3.12 Продуктивні сили Криворізького залізорудного басейну і перспективи їхнього розвитку

Кривий Ріг є районним центром Дніпропетровської області і розташований на річці Інгулець у місці впадіння в неї річки Саксагань.

У геоморфологічному відношенні територія Криворіжжя являє собою південноукраїнський степ, полого спадаючий на південь до Азовського і Чорного морів. Поверхневий шар ґрунту в районі Кривого Рогу представлений в основному чорноземами, товщина яких в окремих місцях коливається від 0,35 до 1,8 м. Степ незначно розсічений положистими балками, назви яких визначають назви окремих територіальних районів Кривого Рогу (Дубова балка, Суха балка й ін.).

Місто Кривий Ріг виникло як козацьке поштове поселення наприкінці XVIII століття (у 1775 році). Початком дослідження ресурсних можливостей Криворізького регіону можна вважати 1774 рік, коли Петербурзький академік И. А. Гюльденштедт уперше відвідав і описав природно - географічні особливості околиць майбутнього міста. Дослідження Криворіжжя у подальшому продовжили академік Зуєв В.Ф. (1781 р.), гірські інженери Палас Н.К., Ізмайлов С.П. (1799 р.), що відкрили поблизу Кривого Рогу родовища граніту, срібла, мармуру. Залізна руда в районі Кривого Рогу була виявлена в 1865 р., коли дослідник Поль А.М. виявив її вихід на поверхню землі в районі Дубової балки. Спочатку запаси руди були оцінені в 2 млрд. тонн і з 1881 року почалася їхня промислова розробка на руднику „Саксаганський”. Саме з цього періоду відзначається розвиток Кривого Рогу, як промислового міста. За минулі 126 років свого розвитку Кривої Ріг став одним з наймогутніших індустріальних центрів України. Зараз у межах Кривого Рогу відкрито 16 родовищ руди загальні промислові запаси (категорія А, В і С₁) яке оцінюються в 18-20 млрд. тонн , а прогностичні запаси (С₂) досягають до 40 млрд. тонн. Запаси залізної руди Криворізького залізорудного басейну складають приблизно 72% усіх запасів залізних руд України, а щорічний видобуток залізорудної сировини досягає 82% від загального обсягу виробництва відповідної продукції в Україні.

Градоутворючим фактором для Кривого Рогу є саме родовища залізної руди, що простираються з півночі на південь більш ніж на 160 км. Виробничі об'єкти, розташовані уздовж родовищ ( разом з виробничою і соціальною інфраструктурою ) і створили сучасне місто протяжністю більш 120 км шириною від 2,5 до 20 км. Місто в цілому займає територію близько 41,2 тис. гектарів, з яких приблизно 22 тис. гектарів знаходиться під різноманітними забудовами промислового і соціального призначення. Схема розташування основних родовищ руди в Криворізькому басейні представлена на мал.3.1.

За даними 2006 року в місті проживає 723 тис. чоловік і щодня на роботу в місто із сусідніх районних поселень приїжджає від 11 до 15 тис. чоловік. На кожну 1000 жителів міста в рік народжується приблизно 15,9 чоловік і вмирає 19,1 чоловік. Природний річний приріст населення складає -2,2 чоловік, тоді як у середньому на Україні (2006 рік) він значно нижче (-5) на кожну тисячу чоловік).

У структурі економіки міста переважає промислове виробництво. З числа всіх жителів Кривого Рогу трудові ресурси (тобто працездатні, особи працездатного віку) складають близько 48% чоловік, з них близько 135 тис. чоловік (39,5% усіх зайнятих) трудиться на промислових підприємствах; у будівництві зайнято 9%, а на транспорті – 8,5 % працездатних; 18,4% усіх зайнятих працює в інших сферах виробництва (приватний бізнес, торгівля і т.д.) і близько 12% зайнято у невиробничій сфері ( в утворенні, охороні здоров'я, сфері послуг і т.д.). З числа всіх працездатних криворожан 1.7-2.5% (2006 рік) мають статус безробітних, у структурі яких 43.4% є колишніми що служать, а інші (56.6%) - колишніми робітниками. Серед усіх безробітних 26.9% є молодими людьми у віці до 28 років; 78.9% усіх безробітних складають жінки. Близько 52% усього населення Кривого Рогу складають діти до 16 років, пенсіонери, інваліди праці і дитинства, а також інші не працюючі категорії людей.

