
- •1 Производственный процесс ремонта машин
- •1. Производственным процессом называется
- •10. Укажите формулу, для расчета крутящего момента (Мк) при разборке резьбовых соединений в зависимости от диаметра резьбы (d) и характеристики соединения (к)
- •14. Усилие для распрессовки соединений с натягом (р) в зависимости от длины ступицы (l), натяга (n) и вида материала, определяемого коэффициентом (к) ориентировочно определяется по формуле
- •17. Жидкое стекло Na2 Si o3 в растворах для очистки является
- •20. Рабочая температура основных синтетических моющих средств
- •22. При проведении предремонтного диагностирования машин заполняется
- •27. Статический дисбаланс измеряется в
- •32. Грунтование окрашиваемой поверхности производится для
- •34. В составе какого лакокрасочного материала отсутствуют пигменты
- •36. При нанесении лакокрасочных материалов в электростатическом поле распылитель находится под напряжением
- •40. Метод царапания при оценке качества лакокрасочного покрытия применяют для определения
- •Укажите номера всех правильных ответов
- •11. К синтетическим моющим средствам относятся:
- •4) Каустической содой
- •Способы восстановления изношенных
- •Укажите номера всех правильных ответов
- •23.Удаление окисной пленки с присадочной проволоки для сварки алюминиевых сплавов производится растворами:
- •40. Обязательными компонентами электролитов для хромирования являются:
- •Литература
Укажите номера всех правильных ответов
1.Методом ремонтных размеров восстанавливают следующие детали автотракторных двигателей:
1) поршни ДВС 2) коленчатые валы
3) распределительные валы 4) оси коромысел
5) гильзы цилиндров
2. Основными характеристиками способа ремонтных размеров являются:
1) низкая трудоемкость
2) полное или почти полное восстановление ресурса
3) увеличение прочности и жесткости
4) необходимость механической обработки сопрягаемой детали
5) значительное термическое влияние
3. Технологический процесс восстановления гильзы цилиндров методом ремонтных размеров состоит из следующих операций:
1) обжатие 2) приварка ленты
3) расточка 4) хонингование
5) алмазное выглаживание
4. Технологический процесс восстановления шатунных шеек коленчатого вала методом ремонтных размеров состоит из следующих операций:
1) наплавка 2) токарная обработка
3) шлифование 4) закалка токами высокой частоты
5) полирование
5. Метод дополнительной ремонтной детали предусматривает:
1) замену изношенной детали на восстановленную методом ремонтных размеров
2) замену изношенной детали на новую
3) замену части детали
4) установку дополнительных элементов
6. Метод дополнительных ремонтных деталей характеризуется:
1) малой трудоемкостью
2) большим объемом механической обработки
3) отсутствием термического влияния
7. Перечислите дополнительные ремонтные детали:
1) ввертыш 2) регулировочная прокладка
3) спиральная резьбовая вставка 4) фигурная вставка
5) упорное кольцо
8. Перечислите технические требования к поверхности отверстия, подготовленного для запрессовки ремонтной втулки:
1) точность изготовления – 6 – 7 квалитет
2) точность изготовления – 12 квалитет
3) шероховатость 1,6 Ra
4) шероховатость 6,3 Ra
5) шероховатость 12,5 Ra
9. Фигурные уплотняющие и стягивающие вставки отличаются между собой:
1) материалом 2) высотой
3) формой
10. Детали из каких материалов восстанавливают методом пластического деформирования:
1) сталь 2) серый чугун 3) ковкий чугун
4) латунь 5) бронза
11. Основными причинами, снижающими свариемость деталей из чугуна являются:
1) низкая жидкотекучесть
2) высокая жидкотекучесть
3) склонность к отбеливанию
4) отсутствие переходного пластического состояния
5) высокая теплопроводность
12. Основными причинами, снижающими свариваемость алюминиевых сплавов являются:
1) наличие окислой пленки 2) низкая жидкотекучесть
3) высокая теплопроводность 4) высокая теплоемкость
5) склонность к отбеливанию
13. При дуговой сварке чугуна рекомендуется:
1) сварку вести на пониженных режимах
2) применять электрод из малоуглеродистой стали
3) применять электроды на основе никеля и меди
4) обеспечивать малый нагрев и медленное охлаждение детали
5) сварку вести на прямой полярности
14. Условия отбеливания чугуна при сварке следующие:
1) высокая концентрация углерода 2) низкая скорость охлаждения
3) низкая концентрация углерода 4) высокая скорость охлаждения
5) наличие графитизирующих элементов
15. Газовую сварку чугуна рекомендуется вести следующими видами ацетиленокислородного пламени:
1) нормальным 2) восстановительным
3) окислительным
16. В качестве присадочных материалов при газовой сварке чугуна применяются прутки из следующих сплавов и металлов:
1) малоуглеродистой стали 2) чугуна
3) латуни 4) цинка
5) молибдена
17. Укажите электроды на основе никеля, которые при холодной сварке чугуна обеспечивают достаточно высокую прочность, отсутствие трещин и хорошую обрабатываемость наплавленного металла:
1) ОЗЧ – 2 2) МНЧ – 2
3) ПАНЧ – 11 4) ОЗА – 2
5) ЦЧ – 3А
18. Укажите электроды для дуговой сварки алюминиевых сплавов:
1) ОЗА – 1 2) ОЗЧ – 2
3) ПАНЧ – 11 4) ОЗА – 2
5) АНЧ – 1
19. В состав флюсов для сварки алюминиевых сплавов входят следующие соли:
1) NaCl 2) KCl 3) LiCl 4) Na2CO2 5) ZnCl2
20. Для пайки деталей мягкими припоями применяются флюсы, в состав которых входят:
1) ZnCl2 2) NH4Cl 3) Na2CO2 4) Na2 B4 O7 5) H3 BO3
21. К мягким припоям относится припой с маркировкой:
1) ПМЦ 2) Л 3) ПОС 4) ПОЦ 5) ЛОМНА
22. В состав флюсов для пайки деталей твердыми припоями входят следующие компоненты:
1) Na2B4O7 (бура) 2) H3BO3 (борная кислота)
3) Na НCO3 ( питьевая сода) 4) NaОН (каустическая сода)
5) ZnCl2 (хлористый цинк)