
- •Введение
- •1. Сущность стандартизации
- •1.1. Цели стандартизации
- •1.2. Основные принципы стандартизации
- •Контрольные вопросы для самопроверки
- •2. История стандартизации
- •2.1. Становление стандартизации как вида деятельности
- •Владимир Мономах
- •Царь Иван IV
- •Д.И. Менделеев
- •2.2. Государственная стандартизация
- •Ф.Э. Дзержинский
- •Постановление Совета Народных Комиссаров
- •523.Положение о комитете по стандартизации при Совете Труда и Обороны.
- •Г.М. Крижановский
- •В.Ф. Ленгник
- •В в. Бойцов
- •По стандартизации на различных этапах её становления и развития
- •Краткие исторические данные
- •Экономические цели стандартизации
- •3. Современное состояние работ по стандартизации
- •Контрольные вопросы для самопроверки:
- •4. Стандартизация и техническое регулирование
- •4.1. Значение стандартизации в современном мире
- •4.2. Стандартизация как элемент технического регулирования
- •Контрольные вопросы для самопроверки:
- •5. Характеристика требований к продукции
- •5.1. Общая характеристика требований
- •5.2. Требования безопасности
- •Контрольные вопросы для самопроверки:
- •6. Научно-технические принципы стандартизации
- •Р ис. 7. Научно-технические принципы стандартизации
- •Контрольные вопросы для самопроверки
- •7. Методы стандартизации
- •7.1. Упорядочение объектов стандартизации
- •7.1.1. Применение метода оптимизации при разработке стандартов
- •7.1.2. Требования к системе оптимизации параметров объектов стандартизации
- •7.1.3. Теоретическая оптимизация
- •7.1.4. Экспериментальная оптимизация
- •7.1.5. Методы прогнозирования при оптимизации
- •Ранг значимости и весомость групповых показателей качества па
- •7.2. Система предпочтительных чисел
- •7.3. Параметрическая стандартизация
- •7.4. Унификация
- •И объемом затрат ресурсов
- •7.5. Агрегатирование
- •Контрольные вопросы для самопроверки
- •8. Комплексная стандартизация
- •Контрольные вопросы для самопроверки
- •9. Опережающая стандартизация
- •10.2. Категории стандартов
- •10.3. Виды национальных стандартов
- •10.4. Применение документов в области стандартизации
- •10.5. Информация о документах в области стандартизации, их опубликование и рассмотрение
- •Контрольные вопросы для самопроверки:
- •11. Международная стандартизация
- •Контрольные вопросы для самопроверки:
- •12. Межгосударственная стандартизация
- •12.1. Правила применения межгосударственных стандартов в Российской Федерации
- •Контрольные вопросы для самопроверки:
- •13. Национальная стандартизация
- •13.1. Российская национальная стандартизация
- •13.2. Организация разработки национального стандарта
- •13.3. Подготовка проекта стандарта к утверждению, утверждение стандарта, его регистрация, опубликование и введение в действие
- •13.4. Организация работ по обновлению национального стандарта
- •13.5. Разработка изменения к национальному стандарту
- •13.6. Проведение пересмотра национального стандарта
- •13.7. Внесение поправки в национальный стандарт
- •13.8. Правила отмены национальных стандартов
- •Контрольные вопросы для самопроверки:
- •14. Разработка правил (рекомендаций) в области стандартизации
- •14.1. Подготовка окончательной редакции проекта документа к утверждению и утверждение документа
- •14.2. Регистрация документа, его издание и введение в действие
- •Контрольные вопросы для самопроверки:
- •15. Разработка стандартов организаций (сто)
- •15.1. Разработка и применение стандартов организаций
- •15.2. Рекомендации по разработке сто
- •Контрольные вопросы для самопроверки:
- •16. Стандартизация как эффективный инструмент обеспечения безопасности
- •Регулирования в области го и защиты от чс
- •Библиографический список
- •О формировании проекта Перспективной программы развития национальных стандартов на 2008-2012 годы
- •Перспективная программа развития национальных стандартов, обеспечивающих их гармонизацию с международными стандартами в научно-технической и производственной сферах на 2008-2012 годы
- •О разработке национальных стандартов уведомление о разработке проекта национального стандарта
- •Разработка межгосударственных и национальных стандартов
- •О регистрации стандартов организаций
7.3. Параметрическая стандартизация
Параметрическая стандартизация (ПС) – это деятельность, направленная на выбор и установление целесообразных численных значений параметров, подчиняющихся строго определенной математической закономерности. Основой для сокращения номенклатуры и чисел типоразмеров производимых изделий являются стандарты на ряды основных параметров (параметрические ряды) этих изделий.
