
- •Используемые обозначения
- •1. Расчет расхода кокса
- •2. Расчет шихты
- •2.1. Баланс железа
- •3. Расчет состава шлака
- •3.1. Расчет количества серы в шлаке
- •0.15 , Кг/100 кг чугуна.
- •3.9. Проверка основности шлака
- •4. Расчет количества дутья
- •4.1. Расчет углерода кокса, сгорающего на фурмах
- •4.2. Расчет потребного расхода дутья
- •5. Расчет количества и состава колошникового газа
- •5.1.Расчет количества водорода в колошниковом газе
- •5.2. Расчет количества со2 в колошниковом газе
- •5.3. Расчет количества со в колошниковом газе
- •5.4. Расчёт количества азота в колошниковом газе
- •5.5. Количество и состав колошникового газа
- •6. Материальный баланс доменной плавки
- •7. Общий тепловой баланс доменной плавки
- •7.1. Приход теплоты
- •7.2. Расход теплоты
- •7.3.Сводная таблица теплового баланса
- •7.4. Коэффициент полезно используемой теплоты
- •П.2. Оформление курсовой работы
- •Министерство образования украины
- •Национальная металлургическая академия украины
2. Расчет шихты
По
условиям данного расчета необходимо
определить расходы на 100 кг чугуна
агломерата ( А), окатышей (О) и марганцевой
руды
.
Эти расходы должны обеспечить: баланс
железа; баланс шлакообразующих элементов,
позволяющий получить шлак с заданной
основностью
шл
; баланс марганца для условия получения
чугуна с заданным содержанием марганца.
Решение системы трех уравнений,
представляющих названные балансы,
позволяет найти искомые расходы
компонентов доменной шихты.
2.1. Баланс железа
Вносится железа агломератом, окатышами и марганцевой рудой:
,
кг/100 кг чуг.
Некоторое количество железа поступает в доменную печь с золой кокса :
кг/ 100 кг чуг.
Принимаем, что 0.15 % железа теряется со шлаком, т.е. в шлаке содержится в виде FeO 0.15 кг железа/ 100 кг чугуна.
Уравнение баланса железа:
.
2.2. Баланс шлакообразующих компонентов
Поступающие в доменную печь с шихтой CaO и MgO полностью переходят в шлак. SiO2 частично восстанавливается. Масса восстановленного в доменной печи SiO2 может быть определена через содержание кремния в чугуне:
кг/ 100 кг чуг.,
где 60 - молекулярная масса SiO2 ;
28- атомная масса Si.
Уранение основности шлака имеет следующий вид:
шл =
2.3. Баланс марганца
При
степени перехода марганца в чугун 65 %
приход марганца в доменную печь на 100
кг чугуна должен составлять: Mn
: 0.65, кг.
Уравнение баланса марганца:
2.4. Решение системы уравнений
После подстановки в каждое балансовое уравнение заданных и предварительно вычисленных значений параметров каждое уравнение в результате упрощений сводится к виду:
,
где
- численные коэффициенты уравнения;
,
и
-
искомые величины, которые в конечном
итоге определяются в результате решения
системы трех линейных уравнений.
2.5.Таблица расхода шихтовых материалов на 100 кг чугуна
-
Материал
Расход без выноса и влаги, кг
Расход с выносом и влагой, кг
1. Кокс
2. Агломерат
3. Окатыши
4. Марганцевая руда
Итого
В первую колонку численных значений расходов материалов заносятся определенные из балансов доменной плавки величины расходов.
Во вторую колонку заносятся значения расходов фактически загружаемых в доменную печь материалов, которые должны быть больше расходов, определенных из балансов, на величину заданных в исходных данных значений влажности кокса и влажности марганцевой руды, а также доли выноса каждого из компонентов шихты в виде колошниковой пыли. Необходимо помнить, что влажность кокса и руды даётся всегда сверх 100 %.
По разнице суммарных расходов шихтовых материалов во второй и первой колонках необходимо вычислить массу влаги и пыли шихты, уносимых из печи с колошниковым газом.