Основним ресурсним багатством Криворіжжя є залізна руда і, відповідно, одним з основних напрямків спеціалізації регіону є гірничорудне виробництво. Усі залізні руди Криворізьких родовищ по змісту заліза умовно поділяються на двох категорій:

- багаті руди, що містять заліза ≥ 46% (гематитовий магнетит, гематитові, гетито-гематитові, роговик - мартитові руди, а також руди мартитові окварцьованні, залізняки й ін.);

- бідні руди, що містять залоза від 25 до 46% (бідні мартитові руди, джеспіліт, кварцити магнетитові й ін.). Магнетитові руди кар’єрів мають промислове значення при вмісті заліза 12-16%.

Рис.3.1. Схема розташування залізорудних родовищ Кривбасу.

Різна кількість залізних руд окремих родовищ, а також різна глибина залягання рудоносних шарів вимагають застосування техніки, що відрізняється, технологією рудного виробництва, що наклало свої відбитки на особливості виробничих об'єктів, що створювалися і нині діючих на основі окремих родовищ. За 120 років експлуатації Криворізьких родовищ руди такі технології неодноразово мінялися через відпрацьовування одних умов і переходу до інших. Багаті, близько розташовані до поверхні землі руди, спочатку добували відкритим способом. Таких щодо невеликих кар'єрів (площа кожного від 0,1 до 0,6 км² і глибина до 100-120 м) на території Криворіжжя було у свій час відпрацьовано до 100 одиниць. Багато які з цих кар'єрів зараз засипані чи затоплені водою, інші зяють порожнечами на поверхні землі. Відкрита розробка корисних копалин ( в основному бідних руд) здійснюється і в даний час. Для цього в межах Кривого Рогу функціонує 11 кар'єрів-гігантів, площа кожного з який, за даними Малахового И.Н. (1999), коливається від 4 до 8 км² (загальна площа всіх кар'єрів досягає 45 км²), а глибина більшості з них становить 300-350 м. Видобуток руди в таких кар'єрах здійснюється звичайно підривним, буро-вибуховим способом, а вивіз на поверхню добутої гірської маси забезпечується автотранспортом (в основному імпортними багатотонними автомобілями типу „ Белаз” чи „Камацу”). Бідні руди, перед їхнім використанням у доменному виробництві, вимагають збагачення до рівня змісту заліза 60-65%. З цією метою поблизу кар'єрів створені Гірничо-збагачувальні комбінати (ГЗКи), яких у межах Кривого Рогу діє п'ять: Південний (ПівдГЗК, що працює з 1955р.), Новокриворізький (НКГЗК, що працює з 1959р.), Центральний (ЦГЗК, що працює з 1961р.); Північний (ПівнГЗК, що працює з 1963р.) і Інгулецький (ІнГЗК, що працює з 1965р.). Кожен ГЗК включає виробничу структуру, що складається з одного чи декількох кар'єрів, дробильно-сортувальної, випалювальної й агломераційної фабрик чи фабрики огрудкування, а також розвиту мережу виробничої інфраструктури.

Використовується в основному магнітний метод збагачення руди.

Відкритий видобуток залізної руди сполучений зі значними екологічними проблемами, зв'язаними з антропогенним впливом на літосферу (земну поверхню). Робота кар'єрів вимагає випереджального проведення робіт з розкриву корисних копалин з видаленням величезних обсягів гірської маси у відвали, у яких в даний час накопичено більш 5 млрд. т матеріалів розкриву, що складаються з осадових і скельних порід, бідних руд, сланців, роговиків, амфіболітів, магматитів, поліметалевих руд і т.д. За даними Малахова И.Н. (1999) навколо Кривого Рогу мається 24 кар'єрних відвала висотою від 80 до 120 м і довжиною до 2,5 км, що займають загальну площу близько 65 км². Якщо до цього додати близько 50 більш дрібних відвалів старих кар'єрів по видобутку природно-багатих руд (вік більшості з який 80-90 років), а так само відвали порожньої породи від шахт, то загальна площа усіх відвалів Кривого Рогу досягає 80-85 км². При цьому відвали розташовуються на поверхні чорноземних ґрунтів, вилучаючи їх зі сфери сільськогосподарського використання. Усі виробничі відвали є джерелами величезної кількості пилу, що забруднює, насамперед, атмосферу регіону.

Значну екологічну проблему створюють також шламосховища відходів збагачення залізної руди на ГЗКах, загальна площа яких досягає більш10 км².

