4. Ротор. Индивидуальный привод ротора. Эксплуатация и техническое обслуживание ротора.
При работе ротора изнашиваются посадочные поверхности в горловине, из - за чего нарушается сопряжение осей зубчатой передаче, появляется шум, толчки, удары в передаче и износ зубьев. Износ устраняют металлизацией посадочных поверхностей с последующей расточкой. Из - за износа подшипников увеличивается осевой люфт, стол начинает вибрировать. При наличии задиров на поверхности беговых дорожек кольца протачивают и шлифуют, а если есть трещины , то кольца заменяют новыми. Проверяют боковой зазор в конической передаче, его регулируют прокладками так, чтобы площадь касания зубьев была не менее 50% длины зуба и не менее 30% его высоты. Стол ротора должен проворачиваться от усилия до 150 Н, поверхность вкладыша не должна выступать над поверхностью ротора более чем на 2 мм.
При техническом обслуживании ротора обращают внимание на то, чтобы:
При техническом обслуживании ротора обращают внимание на то, чтобы:
а) внутренние поверхности станины и кожуха должны быть окрашены светлой маслостойкой эмалью; б) наружные необработанные поверхности ротора окрашены должны быть в два слоя эмалью сплошным гладким слоем; в) в масляных ваннах не должно быть течи; г) отклонение от центра ротора до средней плоскости цепного колеса - не более 3 мм; д ) боковой зазор конической
16.
пары на большом диаметра 1 - 3 мм, радиальный - 3 - 5 мм; е ) защелка стола легко включается и обеспечивает надежное застопоривание стола при любом направлении вращения; ж ) стол ротора свободно проворачивается от усилия , прикладываемого к цепному колесу одним рабочим, з ) износ зубьев зубчатой пары - не более 3 мм на сторону, и ) смазочные отверстия ротора прочищены и промыты, к ) нагрев подшипников в масле не более 70 градусов: л ) на трущиеся поверхности деталей наносят антикоррозийную смазку или солидол;
м ) соосность на цепном приводе 1 мм на 1 м длины цепи, н ) смазывается ротор индустриальным маслом — 50 в ванну ротора и быстроходного вала масло заливается отдельно.
Ротор Р-560:
1 - крышка ротора, 2 - основная шариковая опора; 3. 7- болты; 4 — лабиринтное кольцо, 5 - вспомогательная опора,
21 - втулка; 8 -опора подшипника; 9 - отбойный щиток; 10 - зубчатая коническая передача; 11 - стакан; 12 -конический роликоподшипник; 13 - цилиндрический роликоподшипник ; 14 — втулка; 15 - зажим, 16 - защелка; 17 - стол 18 - фиксатор; 19 - пружина; 20 - стакан
5.Предупреждение ГНВП при СПО
ГНВП при проведении спуско-подъемных операций с электроцентробеж- ным насосом |
4 Опускает запорную компоновку до расположения муфты‘Дистанционного патрубка ниже плашек превентора.
9.сообщает о случившемся начальнику смены (диспетчеру) ЦИТС, РИТС, цеха |
Бурильшик (оперьтор). вахта |
|
|
|
Первоочередные действия вахты в случае возникновения ГНВП при установленном на устье скважи ны малогабаритном штанговом превенторе с механическим приводом при различных технологических операциях. |
||
ГНВП при проведении спуско-подъемных операций со штангами |
|
Бурильщик (оператор). вахта |
|
|
|
Б И Л Е Т 8 (п .бур.ЭРБ)
1. Структура и содержание инструктивно-технологической карты
2.Приготовление, очистка, утяжеление, дегазация буровых и промывочных жидкостей.
3.Долота шарошечные. Износ долот. Рациональная отработка долот.
4.Устройство и назначение вспомогательной лебедки.
5.Предупреждение ГНВП при креплении скважины.
1.Структура и содержание инструктивно - технологической карты.
Кроме ГТН буровой бригаде выдается режимно - технологическая карта ( РТК ). РТК разрабатывается в строгом соответствии с ГТН. В ней даются рекомендации (инструкции ) по достижению высоких технико - экономических показателей при бурении данной скважины на основе передового опыта, более детально излагаются меры по предупреждению аварий и осложнений, предусматриваются оптимальные скорости проходки горных пород
2.Приготовление, очистка, утяжеление, дегазация буровых и промывочных жидкостей. Буровой раствор предназначен для очистки забоя от породы, создает противодавление на стенки скважины, предотвращает обвал породы и проницаемость в скважину газа, нефти, воды, смазывает долото, турбобур, передает энергию турбобуру. Готовят буровой раствор из смеси глины и воды. Для буровых растворов применяют различные химические добавки ( реагенты ). Есть реагенты для повышения водоотдачи, для изменения вязкости. Добавляют в этих случаях жидкое стекло или поваренную соль. Растворы готовят в мешалках, очищают в ситах. В качестве промывочной жидкости применяют глинистые растворы, растворы на нефтяной основе, аэрированные растворы,
пены, техническую воду, обработанную ПАВ. Промывочная жидкость также предназначена для очистки забоя скважины от выбуренной породы и выноса ее на поверхность, удержания частиц выбуренной породы во взвешенном состоянии в стволе скважины при прекращении циркуляции,
18.
глинизации неустойчивых стенок и предохранения ствола скважины от обвалов и осыпей, предотвращения проявлений и выбросов нефти, газы и воды, передачи энергии турбобуру, физико - химического воздействия на горные породы и облегчения их разрушения, обеспечения нормальных условий вскрытия и освоения продуктивных пластов, охлаждения рабочей поверхности долота во время буровых работ и смазывания бурильных труб.Для обработки растворов применяют каустическую соду, кальцинированную соду, углещелочной реагент, торфощелочной реагент, гексаметафосфат натрия, сульфат - спиртовую барду, крахмал, нефть, графит, костный и кератиновый клей, полифенолы лесохимические и др. Для утяжеления глинистых растворов применяют тонкомолотые тяжелые минералы, плотность которых находится в пределах 4200 - 5200кг/ метр куб., гематит, барит и ДР- + 13. , 3.3. , 4.3.