
- •1.Общая часть
- •1.1 Описание технологической схемы и устройства, принципа действия и назначения аппарата.
- •1.2 Сравнение данной конструкции аппарата с другими современных конструкциями
- •2.Расчетная часть
- •2.1 Определение числа труб и гидродинамического режима течения жидкости в теплообменнике.
- •2.2 Определение средней движущей силы процесса теплообмена
- •2.3 Расчет коэффициента теплоотдачи от стенки трубок к нагреваемой жидкости.
- •2.4 Расчет коэффициента теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке и коэффициента теплопередачи от пара к нагреваем мой жидкости.
- •2.5 Определение основных размеров теплообменника.
- •2.6 Расчет тепловой изоляции теплообменника.
- •2.7 Определение расхода греющего пара.
- •2.8 Расчет диаметров штуцеров
- •3. Вопросы стандартизации
- •4. Вопросы охраны труда и техники безопасности
- •Заключение
- •Список используемой литературы
- •Пояснительная записка
2.4 Расчет коэффициента теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке и коэффициента теплопередачи от пара к нагреваем мой жидкости.
Все значения свойств, входящих в критериальные уравнения для расчета коэффициента теплоотдачи от конденсирующегося греющего пара к стенке труб α1, Вт/м2·К, относятся к конденсату греющего пара и определяются по таблицам воды на линии насыщения при температуре конденсации пара ts.
Для конденсирующегося пара на горизонтальных трубах
Nu1= 0,72ξ·(Ga·Pr1·Ku)0,25=0,72*0,62(20,68*108*1,6*525,1)0,25=51,2, (18)
где Nu1 – критерий Нуссельта:
Nu1
,
отсюда α1
=
,
(19)
ξ- коэффициент, учитывающий компоновку труб в горизонтальном пучке, определяется из таблицы 1 или рассчитывается по формуле
ξ
=
,
(20)
где n - общее число труб в горизонтальном пучке;
m - число вертикальных рядов труб в пучке;
Лист 13 |
Ga - критерии Галилея:
Ga
=
,
(21)
где g - ускорение силы тяжести, м/с2, g=9,8 м/с2;
dн - наружный диаметр труб, м, dн = 0,025 м;
Pr1
=
=
-
критерии
Прандтля для конденсата;
Ku - критерий конденсации:
Ku
=
(22)
где r - удельная теплота конденсации (парообразования), Дж/кг;
С1 - удельная теплоемкость конденсата греющего пара, Дж/кг·К;
∆t1 - движущая сила теплоотдачи от пара к стенке, °С; это разность между температурой конденсирующегося пара ts и температурой стенки tст1 со стороны пара. Однако температура стенки со стороны пара tcm1 является неизвестной величиной, как и определяемый коэффициент теплоотдачи α1.
Эта задача решается методом последовательных приближений
(итерационным) по следующему алгоритму.
1.Задается приближенное значение величины ∆t1 : ∆t1 = 0,2·∆tcp;
∆t1 =10℃
2.Рассчитывается приближенное значение критерия Nul по выражению (18).
3.Рассчитывается приближенное значение коэффициента теплоотдачи от пара к стенке α1 по выражению (23).
Из выражений (18),(19) и (22)
α1
=
.
Выражение в скобках в ходе итераций не изменяется и его значение А=14000 вычисляется заранее. Тогда
α1
= A·
.
(23)
Лист 14
|
4. Находится приближенное значение коэффициента теплопередачи К от пара к жидкости по выражению (24).
Коэффициент теплопередачи К, Вт/м2·К рассчитывается из уравнения аддитивности термических сопротивлений:
K
=
,
(24)
где
и
- толщина стенки труб и слоя загрязнений
(накипи), м;
= 0,0025 м (2,5 мм), принимаем = 0,001 м (1 мм - суммарная толщина слоя накипи с обеих сторон трубы);
и
-
коэффициент теплопроводности материала
стенки и накипи, Вт/(м·К); для стали
углеродистой
= 45,
нержавеющей =17, котельной накипи = 1,2 - 3,5.
5.
Из выражения равенства тепловых потоков
K∆tcp
==
∆t1
находится
уточненное значение движущей силы теплоотдачи от пара к стенке ∆tʹ1:
∆tʹ1
=
.
(25)
6. Определяется погрешность расчета А движущей силы теплоотдачи от пара к стенке по формуле
∆ =
.
(26)
Если
∆
2%,
то расчет закончен и переходим к п.7.
Если
∆
2%,
то, повторяется п.2-6 для ∆tʹ1
и
так до тех пор, пока не станет справедливым
выражение ∆
2%.
7. За истинные значения коэффициентов теплоотдачи от пара к стенке и теплопередачи от пара к жидкости К принимаются те, при которых ∆ 2%.
Лист 15 |