Сучасні ГЗКи мають ряд найгостріших проблем, без рішення яких неможлива їхня подальша ефективна експлуатація. За останні 15 років більш ніж у 5,3 рази знизилися капітальні вкладення в розвиток гірничорудного виробництва. Продуктивність праці на ГЗКах у 2003 році в порівнянні з 1989 роком у середньому упала в 2 рази, а собівартість – навпаки, зросла більш ніж у 2 рази. Рентабельність більшості ГЗКів у 1995-2000 рр. не перевищувала 2,5-3% і лише в останні роки стала поступово зростати. Вартість залізничних перевезень складає до 30% вартості руди, тоді як частка амортизаційних відрахувань у собівартості різко упала (з 43% до 5,6%). За даними Капиці В.Ф. (2003) на підприємствах ГЗКів зараз практично припинилася заміна застарілого устаткування. Фактичний знос гірського устаткування по кар'єрах складає 40-80%, на дробильно-сортувальних і агломераційних фабриках, а так само на фабриках огрудкувания – 60-90%. Значно застаріли технології збагачення, тому концентрат і окатиші з нього стають усе менш конкурентноздатними. Прогресивним варто вважати упровадження флотаційних методів збагачення, використовуваних зараз на Інгулецькому та Полтавському гірничо-збагачувальних комбінатах, що значно підвищило якість залізорудного концентрату. У перспективі відкриті розробки руди можуть скорочуватися, що обумовлено наступними причинами:

- рівень ведення робіт у кар'єрах майже повсюдно досяг граничної глибини;

- значно зріс коефіцієнт розкриву (тобто кількість порожніх порід, що приходяться на одиницю корисної копалини, що добувається,), що істотно здорожує продукцію;

- мається обмежений обсяг балансових запасів залізистих кварцитів у родовищах кар'єрів ГЗКів, що оцінюється в 12552 млн.т. При нинішніх обсягах видобутку руди, цих запасів вистачить для кар'єрів Центрального ГЗКа на 120 років, для кар'єрів Північного ГЗКа – на 119 років, для кар'єру Південного ГЗКа – на 79 років і, для кар'єру Інгулецького ГЗКа – на 57 років.

Поряд з відкритим способом видобутку руди, у Кривбасі широко проводиться підземний її видобуток. За 120 років експлуатації Криворізького басейну діяло до 70 шахт, а довжина всіх підземних вироботок досягає 12 тис. км. Зараз (2006 р.) у Кривому Розі функціонує 29 шахт, що добувають до 20-25% усієї руди Криворізьких родовищ, в основному багатих категорії (в основному гематитів). У межах шахтних відводів земна кора пронизана горизонтальними і вертикальними виробками. Глибина обріїв сучасних шахт досягає 2500-3000 м. Негативними екологічними наслідками ведення підземних гірських робіт є утворення поверхневих зон обвалення, що наносять шкоду земельним угіддям. У межах Кривого Рогу площі зон гірських відводів шахт і можливих зон обвалень досягають 20-22 км².

У підземних умовах руда добувається так само буровибуховим способом і, далі, за допомогою підземного електротранспорту, скіпів чи транспортерів „перекачується” на поверхневі рудні двори, відкіля вивозиться споживачам чи на збагачувальні комбінати. При підземному видобутку руди виникають приблизно такі ж проблеми, як і для відкритих розробок, у тому числі проблема відтворення шахтного устаткування, що так само на 60-90% виробило свій ресурс.

Залізна руда є не єдиним багатством надр Криворіжжя. Виявилося, що крім заліза в рудних і нерудних породах Криворізьких родовищ міститься більш 50 видів металевих і неметалевих корисних компонентів, що у процесі видобутку і переробки залізних руд практично не вилучаються і безсистемно складуються у відвалах чи накопичуються у шламосховищах ГЗКів. До металевих додаткових компонентів, що міститься в Криворізьких рудах, відносяться золото, германій, скандій, ітрій, лантаноїди, цирконій, берілій, літій, титан, хром, ванадій, нікель, платина, цинк, марганець, молібден і т.д. До неметалічних компонентів руд насамперед слід віднести бром, йод, графітові породи, гетито-гематитові (красковые) сланці, тальк і ін. Таким чином, для Кривбасу є дуже актуальним створення продуктивних об'єктів, у тому числі можливо малих підприємств, які б орієнтувалися у своїй діяльності на вилучення з гірської маси інших (крім заліза) корисних компонентів, тим більше що запаси багатьох з них цілком промислові. Наприклад, у складі залізистих кварцитів Анновського родовища міститься до 7- 8,9 г/тонну германія (загальні запаси до 0,06 млн. тонн), міститься до 0,06% молібдену і т.д.

