
- •Курсовая работа
- •«Технико-экономическое обоснование создания новой организации»
- •Задание на курсовую работу по дисциплине
- •Введение
- •1 Обоснование состава и содержания технико-экономического обоснования решения по расширению спектра услуг связи
- •2 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях
- •3 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
- •3.1 Расчет количества технологического оборудования
- •3.2 Определение потребности в основных средствах
- •3.3 Расчет суммы амортизационных отчислений
- •4 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда
- •5 Расчет текущих издержек на производство и реализацию продукции
- •6 Определение выручки от продаж продукции, работ, услуг и финансовых результатов реализации проекта и критического объема производства
- •7 Расчет потребности в оборотных средствах
- •8 Расчёт эффективности инвестиций
- •9 Расчет основных технико-экономических показателей работы организации
- •Заключение
- •Литература
1 Обоснование состава и содержания технико-экономического обоснования решения по расширению спектра услуг связи
Правильная оценка эффективности хозяйственных решений в рыночной экономике дает возможность предприятию получать, стабильные доходы, принимать обоснованные решения.
Предприятие постоянно осуществляет новые проекты, результатом которых могут быть:
- разработка и выпуск новой продукции для удовлетворения рыночного спроса;
- совершенствование производства выпускаемой продукции на базе использования более совершенных технологий и оборудования;
- экономия производственных ресурсов;
- улучшение качества продукции;
- повышение экологической безопасности.
При оценке выгодности проекта используют различные методы. Международная практика показывает, что универсальных методов, применяемых во всех технико-экономических обоснованиях, нет. Один из наиболее полных документов, содержащих описание порядка проведения технико-экономического обоснования (ТЭО), разработан Организацией Объединенных Наций по промышленному развитию (ЮНИДО).
ЮНИДО рекомендует следующий состав материалов в предварительном и окончательном технико-экономическом обосновании:
- общие данные и условия;
- мощности предприятия и рынок;
- материальные факторы производства;
- место нахождения предприятия;
- проектно-конструкторская документация;
- организация производства и накладные расходы;
- трудовые ресурсы;
- планирование сроков осуществления проекта;
- финансово-экономическая оценка проекта.
Выполняемая курсовая работа предусматривает ознакомление студентов с содержанием разделов ТЭО и краткое (2-3 страницы) изложение содержания разделов ТЭО в разделе 1.1 «Обоснование состава и содержания технико-экономического решения по созданию нового производства».
2 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях
Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся прямым счетом по каждому из используемых материалов.
Рассчитаем затраты по основным материалам:
Затраты
по основным материалам рассчитываются
по формуле:
а) Для первого материала:
Sm=50*5,2*1,05-5,0*0,7= 269,5 тыс. руб.
б) Для второго материала:
Sm=100*3,0*1,05-10,0*0,3=312,0 тыс. руб.
Рассчитаем общие затраты на материалы:
269,5+312,0+220=801,5 тыс. руб.
Результаты расчета оформлены в таблице 1.
Таблица 1 - Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции
Наименование материала
|
Норма расхода
|
Цена Ед., руб.
|
Возвратные отходы |
Общие затраты, руб.
|
|
Вес, кг |
Цена единицы, руб. |
||||
1 |
2 |
3 |
5 |
6 |
7 |
Материал 1 Материал 2 Комплектующие Итого |
50 100 231 |
5,2 3,0 |
5,0 10,0 |
0,7 0,3 |
269,5 312,0 |
Вывод: Из результатов расчетов видно, что затраты на материал относительно невысокие – 812,5 тыс.руб. Это говорит о том, что предприятие произвело анализ поставщиков материалов и выбрало наиболее удачное соотношение «цена - качество». Так же отметим, что цены на комплектующие достаточно высокие. Для снижения расходов на комплектующие изделия необходимо предпринять ряд действий:
- Произвести исследования рынка с целью выявления наиболее дешевых поставщиков комплектующих изделий, но при этом не рассматривать варианты, связанные со снижением качества приобретаемых изделий.
- Минимизировать транспортные расходы путем закупки комплектующих из наиболее близких к предприятию поставщиков.
Для изготовления изделия требуются также вспомогательные материалы, топливо, энергия. Для предварительного ТЭО допустимо воспользоваться укрупненной группировкой и структурой материальных затрат по аналогичным изделиям. Таким образом, зная сумму по одному элементу материальных затрат и годовой объем выпуска, можно определить и общую сумму затрат на годовой выпуск.
