2 Указания по выполнению разделов курсового проекта

1 Краткое описание объекта производства

В данном разделе рассматривается объект производства, его функциональное назначение, технико-экономическое характеристики (габаритные размеры, вес, применяемые в производстве материалы, и т.д.), особенности организации производства. В приложении должен быть представлен соответствующий чертеж изделия (выполняется на формате А4).

2 Расчет потребности в материальных ресурсах

Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов).

Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся по каждому из используемых материалов, комплектующих:

, (1)

где m – норма расхода материала на изделие;

Ц – цена за единицу материала;

Ктзр – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

Вотх – величина возвратных отходов.

Результаты расчетов свести в таблицу 1.

Таблица 1 - Затраты на основные материалы

Наименование, ГОСТ, ТУ, марка материалов	Единицы измерения	Норма расхода	Цена за ед. расхода, р.	К тзр	Сумма, р.	Возвратные отходы (вычитаются)			Всего затрат, р.
						Количество	Цена за ед., р.	Сумма, р.
Ресурс 1
Ресурс 2
Итого:

Расчет потребности в других составляющих материальных ресурсов ведется исходя из структуры материальных затрат на производства, приведенной в таблице 2.

Таблица 2 - Потребности в материальных ресурсах на годовой

выпуск, т.р.

Составляющие элемента “материальные затраты”	Удельный вес в составе элемента “материальные затраты”	Сумма, т. р.
Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты	85	См. табл.1
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта обору-дования, работы и услуги производственного характера	5
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	10
Всего материальных затрат	100

3 Расчет потребного количества оборудования и сумм амортизационных отчислений

Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия:

, (2)

где - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

- годовая программа выпуска изделий, шт.;

tj - трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо-ч;

k_{вн j} – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го вида;

F_эфj – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида:

(3)

где D_p – число рабочих дней в году (Dp = 260);

m – число смен работы оборудования;

t_p – продолжительность рабочего дня (можно принять равной 8 ч);

k потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (k потерь – от 4 до 10 % - из задания на КП).

Расчет оформить в таблице 3.

Коэффициент загрузки оборудования Кз рассчитывается по формуле:

Кзj = ^расч / ^прин (4)

Таблица 3 - Предварительный расчет потребности

в технологическом оборудовании

Наименование операции	Марка, тип, модель оборудования	Трудоемкость годового выпуска, ч,	Коэффициент выполнения норм,	Расчетное количество оборудования	Принятое количество оборудования	Коэффициент загрузки оборудования
1	2	3	4	5	6	7
			kвн	расч	прин	Кзj

Далее необходимо провести анализ загрузки оборудования и определить суммарное принятое количество оборудования, учитывая загрузку аналогичного оборудования на других операциях (например, если токарный станок используется на операции №4 с коэффициентом загрузки 0,5 и на операции № 7 с коэффициентом загрузки 0,4, то суммарное принятое количество этих станков равно 1). Результаты анализа занести в столбец 2 таблицы 4.

Затем необходимо определить первоначальную (балансовую) стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его оптовую цену, а также затраты на его транспортировку (kтр = 5-15 %), затраты на строительно-монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 5-8 %), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 6-10 %). Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования.

Расчет общих затрат на оборудование и суммы годовых амортизационных отчислений по каждому виду оборудования занести в таблицу 4.

Расчет годовой суммы амортизационных отчислений выполняется на основании первоначальной стоимости и норм амортизационных отчислений, полученных из справочных данных:

, (5)

где А - сумма амортизационных отчислений, р.;

На - норма амортизации, %.

Таблица 4 - Расчет общей стоимости оборудования и годовой суммы амортизационных отчислений

Наименование, марка, модель оборудования	Суммарное принятое количество оборудования	Оптовая цена единицы оборудования, р.	Прочие затраты на единицу оборудования, р.	Первоначальная (балансовая) стоимость единицы оборудования, р.	Общая первоначальная стоимость оборудования, р.	Годовая норма амортизации, %	Годовая сумма амортизационных отчислений, р.
1	2	3	4	5	6	7	8
Итого