1.1.4 Производственная мощность предприятия

Методические пояснения

Объем основных производственных фондов и степень их использования определяют величину производственной мощности.

Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции и объем оказанных услуг (предприятием, цехом, участком и т.д.) за единицу времени (обычно год) в натуральном или денежном выражении в установленных номенклатуре и ассортименте и определенного качества при максимальном использовании производственного оборудования и производственных площадей.

Среднегодовая мощность предприятия определяется по формуле

, (24)

где – мощность предприятия на начало года; – мощности, вводимые в течение года; – мощности, выводимые в течение рассматриваемого года; – номер месяца ввода i-го объекта основных средств; – номер месяца выбытия j-го объекта основных средств.

Производственная мощность цехов (участков) определяется исходя из специфики работ, выполняемых на них. В цехах (участках) с преобладанием операций, производимых на рабочем оборудовании, производственная мощность определяется по количеству ведущей группы установленного оборудования. В торговых предприятиях, в сборочных и покрасочных цехах (участках) – по площади.

Производственная мощность цеха (участка) по ведущей группе оборудования определяется по формуле

, (25)

где F_Д – действительный фонд времени работы единицы оборудования, ч; С_i – число единиц однотипного оборудования (среднегодовое значение может быть рассчитано аналогично формуле (24); К_ВН – коэффициент выполнения норм; t_шт – норма времени на изготовление единицы продукции, нормо-ч.

Действительный фонд времени определяется по формуле

, (26)

где Д – число рабочих дней в рассматриваемом году; S – сменность работы оборудования; q – средняя продолжительность смены, ч;  – планируемые потери времени в связи с ремонтом ( = 3–5 %);  – коэффициент, учитывающий переналадку станков.

Для торговых предприятий, сборочных, литейных участков производственная мощность рассчитывается по площади:

, (27)

где S_у – производственная (торговая) площадь цеха (участка), м²; К_ВП – коэффициент, учитывающий вспомогательную площадь (проезды, проходы), меньше 1; S_i – площадь, необходимая для обработки единицы изделия, м²; Т_ц – цикл обработки изделия, нормо-ч; К_ДП – коэффициент, учитывающий дополнительную площадь (дополнительные стеллажи и т.п.), больше 1.

Уровень использования производственной мощности оценивают с помощью коэффициента использования мощности:

, (28)

где В – количество фактически выработанной продукции предприятием в течение года в натуральных или стоимостных единицах измерения.

Пример

Предприятие ТОО «Сигма» работает в 2 смены. Продолжительность одной смены – 8 ч. Количество выходных дней в году – 107, праздничных (нерабочих) – 18. Регламентируемые потери времени составляют 4 %. Количество однотипного оборудования – 33 единицы. В смену на одной единице оборудования может обрабатываться 2 изделия.

Определить производственную мощность предприятия.

Решение

Прежде чем определить производственную мощность, необходимо рассчитать действительный фонд времени каждой единицы однотипного оборудования. Для этого воспользуемся формулой (26), где количество рабочих дней определим путем вычитания из количества календарных дней в году (365 дней) суммы выходных и праздничных дней по условию:

ч.

Также найдем величину t_шт. По условию известно, что в смену (8 ч) обрабатываются 2 изделия на одной единице оборудования. Тогда время, необходимое для обработки одного изделия, составит 8 ч/2 ед=4 нормо-ч.

По умолчанию принимаем значение коэффициента выполнения норм, равным 1.

Следовательно, производственная мощность предприятия будет равна

изделий в год.

Практические задания

Задача 1.16

Определить производственную мощность фабрики ЗАО «Ткань» и коэффициент ее использования при следующих условиях: ткацкая фабрика работает в две смены, количество ткацких станков на начало года – 400. с 1 марта установлено еще 54 станка, а с 1 июля выбыло 40 станков. Число рабочих дней в году – 260, плановый процент простоев на ремонт станка – 5 %, производительность одного станка – 5 м ткани в час, план выпуска продукции за год – 8 млн м ткани.

Задача 1.17

Определить входную, выходную и среднегодовую производственную мощность предприятия ОАО «Металлург» по следующим данным: на 1 января производственная мощность предприятия составляла 10 тыс. изделий. По плану реконструкции с 1 мая мощность предприятия увеличивается на 1 тыс. изделий, а в августе – еще на 2 тыс.

Задача 1.18

В цехе предприятия ООО «Алмаз» имеется 14 единиц оборудования, полезный фонд времени одной единицы 4100 ч. Максимальная производительность одной машины в час – 4 изделия. В июне было приобретено еще две единицы такого оборудования, а в сентябре ликвидировано 3 единицы. Фактический объем продукции цеха за год составляет 205000 изделий.

Определить:

1. производственную мощность на начало года, шт.;

2. среднегодовую производственную мощность и мощность на конец года, шт.;

3. коэффициент использования производственной мощности, %

Задача 1.19

Длительность цикла сборки единицы продукции на начало года – 26 дней, к концу года она сократится до 22 дней. Удельная площадь для сборки одного изделия – 35 м², общая площадь цеха – 712 м². Действительный фонд времени работы сборочного цеха – ежедневно (без праздничных дней и выходных) по 12 ч при двухсменном режиме работы.

Определить производственную мощность сборочного цеха предприятия ОАО «Машстрой» на начало и конец года и высвобожденную к концу года производственную площадь.