3. Анализ объема и ассортимента производства продукции

Обобщающие показатели объема производства продукции получают с помощью стои­мостной оценки. Основными показателями объема производства служат товарная и валовая продукция.

Валовая продукция — это стоимость всей произведенной продукции выполненных работ, включая незавершенное производство. Выражается в сопоставимых и действующих ценах.

Товарная продукция – объем производства полностью завершенных, подлежащих продаже товаров, работ и услуг. Отличается от валовой тем, что в нее не включают остатки незавершенного производства и внутрихозяйственный оборот.

По своему составу на многих предприятиях валовая продукция совпадает с товарной, если нет внутрихозяйственного оборота и незавершенного производства.

Объем реализации продукции определяется по отгрузке продукции покупателям.

Анализ начинается с изучения динамики выпуска и реализации продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста. Затем оценивают выполнение плана производства и реализации продукции в целом по предприятию и по основным видам изделий.

Пример.

Необходимо проанализировать динамик производства и реализации продукции предприятия.

Таблица 9.

Динамика производства и реализации продукции в сопоставимых ценах

Год	Объем производства продукции, тыс. грн	Темпы роста, %		Объем реализации, тыс. грн	Темпы роста, %
		базисные	цепные		базисные	цепные
1	90 000	-	-	89 500	-	-
2	92 400			92 600
З	95 800			94 300
4	94 100			93 500
5	100 800			96 600

Необходимо сопоставить динамику объемов производства и реализации продукции. Для этого средние темпы роста и прироста. Также графически отражается динамика этих двух показателей.

Или Тпр = Тр -1

Анализ реализации продукции тесно связан с анали­зом выполнения договорных обязательств по постав­кам продукции.

В процессе анализа определяется выполнение плана поста­вок за период в целом по предприятию, по основным потребителям, и видам продукции.

Большое влияние на результаты хозяйственной деятельнос­ти оказывают ассортимент (номенклатура) и структура произ­водства и реализации продукции.

При формировании ассортимента и структуры выпуска про­дукции предприятие должно учитывать, с одной стороны, спрос на данные виды продукции, а с другой— наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологичес­ких, финансовых и других ресурсов, имеющихся в его распоря­жении.

Система формирования ассортимента включает в себя следующие основные моменты:

- определение текущих и перспективных потребностей поку­пателей;

- оценку уровня конкурентоспособности выпускаемой или планируемой к выпуску продукции;

- изучение жизненного цикла изделий и принятие своевре­менных мер по внедрению новых более совершенных видов продукции и изъятие из производственной программы мораль­но устаревших и экономически неэффективных изделий

- оценку экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции.

Оценка выполнения плана по ассортименту продукции производится с помощью одноименного коэффициента, который рассчитывается путем деления общего фактического выпуска продукции, зачтенного в выполнение плана по ассортименту, на общий плановый выпуск продукции.

При определении фактического выпуска продукции, зачтенного в выполнение плана по ассортименту, продукция, изготовленная сверх плана или не предусмотренная планом, не учитывается.

Пример.

Проанализировать структуру производства и выполнение плана по ассортименту продукции.

Таблица 10.

Анализ структуры и выполнения плана производства продукции

продукт	план		факт		засчитано в выполнение плана тыс.грн	выполнение плана, %
	тыс. грн.	удельный вес, %	тыс.грн.	удельный вес, %		по выпуску	по ассортименту
А	120790		107630
Б	66552		72192
В	90244,7		104227,2
Г	67680		63450
Всего	345266,7		347499,2

Причины недовыполнения плана по ассортименту могут как внешние, так и внутренние; К внешним относятся конъюнктура рынка, изменение спроса на отдельные виды продукции, состояние материально-технического обеспечения, несвоевременный ввод в действие производственных мощностей по независящим от предприятия причинам.

Внутренние причины— недостатки в организации производства, плохое техническое состояние оборудования, его простои, аварии, недостаток электроэнергии, низкая культура производства, недостатки в системе управления и материального стимулирования.