
- •2. Расчет рабочего цикла, индикаторной диаграммы, индикаторных и эффективных показателей двигателя
- •2.1 Задачи и исходные данные расчета рабочего цикла
- •3.2. Исходные данные расчета
- •3.3. Расчет производительности и мощности компрессора
- •3.4. Расчет мощности турбины
- •Дизель 5дкрн 60/170 ( ) - двухтактный, крейцкопфный реверсивный с прямоточно - клапанной продувкой.
- •Остов двигателя
- •1. Общее
- •3. Система охлаждения цилиндров
- •Технико-эксплуатационные показатели дизеля
2. Расчет рабочего цикла, индикаторной диаграммы, индикаторных и эффективных показателей двигателя
2.1 Задачи и исходные данные расчета рабочего цикла
Значения исходных параметров в полной мере определяют возможность получения в двигателе с конкретными размерами заданных энергетических и экономических показателей. Ниже перечисленные исходные параметры необходимы для расчета рабочих процессов в цилиндре двигателя.
Для того, чтобы расчетный цикл был максимально приближенным к реальному циклу, а величины среднего эффективного давления и удельного расхода топлива - близкими к действительным значениям, необходимо исходные параметры принять такими, которые в наибольшей мере соответствуют особенностям конструкции и условиям эксплуатации данного двигателя.
Неверный выбор исходных данных приводит к необходимости повторений расчетов с корректировкой исходных величин.
При выборе и обосновании данных использованы сведения из рекомендуемой литературы. Величины некоторых исходных данных известны, они указаны в задании и в технической документации двигателя.
Данный расчет выполняем по методике В.И. Гриневецкого и Е.К. Мазинга. В основе метода лежит представление действительного рабочего цикла рядом последовательно протекающих термодинамических процессов при следующих допущениях:
- действительный процесс сжатия заменяется политропным процессом с постоянным количеством газов в цилиндре и показателем политропы. Он начинается для данного двигателя в момент закрытия продувочных окон.
- процесс сжатия заканчивается, а процесс сгорания начинается при положении поршня в ВМТ. Действительный процесс сгорания топлива с выделением и использованием теплоты заменяется процессами изохорного и изобарного подвода теплоты.
- процесс расширения заканчивается, а процессы газообмена начинаются при открытии выпускного клапана.
- действительные процессы газообмена в двухтактном двигателе происходят при движении поршня в районе НМТ при открытых продувочных окнах и выпускном
клапане - изохорный процесс в расчетной диаграмме.
Расчет рабочих процессов выполнен с использованием известных положений и уравнений технической термодинамики, а также эмпирических связей между некоторыми параметрами, показателями и коэффициентами.
2.1.1 Условия окружающей среды
Принимаются в соответствии с ГОСТ 10448-80:
- давление окружающей среды принимаем Ро = 0,1 МПа;
- температуру окружающей среды То = 300 К;
- относительная влажность окружающего воздуха jо = 60 %;
- температура воды на входе в воздухоохладитель Тз.в. = 300 К.
2.1.2 Давление наддувочного воздуха в ресивере Рs
Выбираем на основании паспортных данных двигателя. Согласно паспортным данным дизеля 5ДРН 60/170 давление наддува Ps=0,34 МПа.
2.1.3 Температура наддувочного воздуха в ресивере Тs( за воздухоохладителем)
Выбираем на основании паспортных данных двигателя. Согласно паспортным данным дизеля 5ДРН 60/170 Тs= 320К.
2.1.4 Температура воздуха за компрессором Тк
Определяется по уравнению Тк=То*(Pк/Pо)(m-1)/m , где
m – показатель политропы равный 1,7…1,8 для центробежных компрессоров. Принимаем m=1,75.
Тк =300*(0,34/0,1)(1,75-1)/1,75=507 К.
2.1.5 Коэффициент тепловой эффективности воздухоохладителя
ηво=(Тк- Тs)/( Тк- Тзв)=(507-320)/(507-313)=0,96>0,7
Гидравлический коэффициент воздухоохладителя ηго=рк/рs=0,36/0,34=1,1>0.95. Выполнение этих условий свидетельствует об удовлетворительном выборе параметров в соответствии с требованиями стандарта.
2.1.6 Коэффициент потери давления во впускных органах ka
Выбираем на основании известных экспериментальных данных. Коэффициент ka находится в следующем диапазоне 0,95 – 1,02 – у двухтактных двигателей с прямоточной продувкой цилиндра. Принимаем ka=1,0.
2.1.7 Коэффициент избытка воздуха - это отношение действительного количества воздуха в цилиндре перед началом сгорания к теоретически необходимому. Он выбирается с учетом степени быстроходности дизеля, наличия наддува, способа смесеобразования. Предварительно принимаем = 2 для двухтактного малооборотного дизеля со средней степенью наддува, с неразделенной камерой сгорания и прямоточно-клапанной системой газообмена.
