6.4. Себестоимость продукции нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий

Затраты на производство продукции предприятий нефтепереработки и нефтехимии, включаемые в себестоимость продукции, группируются по следующим признакам:

– по характеру производства (основному или вспомогательному);

– по месту возникновения затрат (технологическим процессам, цехам, производствам);

– по видам продукции (работ или услуг);

– по видам расходов (калькуляционным статьям и элементам затрат).

К основным производствам относятся производства, в которых осуществляются процессы переработки сырья и полуфабрикатов с целью получения продукции, предназначенной для реализации на сторону или к дальнейшей переработке на других технологических процессах данного предприятия.

Под вспомогательными производствами следует понимать производства, которые непосредственно не связаны с изготовлением основной продукции предприятия и обслуживают основное производство различными видами услуг.

Для правильного определения себестоимости каждого вида продукции затраты на производство группируются по технологическим процессам (производствам), переделам или установкам, цехам и другим обособленным частям предприятия.

Все затраты на производство и реализацию продукции в конечном счете включаются в себестоимость отдельных видов готовой (товарной) продукции, работ, услуг, или групп однородной продукции.

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях затраты, связанные с производством и реализацией продукции, при планировании, учете и калькулировании себестоимости продукции группируются по статьям затрат.

Особенности планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции нефтепереработки и нефтехимии вытекают из особенностей нефтеперерабатывающего и нефтехимического производства. К ним относятся:

– многообразие ассортимента производимой продукции;

– непрерывность процесса производства;

– использование большого числа обособленных, но взаимосвязанных процессов и установок;

– технологические процессы нефтепереработки, которые отличаются четко выраженными переделами (стадиями), каждый из которых можно выделить в плане, учете и калькулировании продукции;

– комплексный характер технологических процессов (т.е. получение одновременно нескольких нефтепродуктов за 1 производственный цикл из единого, общего вида сырья);

– большая материалоемкость и энергоемкость технологических процессов;

– применение технологии компаундирования (т.е. смешения компонентов отдельных технологических процессов) для получения товарной продукции.

В связи с этим учет производственных затрат и калькулирование себестоимости нефтепродуктов осуществляется по попередельному методу с использованием важнейших элементов нормативного метода.

Расчет себестоимости вырабатываемой продукции производится в следующей последовательности:

1. Выявляются затраты по каждому технологическому процессу или установке, выделенному в плане и учете.

2. Рассчитывается себестоимость отдельных продуктов (компонентов, полуфабрикатов) внутри технологического процесса (установки).

3. Рассчитывается себестоимость смешения (компаундирования) отдельных товарных нефтепродуктов.

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности планирование, учет и калькулирование себестоимости продукции по технологическим процессам, переделам и установкам производится по следующим калькуляционным статьям затрат.

1. Сырье и основные материалы. К ним относятся:

– нефть;

– газовый конденсат;

– природный газ;

– попутный нефтяной газ;

– этиловая жидкость;

– ингибиторы;

– красители;

– присадки и сырье для их производства;

– сырье для производства катализаторов;

– растительные масла;

– животные и технические жиры.

2. Полуфабрикаты собственного производства. К ним относятся:

– продукция, полученная на отдельных технологических процессах или установках, подлежащая или переработке на этом же предприятии, или используемая как компонент при смешении для получения товарной продукции.

3. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций. К ним относят:

– затраты на приобретение полуфабрикатов, используется для компаундирования продукции;

– затраты на приобретение готовых изделий и полуфабрикатов на комплектование продукции данного предприятия.

4. Возвратные отходы (вычитаются). К ним относятся:

– остатки, возникающие в процессе превращения исходного сырья в готовую продукцию.

5. Вспомогательные материалы на технологические цели. К ним относятся:

– реагенты;

– катализаторы разных видов;

– растворители.

6. Топливо и энергия на технологические цели. В эту статью включаются:

– затраты на все виды топлива (жидкого, твердого, газообразного);

– затраты на все виды энергии (электроэнергию, пар, воду, сжатый воздух, холод и т.д.).

7. Затраты на оплату труда производственного персонала. Здесь учитываются:

– расходы на оплату труда производственных рабочих и ИТР;

– премии рабочим и служащим.

8. Отчисления на социальные нужды производственного персонала. Это обязательные отчисления от затрат на оплату труда в Пенсионный фонд, Фонд медицинского страхования, Фонд социального страхования.

