
- •Оглавление
- •1.Пояснительная записка
- •2.Перечень рекомендуемой литературы
- •3.Правила оформления пз и графической части кп Объем и содержание курсового проекта
- •4. Критерии оценки
- •5. Пример выполнения пз с методическими указаниями
- •1 Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода
- •1.1 Определение общего кпд привода
- •1.2 Определение требуемой мощности электродвигателя
- •1.3 Определение общего передаточного числа привода и разбивка его по ступеням
- •1.4 Определение частоты вращения, угловых скоростей вращения и вращающих моментов на валах привода
- •2 Расчёт зубчатых колес редуктора
- •2.1 Выбор материала и термической обработки зубчатых колес
- •2.2 Определение допускаемых контактных напряжений
- •2.3 Определение межосевого расстояния
- •2.8 Определение диаметров шестерни и колеса, и их ширины
- •2.9 Определение окружной скорости и назначение степени точности изготовления шестерни и колеса
- •2.10 Определение коэффициента нагрузки, проверка зубьев на контактное напряжение
- •2.11 Определяем силы, действующие в зацеплении
- •3 Предварительный расчет валов редуктора. Подбор муфты
- •4 Конструктивные размеры шестерни и колеса
- •5 Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора
- •6 Расчет цепной передачи
- •6.1 Выбор типа цепи
- •6.2 Определение числа зубьев ведущей и ведомой звездочек и фактического передаточное числа
- •6.3 Определение расчетного коэффициента нагрузки
- •6.4 Определение шага цепи
- •6.5 Определение окружной скорости цепи
- •6.6 Определение окружной силы, передаваемой цепью
- •6.7 Определение силы давления в шарнирах и проверка цепи на износостойкость
- •6.8 Определение числа звеньев цепи
- •6.9 Уточнение межосевого расстояния
- •6.10 Определение размеров звездочек
- •6.11 Определение сил, действующих на цепь
- •6.11 Определение коэффициента запаса прочности цепи
- •6.12 Определение конструктивных размеров ведущей звездочки
- •6 Расчет клиноременной передачи
- •6.10 Определение силы натяжения ремня и силы давления на валы
- •6.11 Определение ширины обода шкивов
- •7 Первый этап эскизной компоновки редуктора
- •8 Подбор шпонок и проверочный расчет шпоночных соединений
- •9 Подбор подшипников для валов
- •10 Второй этап эскизной компоновки редуктора
- •11 Проверочный (уточненный) расчет валов
- •12 Подбор посадок основных деталей редуктора
- •13 Смазка зацепления и подшипников редуктора
- •6. Приложения
6 Расчет цепной передачи
6.1 Выбор типа цепи
Выбираем приводную роликовую однорядную цепь по ГОСТу 13568 - 75, так как она наиболее приемлема для применения в приводах общего назначения, где необходимо понизить частоту вращения ведомого вала.
6.2 Определение числа зубьев ведущей и ведомой звездочек и фактического передаточное числа
Определяем число зубьев
Ведущей звездочки:
,
(62)
где U2 – передаточное число цепной передачи , U2 = 3,23, (ПЗ, п.1).
Z3=31-2·3,23=24,54.
Принимаем Z3 =25, [2, с.101].
Число зубьев ведомой звездочки:
Z 4=Z3·U2 , (63)
Z4=25·3,23=80,75.
Принимаем Z4=81.
Фактическое передаточное число:
U2ф
=
.
U2ф=
=3
,24.
Определяем процентное расхождение
·100%,
(64)
%
= 0,31 %, что допустимо.
Допускается
расхождение до
6.3 Определение расчетного коэффициента нагрузки
,
(65)
где КД - динамический коэффициент при спокойной нагрузке (передача к ленточному конвейеру), КД=1, [1,с.149];
Кα- коэффициент, учитывающий влияние межосевого расстояния, при α=(30 50)·t , Кα=1, [1,с.150];
Кн- коэффициент, учитывающий влияние наклона цепи, при α =0°, КН=1, [1,с.150];
Кр- коэффициент, учитывающий способ регулирования натяжения цепи, при периодическом регулировании Кр=1,25, [1,с.150];
Ксм- коэффициент, учитывающий способ смазки цепи, при периодической смазке, Ксм=1,3, [1,с.150];
Кп- коэффициент, учитывающий периодичность работы передачи, при работе в одну смену, Кп=1, (ПЗ, задание), [1, с.150].
Кэ=1·1·1,25·1,3·1=1,625.
6.4 Определение шага цепи
Ведущая звездочка имеет частоту вращения n2 =306,98 об/мин., (ПЗ, п.1).
Предварительно принимаем [Р]=20 МПа, [1, с.150].
,
(66)
где М2 - вращающий момент на валу ведущей звездочки, М2 = 155,63 Н·м, (ПЗ, табл.1);
Кэ– коэффициент учитывающий условия эксплуатации, монтажа цепной передачи, Кэ=1,625, (ПЗ, п.6.3);
Z3 – число зубьев ведущей звездочки, Z3=25;
m - число рядов цепи , m=1.
Подбираем
цепь ПР-25,4-60,0 по ГОСТу 13568-75, имеющую шаг
=25,4
мм; разрушающую нагрузку Q=60,0
кН; масса одного метра цепи q=2,6
кг/м; проекция опорной поверхности
шарнира Аоп=179,7
мм2,
[1,с.147, табл. 7.15]
6.5 Определение окружной скорости цепи
,
(67)
где Z3– число зубьев ведущей звездочки, Z3=25, (ПЗ, п.6.2);
t– шаг цепи, t=25,4 мм, [1,с.147];
n2– частота вращения ведущей звездочки, n2=306,98 об/мин, (ПЗ, табл.1).
6.6 Определение окружной силы, передаваемой цепью
,
(68)
где М2 - вращающий момент на валу ведущей звездочки, М2 =155,63 Н·м, (ПЗ, табл.1);
ω2 – угловая скорость вала ведущей звездочки, ω2=32,13 1/с, (ПЗ, табл.1);
υ – окружная скорость цепи, υ=3,25 м/с, (ПЗ, п.6.5).