
- •Текст печатается в авторской редакции
- •1. Общая схема алгоритма расчёта, обеспечивающая минимизацию конструктивных размеров валов и подшипников
- •2. Идентификаторы, общие для всех программ
- •3. Порядок подготовки исходных данных и использования программы rvp1
- •3.1. Универсальная схема нагружения вала
- •3.2. Пример подготовки исходных данных
- •4. Порядок подготовки исходных данных и использования программы rvp2
- •4.1. Универсальная схема нагружения вала
- •4.2. Пример подготовки исходных данных
- •5. Результаты счёта и их обработка
- •Библиографический список
Библиографический список
1. Расчёт и конструирование редукторных валов: Учебное пособие / А.А. Норовский, В.Д. Путинцев, И.Н. Путинцева, А.М. Вратский; Курск. гос. техн. ун-т, Курск, 1995. 99 с.
Приложения
Приложение 1
Значения коэффициента безопасности
Характер нагрузки на подшипник |
Кб |
Примеры |
Спокойная нагрузка без толчков. |
1,0 |
Подшипники передач трением, ролики ленточных конвейеров. |
Лёгкие толчки. Кратковременные перегрузки до 125% от номинальной нагрузки. |
1,0…1,2 |
Прецизионные зубчатые передачи; металлорежущие станки (кроме строгальных и долбёжных); блоки. Лёгкие вентиляторы, воздуходувки. Ленточные конвейеры. |
Умеренные толчки и вибрация. Кратковременные перегрузки до 150%. |
1,3…1,5 |
Пластинчатые конвейеры. Поршневые насосы и компрессоры. |
То же, в условиях повышенной надёжности. |
1,5…1,8 |
Центрифуги и сепараторы. Энергетическое оборудование. |
Нагрузки со значительными толчками и вибрацией. Кратковременные перегрузки до 200%. |
1,8…2,5 |
Дробилки для руды и камней. Валки прокатных станов, мощные вентиляторы, винтовые и скребковые конвейеры. |
Нагрузки с сильными ударами и кратковременные перегрузки до 300 %. |
2,5…3,0 |
Тяжёлые ковочные машины, лесопильные рамы, валки крупносортных прокатных станов, блюмингов. |
Приложение 2
Механические характеристики материалов, используемых для изготовления валов
STAL |
Сталь |
Диаметр заготовки, мм не более |
Твёрдость НВ, не более |
в |
т |
-1 |
τ -1 |
Ψ |
Ψτ |
МПа |
|||||||||
1 2 3 4 |
5 45 45 45 |
не огранич. не огранич. 120 80 |
190 200 240 270 |
520 560 800 900 |
280 280 550 650 |
220 250 350 380 |
130 150 210 230 |
0 0 0,1 0,1 |
0 0 0 0,05 |
5 6 7 |
40Х |
не огранич. 200 120 |
200 240 270 |
730 800 900 |
500 650 750 |
320 360 410 |
200 210 240 |
0,1 |
0,05 |
8 9 10 11 12 13 14 |
40ХН 40ХН 20 20Х 12ХНЗА 12Х2Н4А 18ХIТ |
не огранич. 200 60 120 120 120 60 |
240 270 145 197 260 300 330 |
820 920 400 650 950 1100 1150 |
650 750 240 400 700 850 950 |
360 420 170 300 420 500 520 |
210 250 100 160 210 250 280 |
0,1 0 0 0,05 0,1 0,15 0,15 |
0,05 0 0 0 0,05 0,1 0,1 |
15 16 17 |
30Х1Т |
не огранич. 120 60 |
270 320 415 |
950 1150 1500 |
750 950 1200 |
450 520 650 |
260 310 330 |
0,1 0,15 0,2 |
0,05 0,1 0,1 |
Примечание: Ψ , Ψτ – коэффициенты чувствительности к асимметрии цикла напряжений.
СОДЕРЖАНИЕ
ВАЛОВ И ПОДШИПНИКОВ НА ЭВМ 1
1. ОБЩАЯ СХЕМА АЛГОРИТМА РАСЧЁТА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ МИНИМИЗАЦИЮ КОНСТРУКТИВНЫХ РАЗМЕРОВ ВАЛОВ И ПОДШИПНИКОВ 3
2. ИДЕНТИФИКАТОРЫ, ОБЩИЕ ДЛЯ ВСЕХ ПРОГРАММ 4
3. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОГРАММЫ RVP1 7
3.1. Универсальная схема нагружения вала 7
3.2. Пример подготовки исходных данных 7
4. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОГРАММЫ RVP2 9
4.1. Универсальная схема нагружения вала 9
4.2. Пример подготовки исходных данных 10
5. РЕЗУЛЬТАТЫ СЧЁТА И ИХ ОБРАБОТКА 11
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 12