
- •Введение.
- •Аглофабрика
- •Доменный цех.
- •Мартеновский цех.
- •Конвертерный цех
- •Толстолистовой стан 3600
- •Общая характеристика предприятия.
- •Основные сведения.
- •Производство.
- •Экология.
- •Инвестиционные проекты.
- •Общехозяйственные показатели деятельности
- •Характеристика основных цехов комбината «Азовсталь».
- •Топливно-сырьевая база комбината «Азовсталь».
- •Аглофабрика.
- •Доменный цех.
- •Мартеновский цех.
- •Кислородно-конвертерный цех (ккц).
- •Электросталеплавильный цех (эспц)*.
- •Литейный цех.
- •Обжимной цех (блюминг).
- •Рельсобалочный цех.
- •Крупносортный цех.
- •Толстолистовой стан 3600.
- •Центральная лаборатория металлургического комбината «Азовсталь» (цлмк).
- •2.12.1. Общие положения.
- •2.12.2. Функции.
Аглофабрика.
Аглофабрика «Азовстали» имеет в своём составе две аглоленты типа К250. Площадь спекания ленты 62,5м2. Толщина слоя агломерата 200-250мм. Мощность эксгаустера 6500м3/мин. Показатели работы аглофабрики приведены в таблице 9.
Таблица 9.
Показатели |
Знач. |
Ед. изм. |
|||
1 |
Среднесуточная производительность: |
|
|
||
Лента №1 |
4892 |
Т |
|||
Лента №2 |
2446 |
Т |
|||
2 |
Текущие простои |
2,07 |
% |
||
3 |
Среднее содержание железа в агломерате |
47,61 |
% |
||
4 |
Основность агломерата |
1,86 |
|
||
5 |
Выход агломерата 1-го сорта |
99,8 |
% |
||
6 |
Расход топлива |
4-8 |
% |
Доменный цех.
В состав доменного цеха 6 печей годовой производительностью 5,8 млн. т чугуна. Пять печей имеют одну чугунную лётку и один литейный двор. Доменная печь №4 имеет два литейных двора и две чугунные лётки, расположенные под углом 180 одна к другой и одну шлаковую лётку.
Каждая доменная печь имеет 4 каупера, отапливаемых доменным газом. Их кладка выполнена из высокоглиноземистого кирпича.
Каждая печь смонтирована на железобетонном фундаменте диаметром 9м. Расстояния между печами около 100м. В среднем, полезная высота доменных печей 28,5м. Толщина кожуха печи 36 мм. В верхней части печи расположены трубы для отвода колошникового газа.
Для открывания чугунной лётки применяется электробур, а для закрытия электроподушка. Чугун сливается в ковши, ёмкостью 100т и 140т, установленные на шлаковозах.
Доменный цех выплавляет литейный и передельный чугуны. С западной стороны доменного цеха расположены рудный двор и бункерная эстакада, где производится загрузка печей. С восточной стороны расположены чугуновозные и шлаковозные пути, а также газоочистка. Показатели работы печей и основные технологические параметры приведены в таблицах 10 и 11.
Таблица10.
Показатели доменных печей.
№ Д.п. |
Полезный объём, м3 |
Количество фурм |
КИПО |
1 |
1233 |
16 |
0,526 |
2 |
1237 |
16 |
0,558 |
3 |
1719 |
18 |
0,595 |
4 |
2002 |
20 |
0,610 |
5 |
1513 |
18 |
0,583 |
6 |
1719 |
18 |
0,621 |
Таблица 11.
Основные технологические параметры.
Параметры |
Значение |
Ед. измер. |
Расход кокса |
520 |
т/т чугуна |
Рудная нагрузка |
3,45 |
т/т чугуна |
Расход кислорода |
115 |
м3/т чугуна |
Расход природного газа |
105 |
м3/т чугуна |
Расход мазута |
25,1 |
кг/т чугуна |
Средняя температура дутья |
1163 |
С |
Проплав железорудной шихты |
29820 |
т/сут |
Суточная производительность |
16203 |
т чугуна |