
- •1. Визначення середнього складу шихти
- •2. Розрахунок складу шихти для розплавлювання
- •3. Період плавлення шихти
- •3.1. Окислювання домішок і визначення складу металу по розплавлюванні
- •3.2. Визначення потреби в газоподібному кисні
- •3.3. Утворення й склад шлаків періоду розплавлювання
- •4. Окисний період плавки
- •4.1. Окислювання елементів шихти
- •4.2. Потреба в газоподібному кисні
- •4.3. Розрахунок кількості шлаків
- •4.4. Потреба в шамотному бої
- •4.5. Надходження в шлаки заліза
- •6. Матеріальний баланс 1-го періоду (плавлення й окислювання)
- •7. Відбудовний період плавки
- •7.1. Визначення кількості шлаків
- •7.2. Розкислення стали
- •8. Матеріальний баланс 2-го періоду
- •5.9. Матеріальний баланс плавки
- •2. Визначення геометричних параметрів, вибір футерівки, розрахунок енергетичних параметрів дугової сталеплавильної печі
- •2.1. Форма, розміри і об'єм ванни
- •2.2. Форма і розміри плавильного простору
- •Таким чином, об¢єм завалки складе
- •2.2.1. Діаметр розпаду електродів
- •2.3. Футерівка подини та укосів
- •2.3.1. Футерівка стін
- •2.3.2. Склепіння
- •Висота центральної частини склепіння над рівнем укосів складає
- •2.4. Порівняння конструктивно-розрахункових параметрів проектованої печі з даними промислових агрегатів
- •Характеристика робочого простору дугових сталеплавильних печей
- •2.5. Розрахунок енергетичних параметрів дугової сталеплавильної печі
- •2.5.1. Розрахунок теплових втрат
- •2.5.3. Визначення ступенів вторинної напруги , номінального струму і діаметру електродів
- •6.5.4. Порівняння вибраних енергетичних параметрів з параметрами діючих печей
- •«Основи теорії плавки»
8. Матеріальний баланс 2-го періоду
Надійшло, кг |
|
Отримано, кг |
|
Сталь |
97.584 |
Сталь |
98,468 |
Феромарганець |
0,520 |
Шлак |
3,568 |
Феросилііий |
0.633 |
Гази |
0,447 |
Алюміній |
0,151 |
|
|
Кисень |
0,509 |
||
Шлакоутворюючі |
3,333 |
||
Електроди |
0,140 |
||
Разом |
102,87 |
|
102,513 |
Нев'язання:
5.9. Матеріальний баланс плавки
На підставі аналізу матеріальних балансів 1 й 2 періодів становимо вільний матеріальний баланс плавки.
Витрачено, кг |
Отримано, кг |
||
Залізний лом |
99,43 |
Сталь |
98,468 |
Електродний бій |
0,570 |
Скачено шлаків 1-го періоду 8.71-0,502 |
8,208 |
Електродів |
0,710 |
||
Залізна руда |
1,0 |
||
Вапно |
4,275 |
||
Магнезит |
1,050 |
Шлаки 2-го періоду |
3,568 |
Магнезитохромит |
0,170 |
Ульот заліза |
2,401 |
Шамотний бій |
0,890 |
Гази 1,769+0,447 |
2.246 |
Шлако утворюючі 3,333-0,502 |
2,831 |
|
|
Газоподібний кисень 2,824+0,509 |
3,333 |
|
|
Феромарганец |
0,520 |
|
|
Феросиліцій |
0.633 |
|
|
Алюміній |
0,13 |
|
|
Усього; |
115,542 |
|
114.891 |
Нев'язання:
2. Визначення геометричних параметрів, вибір футерівки, розрахунок енергетичних параметрів дугової сталеплавильної печі
2.1. Форма, розміри і об'єм ванни
Розміри ванни визначають, виходячи з заданої номінальної місткості печі (m, т). При густині рідкої стали 7 т/м3 необхідний об'єм металевої ванни буде:
.
Vm= 20/7=2.86 м3
З
цього рівняння важко знайти потрібні
параметри. Для того, щоб з рівняння
визначити розміри ванни, задаються
відношенням діаметру дзеркала метала
до його глибини К=
=4,5
Приймаємо, що hс=0,2×hм, hк=0,8×hм, dс=dм-2hк=Кhм-1,6hм=hм(К-1,6).
Підставляємо ці співвідношення і вирішуємо отримане рівняння відносно hм. Отримаємо:
hс=0,2*0,67=0,134м
hк=0,8×0,67=0,536м
dс=0,67*(4,5-1,6)=1,943м
dм=0,67*4,5=3,015м
Рис. 1 - Форма ванни дугової сталеплавильної печі:
hc - висота сферичної частини; hк - висота конічної частини;
hм - глибина ванни по металу; hш - висота шару шлаку;
hп - висота ванни від рівня порогів (шлаку);
hу - глибина ванни від рівня укосів; dc - діаметр сферичної частини;
dм - діаметр дзеркала металу; dп - діаметр ванни на рівні порогів;
dу - діаметр ванни на рівні укосів
Приймемо, що шар шлаку являє собою циліндр діаметром dм. Отже, його об¢єм дорівнює
.
У кислих печах доля шлаку (Dш) приблизно становить 3-4 %, в основних сягає 15 % від маси металу. Прийнявши потрібне значення Dш і знаючи, що густина рідкого шлаку становить приблизно 3 т/м3, можна визначити його об¢єм:
Таким чином,
.
Отже,
=0,67+0,04=0,71м
=0,71+0,1=0,81м
Знаючи, що кут нахилу укосів складає 45°, знаходимо
=3,015+2*0,04=3,095м
=3,095+2*0,1=3,295м
Повний об¢єм ванни складе
,
де
.