9. Затраты на подготовку и освоение производства продукции. Это расходы на:

– освоение новых производств;

– освоение новых видов продукции, не предназначенной для серийного или массового производства.

10. Внутризаводская перекачка. Здесь указываются расходы по:

– перекачке;

– перевозке;

– хранению;

– погрузке;

– сливу;

– наливу жидких и сыпучих продуктов,

11. Общепроизводственные расходы. К ним относятся:

– расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования;

– амортизационные отчисления на полное восстановление и ремонт ОФ;

– расходы по страхованию производственного имущества;

– расходы на отопление освещение и содержание производственных помещений;

– арендная плата за производственные помещения, машины, оборудование и др. арендуемые средства;

– оплата труда и отчисления на соц. нужды персонала управления цеха и персонала по обслуживанию производства.

12. Общехозяйственные расходы. Сюда входят:

– административно-управленческие расходы;

– содержание общехозяйственного персонала, не связанного с производственным процессом;

– амортизационные отчисления на полное восстановление и расходы на ремонт ОФ управленческого и общехозяйственного назначения;

– расходы по оплате информационных, юридических, аудиторских и консультационных услуг; другие расходы.

13. Потери от брака. К этой статье относится стоимость окончательно забракованной продукции или полуфабрикатов, стоимость материалов, узлов, деталей, испорченных при наладке оборудования, затраты на исправление браков.

14. Прочие производственные расходы. В этой статье учитываются затраты:

– по созданию страховых фондов (резервов);

– оплата работ по сертификации продукции;

– амортизация (износ) по нематериальным активам;

– отчисления в ремонтный фонд.

15. Попутная продукция (исключается). Это продукция, не относящаяся к основной. При калькулировании себестоимости продукции стоимость попутных продуктов исключается из общих затрат по технологическому процессу, а оставшаяся часть затрат относится на основную продукцию.

16. Коммерческие расходы. Это расходы, связанные со сбытом продукции:

– затраты на тару и упаковку;

– расходы по погрузке продукции и доставке ее на станцию (порт), прочие расходы.

По способу исчисления себестоимости нефтепродуктов производственные процессы в нефтепереработке делятся на 2 группы.

В 1-ой группе объединены комплексные процессы производства. Распределение затрат между отдельными видами нефтепродуктов производится следующим образом.

1,а. Все нефтепродукты, вырабатываемые на отдельных технологических процессах в зависимости от целевого назначения процесса, делятся на основные (целевые) и попутные. Попутные нефтепродукты, в зависимости от их качества и направления использования, оцениваются:

– в долях от оптовой цены базисной нефти, поступающей на заводы;

– по себестоимости сырья процесса;

– по средней себестоимости основной продукции перегонки нефти или себестоимости аналогичной по качеству и направлению, использования продукции, вырабатываемой в каком-либо другом технологическом процессе;

– по цене или в долях от цены реализации.

1,б. При определении себестоимости основной продукции на нее относятся все затраты по обработке, а также стоимость сырья за вычетом стоимости попутной продукции.

1,с. Затраты, относимые на основную продукцию, после исключения из них стоимости попутной продукции, распределяются между отдельными видами основной продукции по каждому процессу, пропорционально их выходу (весу). В отдельных случаях распределение затрат по процессу между отдельными основными нефтепродуктами производится на основе коэффициентов, которые более точно учитывают затраты, связанные с их производством.

1,д. Определение себестоимости основной продукции (С), при коэффициентном методе распределения затрат, производится по формуле:

где З_п – затраты по технологическому процессу, руб.;

О_i – объем производства i-го попутного продукта, т;

Ц_i – оценка i-го попутного продукта, руб. за 1 т;

О_j – объем производства j-го основного продукта, т;

К_j – коэффициенты распределения затрат между основной продукцией (в долях единицы).

Ко 2-ой группе относятся:

I. Производственные процессы или (установки), на которых из одного или нескольких видов сырья или полуфабрикатов получается один основной продукт (подготовка сырья к переработке, очистка нефтепродуктов, смешение отдельных компонентов для получения товарного нефтепродукта и др.). Все затраты относятся на этот продукт.