Параметры изделий делятся на основные и главные, причём главные выделяются из числа основных.
Основные параметры определяют характерные конструктивно-технологические и эксплуатационные свойства изделий и процессов. В качестве главных принимают такие основные параметры, которые отличаются стабильностью при технических усовершенствованиях, не зависят от применяемых материалов и технологий изготовления и наиболее полно характеризуют конструктивно-технологические и эксплуатационные свойства изделий и процессов.
В зависимости от назначения и особенности конструкции изделия может быть один или несколько главных параметров. Так как одними главными параметрами нельзя достаточно полно характеризовать изделие, то наряду с главными параметрами для характеристики объектов используются и основные параметры. Параметрические ряды рекомендуется строить на базе предпочтительных чисел.
При выборе главных и основных параметров исходят из следующих положений: главные параметры должны наиболее полно выражать технические и эксплуатационные свойства изделий; быть технологически стабильными во времени, т.е. сохраняться неизменными при модификации и совершенствовании стандартных изделий, а также не зависеть от технологии изготовления, используемых материалов, принятых методов расчета; номенклатура главных параметров должна быть оптимальной, чтобы не ограничивать возможность совершенствования конструкций и технологий изготовления; в случае выбора для построения параметрического ряда нескольких главных параметров все они должны быть функционально независимы; величины главных параметров рядов должны соответствовать предпочтительным числам. Большинство основных параметров, в отличие от главных, зависят от конструкции и технологии изготовления стандартизуемого изделия и поэтому должны пересматриваться чаще, чем главные. После выбора целесообразной для стандартизации номенклатуры главных и основных параметров изделий определяются диапазон и грация параметрического ряда.
Под параметрическим рядом (ПР) понимают совокупность числовых значений параметров, построенных по определенной закономерности в определенном диапазоне на основе принятой градации, исходя из технико-экономической целесообразности.
Интервалом параметрического ряда называется любая ограниченная последовательность членов ряда.
Диапазоном параметрического ряда называется интервал, ограниченный крайними значениями членов ряда.
Диапазон параметрического ряда определяется практической потребностью в изделиях данного вида. Крайние члены выбираются так, чтобы была покрыта значительная часть потребностей в стандартизируемых изделиях в настоящем и будущем. При выборе диапазона параметрического ряда необходимо учитывать: рост производства и потребности с учетом прогноза их развития, возможность создания и использования различных вариантов изделия на основе агрегатирования; опыт производства и эксплуатации аналогичных изделий в стране и за рубежом, в странах с высоким уровнем качества данного вида изделий; имеющиеся отечественные и зарубежные стандарты, другие нормативные и технические документы, связанные с этим вопросом; перспективы развития в целях обеспечения прогрессивности и долговечности параметрического ряда.
Выбор диапазона определяется потребностью данного изделия в зависимости от изменения главного параметра.
Под градацией параметрического ряда понимают математическую закономерность, определяющую характер интервалов между членами ряда в определенном диапазоне. В зависимости от характера интервалов различают градацию с одинаковым интервалом во всем диапазоне ряда, например, номинальная мощность электродвигателей: 100; 125; 160; 200; 250; 320; 400; 500; 630; 800; 1000 кВт - ряд R10 (100…1000) и градацию с различным интервалом в диапазоне ряда, например параметрический ряд усилий листогибочных прессов: 25; 40; 63; 100; 160; 250; 315; 400; 500 тс – ряд R5 (25…250) и ряд R10 (315…500).
Выбор оптимальной градации параметрических рядов сводится к отысканию такого ряда предпочтительных чисел, который в наибольшей степени отвечает поставленным требованиям.