
- •1. Визначення середнього складу шихти
- •2. Розрахунок складу шихти для розплавлювання
- •3. Період плавлення шихти
- •3.1. Окислювання домішок і визначення складу металу по розплавлюванні
- •3.2. Визначення потреби в газоподібному кисні
- •3.3. Утворення й склад шлаків періоду розплавлювання
- •4. Окисний період плавки
- •4.1. Окислювання елементів шихти
- •4.2. Потреба в газоподібному кисні
- •4.3. Розрахунок кількості шлаків
- •4.4. Потреба в шамотному бої
- •4.5. Надходження в шлаки заліза
- •6. Матеріальний баланс 1-го періоду (плавлення й окислювання)
- •7. Відбудовний період плавки
- •7.1. Визначення кількості шлаків
- •7.2. Розкислення стали
- •8. Матеріальний баланс 2-го періоду
- •5.9. Матеріальний баланс плавки
- •2. Визначення геометричних параметрів, вибір футерівки, розрахунок енергетичних параметрів дугової сталеплавильної печі
- •2.1. Форма, розміри і об'єм ванни
- •2.2. Форма і розміри плавильного простору
- •Таким чином, об¢єм завалки складе
- •2.2.1. Діаметр розпаду електродів
- •2.3. Футерівка подини та укосів
- •2.3.1. Футерівка стін
- •2.3.2. Склепіння
- •Висота центральної частини склепіння над рівнем укосів складає
- •2.4. Порівняння конструктивно-розрахункових параметрів проектованої печі з даними промислових агрегатів
- •Характеристика робочого простору дугових сталеплавильних печей
- •2.5. Розрахунок енергетичних параметрів дугової сталеплавильної печі
- •2.5.1. Розрахунок теплових втрат
- •2.5.3. Визначення ступенів вторинної напруги , номінального струму і діаметру електродів
- •6.5.4. Порівняння вибраних енергетичних параметрів з параметрами діючих печей
- •«Основи теорії плавки»
2.5. Розрахунок енергетичних параметрів дугової сталеплавильної печі
2.5.1. Розрахунок теплових втрат
Питомі витрати електроенергії на розплавлення або перегрів металу і шлаку
Qр=414 кВт×год/т.
Для приблизної оцінки питомої потужності теплових втрат в період плавлення можна скористатися співвідношенням
кВт/т,
питомої потужності теплових втрат в період розплавлення:
=
1,5*80,54= 120,81кВт/т.
2.5.2. Розрахунок потужності пічного трансформатора
Потужність трансформатора визначається з рівняння енергетичного балансу періоду плавлення шихти:
знайдемо, що величину Sн для печей місткістю 6-50 т можна визначити за формулою:
МВА
2.5.3. Визначення ступенів вторинної напруги , номінального струму і діаметру електродів
При виборі верхнього ступеня вторинної напруги для малих печей можна рекомендувати такі емпіричні формули (Sн в КВА):
- для основних печей
В
- для кислих печей
В
Можна користуватися також емпіричною формулою:
В
Число ступенів напруги залежить від напруги верхнього ступеня:
Напруга верхнього ступеня, В |
100-200 |
Число ступенів напруги |
1-2 |
Діаметр електрода знаходиться по формулі, см:
,
(6.37)
де I – лінійна сила струму, А
;
Також можна розрахувати діаметр електрода по граничній щільності струму, А/см2.
Наприклад, для трансформатора потужністю 10850 кВА і вторинної напруги 103,21 В
мм.
Вибираємо електрод діаметром 90 мм.
Перевіряємо щільність струму:
А/см2.
6.5.4. Порівняння вибраних енергетичних параметрів з параметрами діючих печей
Таблиця 6.3
Енергетичні параметри роботи дугової печі
ПАРАМЕТРИ |
Розрахунок |
Найближчий аналог – піч садкою ____ т |
Номінальна потужність пічного трансформатора, МВА |
10,85 |
|
Питома потужність трансформатора, МВА/т |
80,54 |
|
Напруга низької сторони, В |
33,21 |
|
Кількість ступенів |
2 |
|
Номінальна сила струму, А |
60700 |
|
Діаметр електродів, мм |
90 |
|
cosj |
0,8 |
|
Коефіцієнт використання номінальної потужності |
1,15 |
|
Міністерство освіти і науки України
Криворізький технічний університет
Кафедра металургії чорних металів і ливарного виробництва
КУРСОВий ПРОЕКТ
з дисципліни
«Основи теорії плавки»
Виконав ст. гр. ЛВ-04- О.О.Петриченко
Керів. роботи доц., канд. техн. наук В.В.Ткач
Робота здана на перевірку ___________________________
Захист відбувся ___________________________
Оцінка ____________________
підпис викладача
Кривий Ріг 2008
Література
1. Ойкс Г.Н., Йоффе Х.М. Производство стали. (Расчеты).-М,: Металлургиздат, 1969 г.
2. Еднерал Ф.П., Филиппов А.Ф. Расчёты по электрометаллургии стали и ферросплавов.-М: Металлургиздат, 1972 г.,230с.
3. Явойский В.И. Теория процессов производства стали.-М., Металлургиздат.-1963, 820с.
4. Егоров, А.В. Электроплавильные печи черной металлургии : Учебник для вузов. - М. : Металлургия, 1985. - 280 с.
5. Электрические промышленные печи: Дуговые печи и установки специального нагрева: Учебник для вузов / Свенчанский А.Д., Жердев И.Т., Кручинин A.M. и др.; под ред. А.Д. Свенчанского. 2-е изд., перераб. и доп. - М. :Энергоиздат, 1981. - 296 с.
6. Устройство и работа сверхмощных дуговых сталеплавильных печей /Поволоцкий Д.Я., Гудим Ю.А., Зинуров И.Ю.и др. - М. : Металлургия, 1990. -176с.
7. Сойфер, В.М., Кузнецов, Л.Н. Дуговые печи в сталелитейном цехе. - М. : Металлургия, 1989. - 176 с.
8. Егоров, А.В. Расчет мощности и параметров электропечей черной металлургии: Учеб. пособие для вузов. - М. : Металлургия, 1990. - 280 с.
9. Дуговые сталеплавильные печи. (Атлас) / И.Ю.Зинуров, А.И.Строганов, Л.К.Кузнецов и др. - М.: Металлургия, 1978. - 180 с.
10. Электрометаллургия стали и ферросплавов / Д.Я.Поволоцкий, В.Е.Рощин, М.А.Рысс и др. - М.: Металлургия, 1974. - 550 с.