Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3-я глава.doc
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
2.26 Mб
Скачать

(1  Втулка; 2  шпонка; 3  вал; б сечение шпонки

Т а б л и ц а 3.2

Рекомендации по выбору полей допусков по ширине шпонки b

Элементы

соединения

Типы производства

Направляющие

шпонки

единичное,

мелкосерийное

серийное,

массовое

Ширина шпонки

h9

Ширина паза на валу

P9

N 9

H91); N9

Ширина паза на втулке

Р9

D101); Js9

D10

П р и м е ч а н и е. 1) Для шпоночных соединений с длинными (при l > 2d) шпонками.

3.2. Шлицевые соединения

3.2.1.Назначение, краткая характеристика и классификация шлицевых соединений

Шлицевые соединения предназначены для передачи больших крутящих моментов, они имеют большую усталостную прочность, высокую точность центрирования и направления. Достигается это высокой точностью размеров, формы и расположения зубьев (шлицев) по окружности [1, 2, 4].

Р ис. 3.8. Основные элементы шлицевого соединения с прямобочным профилем зуба:

а  сечение втулки; б  сечение вала

В зависимости от профиля зубьев шлицевые соединения делятся на прямобочные, эвольвентные и треугольные. Наибольшее распространение получили шлицевые соединения с прямобочным профилем зуба (рис. 3.8), имеющие четное число зубьев (6, 8, 10, 16, 20). Выполняются прямобочные шлицевые соединения по ГОСТ 1139, в котором устанавливается три градации высот и чисел зубьев для одного и того же диаметра. В соответствии с этим соединения делятся на легкую, среднюю и тяжелую серии (табл.3.3). Выбор серии зависит от величины передаваемой нагрузки.

Т а б л и ц а 3.3

Основные размеры прямобочных шлицевых соединений, мм

ZdD

b

d1

r

ZdD

b

d1

r

ZdD

b

d1

r

Легкая серия

Средняя серия

Тяжелая серия

62326

6

22,1

0,2

61114

3,0

9,9

0,2

101620

2,5

14,1

0,2

62630

6

24,6

"

61316

3,5

12,0

"

101823

3,0

15,6

"

62832

7

26,7

"

61620

4,0

14,5

"

102126

3,0

18,5

"

83236

6

30,4

0,3

61822

5,0

16,7

"

102329

4,0

20,3

"

83640

7

34,5

"

62125

5,0

19,5

"

102632

4,0

23,0

0,3

84246

8

40,4

"

62328

6,0

21,3

"

102835

4,0

24,4

"

84650

9

44,6

"

62632

6,0

23,4

0,3

103240

5,0

28,0

"

85258

10

49,7

0,5

62834

7,0

25,9

"

103645

5,0

31,3

"

85662

10

53,6

"

83238

6,0

29,4

"

104252

6,0

36,9

"

86268

12

59,8

"

83642

7,0

33,5

"

104656

7,0

40,9

0,5

107278

12

69,6

"

84248

8,0

39,5

"

165260

6,0

47,0

"

108288

12

79,3

"

84654

9,0

42,7

0,5

165665

5,0

50,6

"

109298

14

89,4

"

85260

10,0

48,7

"

166272

6,0

56,1

"

10102108

16

99,9

"

85665

10,0

52,2

"

167282

7,0

65,9

"

10112120

18

108,8

"

86272

12,0

57,8

"

208292

6,0

75,6

"

107282

12,0

67,4

"

2092102

7,0

85,5

"

108292

12,0

77,1

"

20102115

8,0

94,0

"

1092102

14,0

87,3

"

20112125

9,0

104,0

"

10102112

16,0

97,7

"

"

10112125

18,0

106,3

"

"

П р и м е ч а н и е : Размер r соответствует максимальному значению.

Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зуба (ГОСТ 6033) стандартизированы для модулей m = 0,5…10 мм, для диаметров 4…500 мм и чисел зубьев z = 6…82. Угол профиля зуба  =30.

Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев по сравнению с прямобочными передают большие крутящие моменты, имеют меньшую (на 10…40%) концентрацию напряжений у основания зубьев, повышенную циклическую прочность и долговечность, обеспечивают лучшее центрирование и направление деталей, просты в изготовлении, так как их можно фрезеровать методом обкатки.

Шлицевые соединения с треугольным профилем не стандартизированы, они имеют мелкие зубья. Угол профиля характеризуется углом впадины на валу 2. Основными параметрами соединений этого типа являются: m = 0,3…0,8 мм; z = 15…70; 2 = 90 или 72.

Шлицевые соединения с треугольным профилем применяются чаще всего вместо посадок с натягом, когда последние нежелательны, а также при тонкостенных втулках для передачи небольших крутящих моментов.

Выбор типа шлицевых соединений связан с их конструктивными и технологическими особенностями. Для точных соединений, которые предназначены для передачи значительных крутящих моментов и имеют реверсивное движение, целесообразнее применять соединения с эвольвентным профилем при центрировании по боковым сторонам зубьев.

В настоящем пособии рассматриваются только шлицевые соединения с прямобочными зубьями.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]