
- •Глава 3. Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений
- •3.1. Шпоночные соединения
- •3.1.1. Назначение шпоночных соединений
- •3.1.2. Конструктивное исполнение и размеры призматических шпонок
- •Размеры соединений с призматическими шпонками по гост 23360 (ограниченно), мм
- •3.1.3. Посадки шпонок и рекомендации по выбору полей допусков
- •3.1.4. Основные требования при оформлении поперечных сечений соединения с призматической шпонкой и деталей участвующих в них
- •(1 Втулка; 2 шпонка; 3 вал; б сечение шпонки
- •Рекомендации по выбору полей допусков по ширине шпонки b
- •3.2. Шлицевые соединения
- •3.2.1.Назначение, краткая характеристика и классификация шлицевых соединений
- •Основные размеры прямобочных шлицевых соединений, мм
- •3.2.2. Способы центрирования шлицевых соединений с прямобочным профилем зуба
- •3.2.3. Посадки и условные обозначения прямобочных шлицевых соединений
- •3.2.4. Примеры оформления поперечных сечений деталей шлицевого прямобочного соединения
- •Рекомендуемые посадки элементов прямобочных шлицевых соединений при различных способах центрирования
Глава 3. Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений
3.1. Шпоночные соединения
3.1.1. Назначение шпоночных соединений
Шпоночные соединения предназначены для получения разъёмных соединений, передающих крутящие моменты. Они обеспечивают вращение зубчатых колес, шкивов и других деталей, монтируемых на валы по переходным посадкам, в которых наряду с натягами могут быть зазоры. Размеры шпоночных соединений стандартизированы [4;12].
Различают шпоночные соединения с призматическими (ГОСТ 23360), сегментными (ГОСТ 24071), клиновыми (ГОСТ 24068) и тангенциальными (ГОСТ 24069) шпонками. Шпоночные соединения (рис.3.1 и рис.3.2) с призматическими шпонками применяются в малонагруженных тихоходных передачах (кинематические цепи подач станков), в крупногабаритных изделиях (кузнечно-прессовое оборудование, маховики двигателей внутреннего сгорания, центрифуги и др.). Клиновые и тангенциальные шпонки воспринимают осевые нагрузки при реверсах в тяжело нагруженных соединениях. Наиболее широкое использование получили призматические шпонки.
Р
ис.
3.1. Шпоночное соединение
3.1.2. Конструктивное исполнение и размеры призматических шпонок
Призматические
шпонки имеют три исполнения (рис 3.3). Вид
исполнения шпонки определяет форму
паза на валу (рис.3.4). Исполнение 1
для закрытого паза, для нормального
соединения в условиях серийного и
массового типов производства; исполнение
2 для открытого
паза с направляющими шпонками, когда
втулка перемещается вдоль вала при
свободном соединении; исполнение 3
для полуоткрытого паза со шпонками,
установленными на конц
е
вала с плотным соединением напрессованной
втулки на вал в единичном и серийном
типах производства. Размеры шпонки
зависят от номинального размера диаметра
вала и определяются по ГОСТ 23360 (см. табл.
3.1).
Р
б)
ис
3.2. Поперечное сечение шпонки и пазов:
а сечение шпонки; б сечение пазов (r соответствует своему
максимальному значению)
Р
ис.
3.3. Виды исполнений шпонок
а
исполнение 1; б
исполнение 2; в
исполнение 3
Рис.3.4. Формы пазов на валах:
а закрытый; б - открытый; в полуоткрытый
Т а б л и ц а 3.1
Размеры соединений с призматическими шпонками по гост 23360 (ограниченно), мм
вала d |
Размеры шпонки |
Глубина шпоночного паза с отклонением |
Радиус закругления r или фаска S1 max |
|||
Сечение |
Фаска S min |
Интерва- лы длин l1) |
||||
b h |
на валу t1 |
во втулке t2 |
||||
От 6 до 8 |
2 2 |
0,16 |
От 6 до 20 |
1,2+0,1 |
1,0+0,1 |
0,16 |
Свыше 8 '' 10 |
3 3 |
'' 6 '' 36 |
1,8+0, 1 |
1,4+0,1 |
||
'' 10 '' 12 |
4 4 |
'' 8 '' 45 |
2,5+0,1 |
1,8+0,1 |
||
'' 12 '' 17 |
5 5 |
0,25 |
'' 10 '' 56 |
3,0+0,1 |
2,3+0,1 |
0,25 |
'' 17 '' 22 |
6 6 |
'' 14 '' 70 |
3,5+0,1 |
2,8+0,1 |
||
'' 22 '' 30 |
8 7 |
'' 18 '' 90 |
4,0+0,2 |
3,3+0,2 |
||
'' 30 '' 38 |
10 8 |
0,40 |
'' 22 '' 110 |
5,0+0,2 |
3,3+0,2 |
0,40 |
'' 38 '' 44 |
12 8 |
'' 28 '' 140 |
5,0+0,2 |
3,3+0,2 |
||
'' 44 '' 50 |
14 9 |
'' 36 '' 160 |
5,5+0,2 |
3,8+0,2 |
||
'' 50 '' 58 |
16 10 |
'' 45 '' 180 |
6,0+0,2 |
4,3+0,2 |
||
'' 58 '' 65 |
18 11 |
'' 50 '' 200 |
7,0+0,2 |
4,4+0,2 |
||
'' 65 '' 75 |
20 12 |
0,60 |
'' 56 '' 220 |
7,5+0,2 |
4,9+0,2 |
0,60 |
'' 75 '' 85 |
22 14 |
'' 63 '' 250 |
9,0+0,2 |
5,4+0,2 |
||
'' 85 '' 95 |
25 14 |
'' 70 '' 280 |
9,0+0,2 |
5,4+0,2 |
||
'' 95 ''110 |
28 16 |
'' 80 '' 320 |
10+0,2 |
6,4+0,2 |
||
'' 110 ''130 |
32 18 |
'' 90 '' 360 |
11+0,2 |
7,4+0,2 |
П р и м и ч а н и е. 1. Длина шпонки выбирается из ряда целых чисел: 6; 8; 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; 32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100;110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250; 280; 320; 360…
Примеры условных обозначений шпонок:
1. Шпонка 16 10 50 ГОСТ 23360 (шпонка призматическая, исполнение 1; b h = 16 10, длина шпонки l = 50).
2. Шпонка 2 (3) 18 11 100 ГОСТ 23360 (шпонка призматическая, исполнение 2 (или 3), b h = 18 11, длина шпонки l = 100).