II. Производственные процессы, в которых на одной установке (или в цехе) в течение отчетного периода получается несколько основных нефтепродуктов, на каждый из которых затрачиваются отдельное сырье и реагенты. В этих процессах затраты, учтенные в целом по установке, разделяются на:

а) затраты, относящиеся непосредственно к данному продукту (например: сырье, реагенты);

б) затраты, относящиеся в целом по установке (топливо, тепловая и электроэнергия, затраты на оплату труда с отчислениями на соц. нужды, общехозяйственные и др. расходы).

При составлении калькуляций затраты по пункту «а» относятся прямо на соответствующий продукт. Затраты по пункту «б» распределяются между отдельными видами основной продукции пропорционально продолжительности технологического цикла. На этой основе устанавливают соответствующие коэффициенты для распределения всех затрат по пункту «б».

Сводная смета затрат включает все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском и сбытом продукции, а также услугами на сторону, собственному капитальному строительству, кап. Ремонту и непромышленным хозяйствам предприятия. Сводная смета затрат составляется на основе расчетов по отдельным элементам затрат.

Некоторые особенности присущи порядку учета и формирования затрат при производстве нефтепродуктов из «давальческого нефтесырья».

Под «давальческим нефтесырьем» (нефть, газовый конденсат) понимается сырье, передаваемое владельцем (нефтяной компанией, газодобывающим предприятием или посредников) без оплаты стоимости нефти, потребляющей его стоимости на переработку нефтеперерабатывающему предприятию для получения нефтепродуктов определенного ассортимента и объема в соответствии с заключенным договором.

Стоимость услуг по переработке «давальческой нефти» слагается из затрат по переработке и прибыли. Размер прибыли не должен превышать получаемую нефтеперерабатывающим заводом прибыль при переработке 1 т собственной нефти.

Состав затрат, включаемых в услуги по переработке «давальческой нефти» тот же, что и при переработке собственной нефти, за исключением стоимости «давальческой нефти» и расходов на реализацию полученной из нее готовой продукции, которые не включаются в услуги по переработке «давальческой нефти».

При переработке «давальческой нефти» определяются плановые (расчетные) и фактические затраты как на весь объем, так и на 1 т поставленной нефти. При этом калькулирование себестоимости нефтепродуктов-полуфабрикатов по технологическим процессам, переделам или установкам, а также расчет себестоимости товарных нефтепродуктов, получаемых смешением (компаундированием), не производится.

Существенные особенности имеет формирование затрат и калькулирование себестоимости продукции переработки нефти в нефтяных компаниях с вертикально-интегрированной структурой.

Нефтеперерабатывающие предприятия, как звенья единой хозяйственной системы, уже не осуществляют расчет полной себестоимости, а также единицы вырабатываемой продукции. Они учитывают лишь затраты по переработке нефти, являющиеся основной составной частью суммарной величины услуг по переработке нефти, которые оплачивает нефтеперерабатывающему предприятию нефтяная компания.

В смету затрат на производство нефтепродуктов нефтяной компании включаются:

1. Затраты на покупку нефти и газового конденсата.

2. Оплата услуг по транспортировке сырья от поставщика к потребителю.

3. Оплата услуг по переработке нефти.

4. Затраты нефтяной компании по организации, планированию и управлению производством нефтепродуктов.

5. Прочие производственные затраты.

6. Коммерческие расходы.

Сумма затрат по 1-5 пунктам образует производственную себестоимость. Сумма затрат по всем шести пунктам образует полную себестоимость.

Затраты разносятся на готовую продукцию.

В пределах существующих норм, безвозвратные потери нефти и нефтепродуктов собственного производства (газ, мазут), используемые в качестве технологического топлива, указываются в калькуляции в натуральном выражении без стоимостной оценки.

Расчет себестоимости единицы конкретных нефтепродуктов производится в следующей последовательности:

– определяются затраты на производство;

– рассчитывается производственная себестоимость всего ассортимента вырабатываемых нефтепродуктов путем распределения суммарных затрат на производство между этими нефтепродуктами в соответствии с принципами, изложенными ранее для самостоятельных предприятий нефтепереработки и нефтехимии, касающимися деления всей гаммы нефтепродуктов на основную и попутную продукцию;

– определяется полная себестоимость.