Рассчитаем потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях:
0,812*10/100=0,08 тыс. руб.
Рассчитаем потребности во вспомогательных материалах:
0,812*15/100=0,12 тыс. руб.
Рассчитаем потребности в топливе и энергии:
0,812*75/100=0,60 тыс. руб.
Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск продукции представьте в таблице 2.
Таблица 2 - Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. руб.
Составляющие элемента «материальные затраты» |
Удельный вес в составе элемента «материальные затраты» |
Сумма, тыс.руб. |
1 |
2 |
3 |
1. Сырье, материалы, комплект-ующие изделия, покупные полуфабрикаты |
10 |
0,08
|
2. Вспомогательные материалы, запасные части для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера |
15 |
0,12 |
3. Топливо, энергия |
75 |
0,60 |
Всего материальных затрат |
100 |
0,80 |
Вывод: Из полученных данных видно, что наибольшее количество денежных средств расходуется на оплату топлива и энергии – 0,6 тыс.руб., а наименьшее количество расходов приходится на сырьё, материалы и комплектующие изделия – 0,08 тыс.руб. Для снижения затрат, приходящихся на топливные и энергетические ресурсы необходимо осуществить ряд действий:
- В плане экономии энергии следует использовать современные системы энергосбережения, вести учет расхода энергии в разных цехах и выявлять места повышенного энергопотребления.
- В плане экономии топливных ресурсов следует учесть варианты использования альтернативных источников топлива, произвести модернизацию топливопотребляющих механизмов для снижения потребления данного ресурса.
Объем производства продукции в нашем расчете изменяется по годам расчетного периода при освоении производственной мощности.
Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес условно-переменных расходов в составе основных и вспомогательных материалов, запасных частей для ремонта оборудования равным 30%, в составе топлива и энергии - 60%.
Рассчитаем условно-переменные затраты:
а) Для сырья и основных материалов:
0,08*30/100=0,024тыс. руб.
б) Для вспомогательных материалов:
0,12*30/100=0,036 тыс. руб.
в) Для топлива и электроэнергии:
0,60*60/100=0,36 тыс. руб.
Далее рассчитаем условно-постоянные затраты, а также общее колличество материальных затрат. Вычисления приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Материальные затраты на производство продукции (при полном освоении производственной мощности)
Элементы затрат |
На годовой выпуск (при полном освоении) |
На единицу продукции (при полном освоении) |
||||||
Сумма, тыс. руб. |
В том числе |
Сумма, тыс. руб. |
В том числе |
|||||
условно- постоянные |
условно- переменные |
условно-посто-янные |
условно- переменные |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
Сырье, основные мате-риалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты |
0,08 |
0,056 |
0,024 |
2.7*10^-5 |
1.8*10^-5 |
8*10^-6 |
||
Вспомогательные мате-риалы, запасные части для ремонта, работы и услуги производственного характера |
0,12 |
0,084 |
0,036 |
4*10^-5 |
2.8*10^-5 |
1.2*10^-5 |
||
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны |
0,60 |
0,24 |
0,360 |
2*10^-4 |
8*10^-5 |
1.2*10^-4 |
||
Всего материальных затрат |
0,80 |
0,38 |
0,42 |
2.7*10^-4 |
1.3*10^-4 |
1.4*10^-4 |
Вывод: Из материальных затрат на производство продукции, сведенных в таблице 3, можно выделить условно-постоянные затраты (не зависящие от объёма производства) и условно-переменные затраты (зависящие от объёма производства). Как видно из таблицы, условно-постоянных материальных затрат на единицу продукции (1.3*10^-4 тыс.руб.) меньше, чем условно-переменных (1.4*10^-4 тыс.руб.). При планировании производства на год переменные издержки (0,42 тыс.руб.) начинают превосходить постоянные (0,38 тыс.руб.). Это связано с большими затратами на топливо и энергию. Для уменьшения издержек по этим статьям предлагаю сделать следующее:
- В плане экономии энергии следует использовать современные системы энергосбережения, вести учет расхода энергии в разных цехах и выявлять места повышенного энергопотребления.
- В плане экономии топливных ресурсов следует учесть варианты использования альтернативных источников топлива, произвести модернизацию топливопотребляющих механизмов для снижения потребления данного ресурса.