
- •Глава 3. Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений
- •3.1. Шпоночные соединения
- •3.1.1. Назначение шпоночных соединений
- •3.1.2. Конструктивное исполнение и размеры призматических шпонок
- •Размеры соединений с призматическими шпонками по гост 23360 (ограниченно), мм
- •3.1.3. Посадки шпонок и рекомендации по выбору полей допусков
- •3.1.4. Основные требования при оформлении поперечных сечений соединения с призматической шпонкой и деталей участвующих в них
- •(1 Втулка; 2 шпонка; 3 вал; б сечение шпонки
- •Рекомендации по выбору полей допусков по ширине шпонки b
- •3.2. Шлицевые соединения
- •3.2.1.Назначение, краткая характеристика и классификация шлицевых соединений
- •Основные размеры прямобочных шлицевых соединений, мм
- •3.2.2. Способы центрирования шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба
- •3.2.3. Посадки и условные обозначения прямобочных шлицевых соединений
- •3.2.4. Примеры оформления поперечных сечений деталей шлицевого прямобочного соединения
- •Рекомендуемые посадки элементов прямобочных шлицевых соединений при различных способах центрирования
(1 Втулка; 2 шпонка; 3 вал; б сечение шпонки
Т а б л и ц а 3.2
Рекомендации по выбору полей допусков по ширине шпонки b
Элементы соединения |
Типы производства |
Направляющие шпонки |
|
единичное, мелкосерийное |
серийное, массовое |
||
Ширина шпонки |
h9 |
||
Ширина паза на валу |
P9 |
N 9 |
H91); N9 |
Ширина паза на втулке |
Р9 |
D101); Js9 |
D10 |
П р и м е ч а н и е. 1) Для шпоночных соединений с длинными (при l > 2d) шпонками.
3.2. Шлицевые соединения
3.2.1.Назначение, краткая характеристика и классификация шлицевых соединений
Шлицевые соединения предназначены для передачи больших крутящих моментов, они имеют большую усталостную прочность, высокую точность центрирования и направления. Достигается это высокой точностью размеров, формы и расположения зубьев (шлицев) по окружности [1, 2, 4].
Р
ис.
3.8. Основные элементы шлицевого соединения
с прямобочным профилем зуба:
а сечение втулки; б сечение вала
В зависимости от профиля зубьев шлицевые соединения делятся на прямобочные, эвольвентные и треугольные. Наибольшее распространение получили шлицевые соединения с прямобочным профилем зуба (рис. 3.8), имеющие четное число зубьев (6, 8, 10, 16, 20). Выполняются прямобочные шлицевые соединения по ГОСТ 1139, в котором устанавливается три градации высот и чисел зубьев для одного и того же диаметра. В соответствии с этим соединения делятся на легкую, среднюю и тяжелую серии (табл.3.3). Выбор серии зависит от величины передаваемой нагрузки.
Т а б л и ц а 3.3
Основные размеры прямобочных шлицевых соединений, мм
ZdD |
b |
d1 |
r |
ZdD |
b |
d1 |
r |
ZdD |
b |
d1 |
r |
Легкая серия |
Средняя серия |
Тяжелая серия |
|||||||||
62326 |
6 |
22,1 |
0,2 |
61114 |
3,0 |
9,9 |
0,2 |
101620 |
2,5 |
14,1 |
0,2 |
62630 |
6 |
24,6 |
" |
61316 |
3,5 |
12,0 |
" |
101823 |
3,0 |
15,6 |
" |
62832 |
7 |
26,7 |
" |
61620 |
4,0 |
14,5 |
" |
102126 |
3,0 |
18,5 |
" |
83236 |
6 |
30,4 |
0,3 |
61822 |
5,0 |
16,7 |
" |
102329 |
4,0 |
20,3 |
" |
83640 |
7 |
34,5 |
" |
62125 |
5,0 |
19,5 |
" |
102632 |
4,0 |
23,0 |
0,3 |
84246 |
8 |
40,4 |
" |
62328 |
6,0 |
21,3 |
" |
102835 |
4,0 |
24,4 |
" |
84650 |
9 |
44,6 |
" |
62632 |
6,0 |
23,4 |
0,3 |
103240 |
5,0 |
28,0 |
" |
85258 |
10 |
49,7 |
0,5 |
62834 |
7,0 |
25,9 |
" |
103645 |
5,0 |
31,3 |
" |
85662 |
10 |
53,6 |
" |
83238 |
6,0 |
29,4 |
" |
104252 |
6,0 |
36,9 |
" |
86268 |
12 |
59,8 |
" |
83642 |
7,0 |
33,5 |
" |
104656 |
7,0 |
40,9 |
0,5 |
107278 |
12 |
69,6 |
" |
84248 |
8,0 |
39,5 |
" |
165260 |
6,0 |
47,0 |
" |
108288 |
12 |
79,3 |
" |
84654 |
9,0 |
42,7 |
0,5 |
165665 |
5,0 |
50,6 |
" |
109298 |
14 |
89,4 |
" |
85260 |
10,0 |
48,7 |
" |
166272 |
6,0 |
56,1 |
" |
10102108 |
16 |
99,9 |
" |
85665 |
10,0 |
52,2 |
" |
167282 |
7,0 |
65,9 |
" |
10112120 |
18 |
108,8 |
" |
86272 |
12,0 |
57,8 |
" |
208292 |
6,0 |
75,6 |
" |
|
|
|
|
107282 |
12,0 |
67,4 |
" |
2092102 |
7,0 |
85,5 |
" |
|
|
|
|
108292 |
12,0 |
77,1 |
" |
20102115 |
8,0 |
94,0 |
" |
|
|
|
|
1092102 |
14,0 |
87,3 |
" |
20112125 |
9,0 |
104,0 |
" |
|
|
|
|
10102112 |
16,0 |
97,7 |
" |
|
|
|
" |
|
|
|
|
10112125 |
18,0 |
106,3 |
" |
|
|
|
" |
П р и м е ч а н и е : Размер r соответствует максимальному значению.
Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зуба (ГОСТ 6033) стандартизированы для модулей m = 0,5…10 мм, для диаметров 4…500 мм и чисел зубьев z = 6…82. Угол профиля зуба =30.
Шлицевые соединения с эвольвентным профилем зубьев по сравнению с прямобочными передают большие крутящие моменты, имеют меньшую (на 10…40%) концентрацию напряжений у основания зубьев, повышенную циклическую прочность и долговечность, обеспечивают лучшее центрирование и направление деталей, просты в изготовлении, так как их можно фрезеровать методом обкатки.
Шлицевые соединения с треугольным профилем не стандартизированы, они имеют мелкие зубья. Угол профиля характеризуется углом впадины на валу 2. Основными параметрами соединений этого типа являются: m = 0,3…0,8 мм; z = 15…70; 2 = 90 или 72.
Шлицевые соединения с треугольным профилем применяются чаще всего вместо посадок с натягом, когда последние нежелательны, а также при тонкостенных втулках для передачи небольших крутящих моментов.
Выбор типа шлицевых соединений связан с их конструктивными и технологическими особенностями. Для точных соединений, которые предназначены для передачи значительных крутящих моментов и имеют реверсивное движение, целесообразнее применять соединения с эвольвентным профилем при центрировании по боковым сторонам зубьев.
В настоящем пособии рассматриваются только шлицевые соединения с прямобочными зубьями.