
- •Билет № 1 (п бур эрб )
- •Билет №2 (п. Бур. Эрб)
- •2.Прихват - это потеря подвижности колонн труб из - за несоблюдения режима бурения, неисправности бурового инструмента, малой квалификации или халатности членов бригады.
- •5.Причины поступления пластового флюида в скважину в процессе бурения.
- •Билет №4 (п.Б. Эрб)
- •Билет №5 (п.Б. Эрб)
- •3.При использовании воды в качестве промывочной жидкости должно быть чтобы:
- •4. Ротор. Индивидуальный привод ротора. Эксплуатация и техническое обслуживание ротора.
- •3.Долота шарошечные. Износ долот. Рациональная отработка долот.
- •Билет № 9 (п.БурЭрб)
- •Билет № 11 ( п.Б. Эрб )
- •Билет № 12( п.Б. Эрб )
- •Билет № 13 ( п. Б. Эрб)
- •3. Технология бурения горизонтального участка скважины.
- •Билет №15 ( пом. Бур эрб )
- •4.Типы буровых насосов и их конструкции.
Билет № 11 ( п.Б. Эрб )
1. Режим бурения. Особенности режима турбинного бурения.
2.Системы блокировки, применяемые на буровом оборудовании.
3.Общие правила безопасного ведения погрузо - разгрузочных работ.
4.Назначение и конструкция буровых лебедок. Кинематические схемы лебедок различных типов.
5.Предупреждение ГНВП при длительных простоях скважин
1.Режим бурения - это сочетание регулируемых параметров , влияющих на качество бурения К ним относятся частота вращения долота, осевая нагрузка на долото, количество прокачиваемого бурового раствора, показатели раствора ( плотность, вязкость, показатель фильтрации, статическое напряжение сдвига ). Сочетание этих параметров, позволяющих получать наиболее высокие показатели бурения, называется оптимальным режимом бурения. Бурение гидравлическими забойными двигателями ( турбобурами ) имеет свои особенности режима бурения Осевая нагрузка на долото зависит от количества прокачиваемого бурового раствора, а число оборотов долота зависит также от количества прокачиваемой промывочной жидкости и от осевой нагрузки на долото., т е изменение количества прокачиваемого бурового раствора вызовет обязательно изменение числа оборотов и осевой нагрузки на долото. Турбобуром производят так называемое турбинное бурение в различных геологических условиях В рабочих колесах турбобура гидравлическая энергия бурового раствора, движущегося под давлением, превращается в механическую энергию вращающегося вала, связанного с долотом Основная часть турбобура - турбина, состоящая из более сотни совершенно одинаковых ступеней. Каждая ступень турбины, в свою очередь, состоит из двух частей вращающейся, соединенной с валом турбобура, называемой ротором, и неподвижной, закрепленной в корпусе турбобура – статором. В статоре есть изогнутые лопатки, в роторе лопатки изогнуты в другую сторону. Между статором и ротором есть зазор, чтобы ротор свободно вращался в статоре. При турбинном бурении нужно при проектировании режима бурения подобрать режим буровых насосов, перекачивающих буровой раствор, подобрать тип турбобуров. Это все позволит выбрать нужную осевую нагрузку Осевая нагрузка выбирается в зависимости от твердости проходимых пород. В твердых породах увеличивают нагрузку, в мягких - уменьшают. В то же время независимо от бурильщика частота вращения долота в твердых породах уменьшается, в мягких - увеличивается, что и требуется для достижения хороших показателей работы долота. 2. Системы блокировки, применяемые на буровом оборудовании.
24.
БУ комплектуется следующими системами блокировки :
-Ограничитель высоты подъема талевого блока
-Ограничитель допускаемой грузоподъемности лебедки
-Блокирующее устройство по отключению привода буровых насосов при повышении давления в нагнетательном трубопроводе на 10 - 15% выше максимального рабочего давления насосов для соответствующей цилиндрической втулки
-Станцией контроля параметров бурения.
