
- •Слесарные работы
- •Разметочные инструменты и приспособления
- •Слесарные инструменты общего назначения
- •Слесарно-сборочные инструменты
- •Свойства металлов и сплавов
- •Медь и сплавы
- •Алюминий
- •Правка металла
- •Правка листового металла
- •Правка закаленного металла (рихтовка)
- •Обработка металла
- •Разметка металлических заготовок
- •Гибка полосовой стали
- •Гибка труб
- •Рубка металла
- •Срубание слоя металла по широкой плоской поверхности
- •Вырубание криволинейных канавок
- •Резка металла
- •Опиливание и зачистка металлических деталей
- •Опиливание плоскопараллельных поверхностей
- •Опиливание сопряженных плоских поверхностей
- •Опиливание криволинейных поверхностей
- •Шабрение металлических поверхностей
- •Притирка металлических поверхностей
- •Зенкерование
- •Нарезание резьбы
- •Сборка шпоночно-шлицевых соединений
- •Паяные соединения. Лужение
- •Лужение
- •Сборка заклепочных соединений
- •Сборка подвижных узлов механизмов
- •Сборка подшипников скольжения
- •Сборка узлов с подшипниками качения
- •Сборка механических передач зацепления
- •Ремонт зубчатых передач и уход за ними
- •Сборка цепных передач
- •Сборка передач, основанных на силе трения
- •Сборка кривошипно-шатунных механизмов
- •Соединение стальных труб
- •Соединение чугунных раструбных труб
- •Соединение пластмассовых труб
- •Соединение металлополимерных труб
- •Соединение керамических труб
- •Фасонные части соединений труб
- •Соединение труб на фитингах и муфтами
- •Запорная арматура
- •Предохранительная арматура
- •Испытания собранных трубопроводов
- •Установка унитазов
- •Установка перекрывающего вентиля
- •Установка раковин, моек и питьевых фонтанчиков
- •Установка распылителя воды
- •Установка ванн, душевых поддонов и трапов
- •Установка сантехнических кабин
- •Установка биде
- •Подключение приборов системы отопления
- •Подключение стиральной машины
- •Техники декоративной обработки металлов
- •Дополнительное оборудование
- •Молотки
- •Приготовление рисунка или лепной модели
- •Подготовка металлической заготовки (бляшки)
- •Перевод рисунка на металл
- •Расходка
- •Опускание фона
- •Изготовление рельефа
- •Контурная чеканка
- •Ажурная чеканка
- •Патинирование
- •Патинирование с использованием серной печени
- •Патинирование с использованием сернистого аммония
- •Патинирование латуни с использованием триосульфата натрия и азотной кислоты
- •Оксидирование алюминия
- •Окраска
- •Окраска меди
- •Окраска латуни и бронзы
- •Эмалировка
- •Тауширование
- •Оформление чеканного изделия
- •Устройство и оборудование кузницы
- •Внутреннее устройство кузницы
- •Работа горна
- •Наковальня
- •Техника безопасности при работе в кузнице
- •Помощь при несчастных случаях
- •Пробойники и бородки
- •Легирующие добавки
- •Медные сплавы
- •Режимы нагрева
- •Окалина
- •Дефекты нагрева
- •Вытяжка
- •Вытяжка с переходами
- •Прошивка
- •Раздача
- •Приемы гибки
- •Выбор материала
- •Нагрев под сварку
- •Способы сварки
- •Выглаживание
- •Охлаждение
- •Способы закалки
- •Высокий отпуск
- •Сборка кованых изделий
- •Обработка кованых изделий
- •Насечка
- •Набивка
- •Воронение
- •Травление
- •Окраска
- •Крацевание
- •Шлифовка и полировка
- •Оборудование рабочего места
- •Оборудование для микролитья
- •Виды моделей отливок
- •Служебные инструменты
- •Материалы для отливок
- •Подготовка исходных формовочных материалов
- •Формовка
- •Подготовка форм к заливке металла
- •Сборка деталей формы
- •Заливка форм
- •Выбивка
Подготовка металлической заготовки (бляшки)
Материал для работы необходимо выбирать в соответствии с замыслом модели. Из него нужно вырезать прямоугольный участок так, чтобы на нем свободно помещался весь рисунок и, кроме того, свободный край шириной 3–4 см (он нужен для прочного удержания заготовки на смоле).
