Порядок выполнения практической работы

После ознакомления с общими требованиями к поверхности напыленных деталей переделать эскиз детали своего варианта задания (таблица 2.9) соответственно технологическим требованиям и выполнить карту эскизов, обозначив место нанесения покрытия.

Для откорректированного эскиза детали своего варианта задания на основе анализа формы, материала, назначения детали и программы ее выпуска, учитывая выбранный способ нанесения покрытия и напыляемого материала разработать типовой маршрутный технологический процесс изготовления детали с функциональным покрытием, включая все необходимые для ее изготовления или восстановления технологические операции, от подготовки поверхности до напыления, и финишной обработки после напыления, контроля и перемещения. Обосновать необходимость предназначенных операций, выбор материалов, оборудования, оборудования и оформить маршрутную карту.

Контрольные вопросы

Какую форму должна иметь поверхность детали типа вал в местах нанесения покрытия:

- для ступенчатых валов с маленькой разницей диаметров;

- для ступенчатых валов с большой разницей диаметров;

- при нанесении покрытия на торец вала;

- для валов с фланцем;

Какую форму должна иметь поверхность детали типа втулки в местах нанесения покрытия:

при нанесении покрытия на внутреннюю поверхность втулки;
если втулка заканчивается фланцем;
на внешнюю поверхность втулки;
на торец втулки;
на внутреннюю поверхность втулки заглушенной с одной стороны.

Таблица 9 - Варианты заданий на расчетное - графическую работу по

курсу ,,Нанесение покрытий "

Вари-ант	№ эскиза детали	Название, назначение	Условия работы	Характер срабатывания, недостатки	Назначенияе поверхности, эффект
1	2	3	4	5	6
1	1	Вал ткацкого станка	Трение нити по поверхности	Абразивное срабатывание	Повышение сопротивления абразивному срабатыванию
2	2	Емкость для цементации детали	Циклическое температурное нагружение	Резкое повышение температуры до 800⁰С и постепенное охлаждение. Атмосфера: газы которые выделяются, при взаимодействии горячих деталей с порошком (с углеродом)	Повышение сопротивления эрозионной и теплозащитной стойкости
3	3	Фланцевая втулка	Фрикционное трение	Деталь рабатоет в условиях трения и в среде масла	Повышение времени работы
4	4	Вал картонажной машины	Трение картона по поверхности детали	Давление до 80 кг/см² Температура 100°С. Повышенное трение	Повышение времени работы детали
5	5	Коленчатый вал автомобиля	Трение в паре в атмосфере масла и повышенных Тф	Давление до 100 кг/см². Температура 1000°С, срабатывание шеек	Повышения времени работы вала в паре
Продолжение таблицы 9
1	2	3	4	5	6
6	6	Резервуар для сохранения кислот	Активная среда: 1. 10% NaOH 2. 20% NaOH	Повышенная коррозия	Защита резервуара от коррозии
7	7	Тепло-электро изолятор парового котла	Пар, давление до 50 ксг/см²	Жаростойкое покрытие электроизоляция	Защита поверхности от накипи, электрозащита
8	8	Вал экструдера элеватора	Абразивные частички муки	Абразивное срабатывание вала	Повышение времени работы вала, уменьшение срабатывания
9	9	Направляющие токарного станка	Масло, механическое нагружение	Фрикционный износ вала	Восстановление поверхности с заданными свойствами и повышением времени работы
10	10	Фурма доменной печи	Температура до 1600°С. Давление кислорода до 16 кг/см²	Эрозия при взаимодействии с окислителем и активными газами, коррозия металла	Защита от температуры и коррозии. Повышение срока эксплуатации