2.1.8 Доля хода поршня, потерянная на осуществление процессов газообмена a
Для двухтактных дизелей принимается с учетом высоты продувочных окон и может быть определена из следующего соотношения: a = h/S, где h = 160 мм-высота продувочных окон, S= 1700 мм – ход поршня. Следовательно a = h/S=160/1700=0,0944.
2.1.9 Действительная степень сжатия ε
В соответствии с паспортными данными ε =11,5 . При расчете используем геометрическую степень сжатия, εГ=(ε-a)/ (1-a)=(11,5-0,0944)/(1-0,0944)=12,5.
2.1.10 Коэффициент остаточных газов г
Зависит от тактности, способа газообмена, частоты вращения двигателя, размеров цилиндра, степени сжатия и является критерием оценки качества очистки цилиндра от продуктов сгорания. Для двухтактных дизелей, в зависимости от типа продувки, г=0.03¼0.9. Принимаем г=0,03 для двигателя с прямоточно-клапанной системой газообмена.
2.1.11 Температуру остаточных газов Тr
Выбираем по опытным данным и из-за отсутствия надежных расчетных способов определения оцениваем приближенно. Она лежит в пределах Тr=700...800 К. принимаю Тr=800К для двухтактного двигателя.
2.1.12 Показатель политропы сжатия n1
Зависит от типа двигателя, его быстроходности, частоты вращения, условий охлаждения цилиндра. В расчетах по методу Гриневецкого В.И. -Мазинга Е.К полагают, что процесс сжатия происходит по политропе с условным средним постоянным показателем политропы n1, который у малооборотных дизелей с охлаждаемыми поршнями находится в пределах 1,34...1,38. Поэтому выбираю n1=1,35
2.1.13 Коэффициенты использования теплоты z и b в точках цикла z и b
Зависят от совершенства процессов сгорания топлива и потерь теплоты в период сгорания. Согласно опытным данным, значения коэффициентов использования теплоты у
малооборотных и среднеоборотных дизелей лежат в следующих пределах: для мало- и среднеоборотных дизелей z=0,75-0,85, b =0.85-0.95, для малооборотного двигателя приблизительно принимаем: z=0,79, b =0,89.
2.1.14 Максимальное давление цикла Рz
Принимаем по паспортным данным двигателя Рz=13,77 МПа.
2.1.15 Показатель политропы расширения n2
Принимаем с учетом известных рекомендаций для двигателей различной тактности, степени быстроходности, степени наддува. У мало- и среднеоборотных дизелей n2=1,2-1,3, поэтому для МОД со средней степенью наддува принимаем n2=1,29.
2.1.16 Механический КПД м
Оценивается в зависимости от типа двигателя, частоты вращения, конструктивных особенностей, степени наддува и способа его осуществления. Для двухтактных малооборотных дизелей м=0,88...0,92.Согласно паспортным данным механический кпд при работе на номинальной мощности для дизеля 5ДРН 60/170 м=0,9.
2.1.17 Элементарный состав и теплота сгорания топлива
С = 0,87; Н = 0,126; О = 0,004. Теплота сгорания топлива Qн=41868 кДж/кг (данные приведены в методических указаниях).
2.1.18 Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания одного кг топлива Lo, кмоль/кг и теоретически необходимая масса воздуха для сгорания одного кг топлива Go, кг/кг для условного топлива среднего элементарного состава равны соответственно Lo= 0,495 кмоль/кг , Go= 14,27 кг/кг.
При расчете процессов величину газовой постоянной воздуха принимают равной R = 0,287 кДж/кг К.
2.1.16 Степень подогрева заряда воздуха в двигателе Тs
Зависит от конструктивных особенностей двигателя, способа газообмена, расположения полостей охлаждения и др. Для двухтактных дизелей Тs=5...10 К, Тs=10 К.
Исходные параметры сводим в таблицу:
Таблица 2.1
Наименование исходного параметра |
Услолвное обозначение и размерность |
Численное значение |
Давление окружающей среды |
Ро, Мпа |
0,1 |
Температура окружающей среды |
То,К |
300 |
Доля хода поршня потерянная в начале процесса сжатия |
ψ |
0,0944 |
Степень сжатия геометрическая |
ε |
12,5 |
Температура продувочного воздуха |
Тs,К |
320 |
Давление наддувочного воздуха |
PsМПА |
0,34 |
Коэффициент остаточных газов |
γ |
0,03 |
Температура остаточных газов |
Тr,К |
800 |
Степень подогрева заряда воздуха |
ΔТs,К |
10 |
Коэффициент избытка воздуха |
α |
2 |
Показатель политропы сжатия |
n1 |
1,35 |
Максимальное давление цикла |
Pz, МПА |
13,77 |
Коэффициент использования тепла z |
ζz |
0,79 |
Коэффициент использования тепла b |
ζb |
0,89 |
Показатель политропы расширения |
n2 |
1,29 |
Механический КПД |
ηм |
0,9 |
Низшая теплота сгорания |
Qн,кДж/кг |
41868 |