Заготовку выравнивают на поверочной плите киянкой (деревянным молотком).
Затем молотком, плоскогубцами или в тисках слегка загните края или углы листа. Это делается для того, чтобы заготовка прочнее держалась на смоляной основе (рис. 115).
Рис. 115. Загиб краев пластины.
Сделать это можно двумя способами.
Металлический лист раскраивается по образцу коробки с невысокими стенками, бортики со всех сторон загибаются на 180°, а уголки отгибаются.
Затем наносятся тонкие перпендикулярные осевые линии. По ним ориентируют рисунок при переводе. Если это делается уже после того, как пластину насмолили, то на краях ящика ставят отметки, по которым впоследствии можно будет восстановить осевые линии.
Поверхности металлического листа перед насмолением и нанесением рисунка нужно обезжирить любым растворителем, если при подготовке пластина деформировалась – выпрямить.
Перевод рисунка на металл
Следующая подготовительная операция – перевод рисунка на металл. Для того чтобы аккуратно и точно расположить рисунок на заготовке, наносят на металл две осевые линии или отметки углов шаблона (рис. 115, а).
Для переноса изображения можно использовать самый простой способ – перевод с помощью копировальной бумаги (рис 116, а).
Рис. 116. Перенос рисунка: а – через копировальную бумагу; б – с помощью канфарника.
Но на металлической поверхности отпечаток получается не очень четким и быстро стирается. Поэтому обычно перед началом работы пластину покрывают слоем белил или другой светлой краской.
Приступать к переносу можно после того, как краска хорошенько подсохнет.
При чеканке с подложкой на месте желаемых выступов делаются вогнутости, поэтому рельефное изображение получается перевернутым относительно центральной оси симметрии. Если рисунок предполагает четкое определение сторон, его делают с учетом этой особенности.
После этого пластину обычно покрывают лаком. Наносить его следует очень осторожными промокающими движениями. После просушки можно начинать работу. Иногда вместо лакирования рисунок процарапывают на пластине с помощью любого острого металлического предмета. После этого краска смывается и на металле остается четко прорисованное изображение.
Чтобы точно перевести рисунок, его надо прочно закрепить. Если пластину уже насмолили, закрепить рисунок можно канцелярскими скрепками к поверхности смолы. К металлическому листу его прикрепляют с помощью пластилина или скотча.
Многие мастера используют для переноса рисунка чекан-канфарник. Изображения, полученные этим способом, отличаются высокой точностью (рис. 116, б). Но перевод больших изображений занимает много времени.
Лист бумаги с рисунком закрепляется на пластине кнопками или скотчем, и набивка производится прямо сквозь лист по линиям рисунка. Надежнее всего наклеить его на пластину мылом, точность перевода при этом получается почти ювелирная.
Канфарник берется тремя пальцами, а безымянный упирается в металлическую поверхность и выполняет роль пружины. Чекан ведется над линией рисунка на расстоянии 2–3 мм, непрерывными легкими ударами образуется пунктирная линия, после каждого удара инструмент возвращается в исходное положение. Мелкие детали изображения выбиваются плотным пунктиром, более крупные – разреженным. Для того чтобы чекан не «плясал», его лучше положить на средний палец и придерживать большим и указательным. Если это первый опыт канфарения, то сначала необходимо немного потренироваться.
Техника чеканных работ
Работа чеканом
При работе важно сразу привыкнуть правильно держать чекан в руке (рис. 117).
Рис. 117. Правильное положение чекана в руке.
Кисть опирается на безымянный палец, мизинец остается свободным, инструмент придерживается остальными пальцами, как бы собранными в щепотку. Локти для большей подвижности держатся на весу. Положение чекана по отношению к обрабатываемой плоскости либо строго отвесное (при работе канфарником или пуансонами), либо он немного наклоняется назад. В последнем случае рабочая часть при ударе молотком слегка продвигается вперед.
Молоток держится в правой руке за конец рукоятки. Она должна быть плотно зажата в ладони, чтобы удар производился точно центром молотка. Удары наносятся ритмично, так чтобы в промежутках можно было изменить положение чекана.