструментальные стали и их термическая обработка. Справочник. -М.Металлургия, 1982. - 312 с.

24. Гуляев А.П. Инструментальные стали. Справочник. - М.Машиностроение, 1975. -270 с.

27. Гольдштейн М.И., Грачев СВ., Векслер Ю.Г. Специальные стали. -М.Металлургия, 1985. - 408 с.

56