-Системой емкостей, оборудованных уровнемерами и автоматической сигнализацией уровня жидкости в них.
-Приборы контроля и слежения за рабочим давлением сжатого воздуха в пневмосистеме, поддерживающие давление 0.4 - 0,9 МПа
-Блокирующие устройства по предупреждению включению ротора при снятых ограждениях и поднятых клиньев ПКР
-Блокировка, исключающая возможность столкновения талевого блока с механизмом захвата свечи при передвижении механизма передвижения, а также остановки тележки против соответствующего магазина или центра скважины ( автоматически ) в АСП. Для этого используется сельсиноследящая система
-Синхронная работа дизелей в групповом приводе обеспечивается регулировкой управления топливными насосами.
-В системе управления автоматическим ключом должна быть блокировка по предотвращении, случайного включения ключа в работу.
Сблокированные системы управления применяются, когда недопустимо одновременное включение нескольких двигателей, например одновременное включение прямого и обратного вращения барабана лебедки или ротора.
Система блокировки и предохранительных устройств механизмов АСП. Передвижные тележки и стрелы механизма переноса свечи сблокированы с двигателем талевого блока таким образом, что исключается возможность столкновения блока с механизмом захвата свечи.
Система блокировки силового оборудования с помощью ЭКМ при превышении допустимой нагрузки на крюке.
Ограничитель подъема талевого блока (противозатаскиватель) предотвращает затаскивание талевого блока под кронблок в случае невнимательности бурильщика Основными элементами ограничителя подъема талевого блока являются:
-Конечный выключатель;
-Стальной канат 4-8 км, соединяющий конечный выключатель с поперечной, закрепленной на ноге вышки;
-Привод тормоза буровой лебедки состоящий из воздухопровода, конечного выключателя и пневмоцилиндра тормоза 3.Общие правила безопасного ведения погрузочно-разгрузочных работ. К управлению грузоподъёмными механизмами допускаются лица, прошедшие технический минимум, стажировку и имеющие удостоверение, дающее право управлять механизмами. Рабочие, допущенные к работе с электротельфером, ручными талями и прочими механизмами, должны знать правила строповки, правила технической эксплуатации грузоподъёмных механизмов и требования техники безопасности при работе с грузозахватным средствами.
25.
Перед началом работы на электротельфере должно быть проверено:
-исправность всех механизмов тельфера, тормозных устройств тележек, подкрановых путей, стоек, укосин и проч.;
-наличие и исправность ограждений движущихся частей;
-исправность подъёмного каната, правильность его навивки на барабан;
-исправность подъёмного крюка и роликов блока;
-наличие и исправность предохранительных устройств (ограничителя подъёма груза, концевых упоров, звукового сигнала, предохранительной защёлки на крюке и т.д.);
-исправность кнопочных коробок управления;
-исправность заземляющих устройств;
-исправность грузозахватных устройств;
-наличие освещения рабочего места при работах в ночное время.
Во время работы необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
-грузчики должны быть снабжены рукавицами и спецодеждой по установленной норме;
-при переноске тяжестей вручную, нагрузка на одного человека не должна превышать 50 кг для мужчин и 16 кг для женщин. Подростки к переноске тяжестей не допускаются;
-предельное расстояние при переноске тяжестей вручную не должно превышать 50 м по горизонтали и 3 м по вертикали по оборудованному трапу.
4.Лебедка является одним из основных механизмов и предназначена для проведения спуско-подъемных операций путем навивки талевого каната на барабан лебедки; удержания колонны труб на весу в процессе промывки скважины; передачи вращения ротору; свинчивания и развинчивания труб; для подъема вышки в вертикальное положение.
Лебедка состоит из сварной рамы, на которой установлены барабанный трансмиссионный валы, КПП, тормозной системы, состоящей из ленточного и пневматического тормозов, пульта управления. Все механизмы закрыты предохраниты предохранительными кожухами.
5. . Предупреждение ГНВП при длительных простоях скважины.
Необходимо произвести глушение скважины т. е выравнивание плотности промывочного раствора, согласно плана работ