
- •Оглавление
- •1.Пояснительная записка
- •2.Перечень рекомендуемой литературы
- •3.Правила оформления пз и графической части кп Объем и содержание курсового проекта
- •4. Критерии оценки
- •5. Пример выполнения пз с методическими указаниями
- •1 Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода
- •1.1 Определение общего кпд привода
- •1.2 Определение требуемой мощности электродвигателя
- •1.3 Определение общего передаточного числа привода и разбивка его по ступеням
- •1.4 Определение частоты вращения, угловых скоростей вращения и вращающих моментов на валах привода
- •2 Расчёт зубчатых колес редуктора
- •2.1 Выбор материала и термической обработки зубчатых колес
- •2.2 Определение допускаемых контактных напряжений
- •2.3 Определение межосевого расстояния
- •2.8 Определение диаметров шестерни и колеса, и их ширины
- •2.9 Определение окружной скорости и назначение степени точности изготовления шестерни и колеса
- •2.10 Определение коэффициента нагрузки, проверка зубьев на контактное напряжение
- •2.11 Определяем силы, действующие в зацеплении
- •3 Предварительный расчет валов редуктора. Подбор муфты
- •4 Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •5 Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора
- •6 Расчет цепной передачи
- •6.1 Выбор типа цепи
- •6.2 Определение числа зубьев ведущей и ведомой звездочек и фактического передаточное числа
- •6.3 Определение расчетного коэффициента нагрузки
- •6.4 Определение шага цепи
- •6.5 Определение окружной скорости цепи
- •6.6 Определение окружной силы, передаваемой цепью
- •6.7 Определение силы давления в шарнирах и проверка цепи на износостойкость
- •6.8 Определение числа звеньев цепи
- •6.9 Уточнение межосевого расстояния
- •6.10 Определение размеров звездочек
- •6.11 Определение сил, действующих на цепь
- •6.11 Определение коэффициента запаса прочности цепи
- •6.12 Определение конструктивных размеров ведущей звездочки
- •6 Расчет клиноременной передачи
- •6.10 Определение силы натяжения ремня и силы давления на валы
- •6.11 Определение ширины обода шкивов
- •7 Первый этап эскизной компоновки редуктора
- •8 Подбор шпонок и проверочный расчет шпоночных соединений
- •9 Подбор подшипников для валов
- •10 Второй этап эскизной компоновки редуктора
- •11 Проверочный (уточненный) расчет валов
- •12 Подбор посадок основных деталей редуктора
- •13 Смазка зацепления и подшипников редуктора
- •6. Приложения
6.7 Определение силы давления в шарнирах и проверка цепи на износостойкость
,
(69)
где Fтц – окружная сила, Fтц = 1538,58Н, (ПЗ, п.6.6);
Кэ – коэффициент, учитывающий условия эксплуатации и монтажа цепной передачи, Кэ=1,625, (ПЗ, п.6.3);
Аоп – проекция опорной поверхности шарнира, АОП =179,7 мм2, [1,с.147].
Уточняем допускаемое давление:
[P]=20·[1+0,01·(Z3-17)],
[P]=20·[1+0,01·(25-17)] = 21,6 МПа.
Условие Р< [Р] выполнено.
6.8 Определение числа звеньев цепи
(70)
,
(71)
где
-
межосевое расстояние,
=(30-50)·t;
t – шаг цепи, t=25,4 мм, [1,с.147].
Принимаем =50·t мм, тогда
(72)
Определяем суммарное число зубьев звездочек:
,
(73)
где Z3– число зубьев ведущей звездочки ,Z3=25, (ПЗ, п. 6.2);
Z4 – число зубьев ведомой звездочки, Z4=81, (ПЗ, п. 6.2).
ZΣ=25+81=106.
Поправка
(74)
∆=
=8,92.
Определяем число звеньев цепи:
Округляем до четного числа Lt=156.
6.9 Уточнение межосевого расстояния
,
(75)
где t – шаг цепи, t=25,4 мм, [1,с.147];
Lt – число звеньев цепи , Lt=156, (ПЗ, п.6.8);
ZΣ– суммарное число зубьев звездочек, ZΣ=106, (ПЗ, п.6.8).
Для
свободного провисания цепи предусматриваем
возможность уменьшения межосевого
расстояния на 0,4%, т.е. на 1288·0,004
5
мм.
6.10 Определение размеров звездочек
Определяем диаметры делительных окружностей ведущей и ведомой звездочек.
Ведущей
,
(76)
где t – шаг цепи, t=25,4 мм, [1,с.147];
Z3 –число зубьев ведущей звездочки, Z3=25, (ПЗ, п.6.2).
Принимаем dД3=203 мм.
Ведомой
Принимаем dД4=656 мм.
Определяем диаметры наружных окружностей ведущей и ведомой звездочек.
Ведущей
(77)
где t – шаг цепи, t=25,4 мм, [1,с.147];
d1 - диаметр ролика цепи, d1=15,88 мм, [1,с.147].
Принимаем De3 = 214 мм.
Ведомой
Принимаем De4 = 650 мм.
6.11 Определение сил, действующих на цепь
Окружная сила Ft Ц – определена выше, Ft Ц =1538,58 Н, (ПЗ, п.6.6).
Определяем центробежную силу
,
(78)
где q – масса одного метра цепи, q=2,6 кг/м, [1,с.147];
υ – окружная скорость цепи, υ=3,25 м/с, (ПЗ, п.6.5).
Определяем силу от провисания цепи
,
(79)
где Кf – коэффициент, учитывающий расположение цепи, при горизонтально расположенной цепи, Кf=6, [1, с. 151];
–
межосевое расстояние,
(ПЗ,
п.6.9).
Определяем расчетную нагрузку на валы
(80)