Себестоимость 1 т всех основных нефтепродуктов определяется как

где З_п – затраты по технологическому процессу, руб.;

О_i – объем производства i-го попутного продукта, т;

Ц_i – оценка i-го попутного продукта, руб. за 1 т;

О_j – объем производства j-го основного продукта, т;

К_j – коэффициенты распределения затрат между основной продукцией (в долях единицы).

Себестоимость товарных нефтепродуктов на основе укрупненных расчетов определяется как

где С_i – плановая себестоимость i-го товарного нефтепродукта, руб./т;

К_зi – коэффициент прямых затрат на нефть в себестоимости i-го товарного нефтепродукта;

Ц_н – плановая оптовая цена нефти, поступающей на завод, руб./т;

З_i – фактические эксплуатационные расходы (затраты по обработке) при производстве i-го товарного нефтепродукта в базисном (отчетном) периоде, руб./т;

 – коэффициент, учитывающий изменение эксплуатационных расходов (затрат по обработке) под влиянием удорожающих факторов.

Коэффициент прямых затрат на нефть К_зi представляет собой отношение

где З_н – затраты на нефть, расходуемую на выработку 1 т полуфабриката или компонента, руб.

Расчет коэффициентов прямых затрат на нефть проводится в следующей последовательности:

1. Выявляются затраты на нефть (нефтесырье) по каждому технологическому процессу.

2. Определяются затраты, относимые на попутную продукцию, оцениваемую одним из способов, указанных ранее.

3. Из общей суммы затрат на нефть (нефтесырье) по процессу исключают затраты, относимые на попутную продукцию. Оставшаяся сумма представляет собой затраты на нефть (нефтесырье), приходящиеся на всю основную продукцию данного технологического процесса.

4. Определяют затраты на нефть, приходящиеся на 1 т основного продукта (делят оставшуюся сумму на общее количество основной продукции технологического процесса).

5. Коэффициент прямых затрат на нефть рассчитывается по формуле с учетом оптовой цены, поступающей на завод. При производстве товарных нефтепродуктов, получаемых смешением отдельных компонентов различных технологических процессов, коэффициент прямых затрат рассчитывается по формуле:

где i = 1, 2, 3,, n;

– коэффициент прямых затрат на нефть для каждого смешиваемого компонента;

О_n – доля каждого смешиваемого компонента в товарном нефтепродукте, %.

Практические эксплуатационные расходы (затраты по обработке) при производстве i-го товарного нефтепродукта в базисном (отчетном) периоде определяется как:

где С_i – фактическая полная себестоимость i-го товарного нефтепродукта

в базисном (отчетном) периоде, руб./т;

Ц_н – фактическая оптовая цена нефти, поступающей на завод, руб./т.

Коэффициент , учитывающий изменение эксплуатационных расходов (затрат по обработке) под влиянием удорожающих факторов, определяется по смете затрат на производство в целом по нефтеперерабатывающему предприятию. Поскольку с повышением цен на нефть растут цены и на другие ресурсы, предложен упрощенный метод определения плановой величины эксплуатационных расходов (З_i).

На основе фактических данных о полной себестоимости товарных нефтепродуктов при различном уровне цены на нефть и рассчитанных коэффициентах прямых затрат на нефть (К_зi) была определена величина эксплуатационных расходов (затрат по обработке), приходящаяся на 1 т нефтепродукта, т.е. из полной себестоимости нефтепродукта вычтены прямые затраты на нефть (К_эiЦ_н). Разделив полученный ряд эксплуатационных расходов на соответствующую цену нефти, были получены коэффициенты К_эi, показывающие, на какую величину необходимо увеличить коэффициент прямых затрат на нефть (К_зi) с тем, чтобы получить полную себестоимость товарных нефтепродуктов с учетом новой цены на нефть и других удорожающих факторов. Значение коэффициента К_э для

бензина – 0,4-0,9

дизельного топлива – 0,15-0,20

печного, моторного топлива – 0,10-0,15

мазута и нефтяного битума – 0,01-0,03.

С учетом коэффициентов прямых затрат на нефть (К_з), рассчитываемых каждым предприятием самостоятельно, и коэффициентов (К_э) определяются обобщенные коэффициенты:

Полная плановая себестоимость конкретных товарных нефтепродуктов (С) на основе укрупненных расходов при повышении цены на нефть, может определяться по формуле

где Ц_н – плановая оптовая цена на нефть на нефтеперерабатывающий завод, руб./т.