До продуктивних сил Кривого Рогу відноситься також найбільший на Україні металургійний комбінат “Арселор Міттал Стіл - Кривий Ріг”, побудований у 1934 році, але зараз його власником є капіталіст Індії. В даний час цей комбінат є лідером вітчизняної металургії, являє собою підприємство повного циклу, тобто забезпечує виробництво чавуна, сталі і прокату. Комбінат поєднує в один гірничо-металургійний комплекс (ГМК) гірничо-збагачувальний комбінат (НКГЗК), доменне, сталеплавильне (мартенівське), прокатне і коксохімічне виробництво, а також переробку шлаків. Структуру комбінату „Арселор Міттал Стіл - Кривий Ріг” (ВАТ КГМК) складають 6 доменних печей, загальною потужністю до 10,6 млн. тонн чавуна в рік. Сталеплавильне виробництво дає до 5,1 млн. тонн сталі в рік, агломераційне виробництво (колишній Новокриворізький ГЗК) має потужність 8,1 млн. тонн агломерату на рік. Коксохімічне виробництво комбінату випускає до 2,85 млн. тонн коксу на рік. Комбінат щорічно (2005 рік) реалізує металопродукції приблизно на 7,5 млрд. грн. Рентабельність підприємства досягає 30-32%, а щорічний прибуток становить більш 870 млн. грн. На об'єктах підприємства трудиться до 55 тис. жителів Кривого Рогу. “Арселор Міттал Стіл –Кривий Ріг” має могутню виробничу і соціальну інфраструктуру. Проблемами подальшого розвитку ГМК є відновлення техніко-технологічних ліній, підвищення конкурентноздатності продукції. Знос основних виробничих фондів на ВАТ ГМК у даний час (2003 р.) складає від 52 до 63%, що вимагає значних інвестицій у модернізацію виробництва.

На основі розвитого гірничорудного і металургійного виробництва Кривого Рогу виділяють Криворізький металургійний вузол, що поєднує усі кар'єри, ГЗКи і шахти Кривого Рогу, що добувають і збагачують залізну руду, ГМК “Арселор Міттал - Кривий Ріг”, марганцеве виробництво міст Інгульця і Нікополя, Нікопольські феросплавний і південно-трубний заводи, виробництво вогнетривів.

Серед інших підприємств спеціалізації і комплексності Кривого Рогу, а їх усього більш 65, варто виділити:

- паливно-енергетичний комплекс, що поєднує Криворізьку-1 (КРЭС) і Криворізьку-2 (м. Зеленодольск) теплові електростанції, а також газотранспортні мережі;

- машинобудівний комплекс, що поєднує машинобудівний завод гірського устаткування, Криворізький турбінний завод ВАТ «Констар», три рудоремонтних заводи, дизельний завод, електрозавод і завод рухомого складу й ін.;

- будівельний комплекс поєднує цементний завод ВАТ «Кривий Ріг Цемент», домобудівний комбінат, чотири комбінати залізобетонних виробів, три цегельних заводи, шлакоблоковий завод, два асфальтобетонних заводи, три гранітних кар'єри, вапняний завод і ін.;

- хімічне виробництво, що включає Криворізький суриковий завод і завод пластмасових виробів;

- комплекс по виробництву товарів народного споживання, у тому числі підприємства легкої промисловості (взуттєва фабрика, бавовняна фабрика ЗАТ «Веретено», швейна фабрика й ін.);

- харчова промисловість, що включає п'ять хлібокомбінатів, Коломойцевський комбінат хлібопродуктів, два молокозаводи, два м'ясокомбінати, завод макаронних виробів і ін.;

- науково-технічний потенціал Кривого Рогу представлений 19 науково-дослідними інститутами (НДІ) і філіями інститутів.

Освітянський та економіко-соціальний сектор Криворіжжя представлений 143 середніми школами, ліцеями і гімназіями, 18 лікарнями і більш ніж 52 іншими медичними установами, 3 самостійними і 5 філіями державних вищих навчальних закладів і більше 15 комерційними вищих навчальних закладів. У місті функціонує більше 30 технікумів і профтехучилищ, більше 20 палаців культури, 3 театри, стаціонарний цирк, 52 бібліотеки, десятки стадіонів і ін. Останнім часом інтенсивно розвивається торгова мережа й установи обслуговуючого сектора.

Найважливішими проблемами подальшого розвитку Криворіжжя варто вважати екологізацію регіону, у тому числі поліпшення умов праці на усіх видах виробництва, рішення питань рекультивації земель, зниження шкідливих викидів підприємств гірничодобувного (особливо ГЗКів), металургійного і коксохімічного виробництва, оптимізацію буровибухових робіт з відмовою від використання тротиловміщуючих речовин, зниження потужності відвалів і шламохранилищ, зменшення обсягів забруднюючих стічних вод, у тому числі шахтних.