- •Задание №1
- •Требования к оформлению задания
- •Создание производственного предприятия по изготовлению продукции (оказанию услуг)
- •Производственный план
- •1. Планирование производственной программы продукции (услуг)
- •2. Расчет необходимого количества рабочих мест
- •3. Определение количества и расчет стоимости необходимого оборудования
- •4. Расчет величины амортизационных отчислений*
- •5. Расчет размера производственных, вспомогательных и других помещений и их оплата в год (в случае аренды)
- •6. Расчет стоимости интернет-услуг, услуг связи и коммунальных услуг на планируемый год
- •7. Расчет затрат на топливо и электроэнергию на технологические цели и затрат на электроэнергию на освещение помещений
- •8. Расчет потребности в сырье, основных и вспомогательных материалах, инструментах
- •9. Расчет затрат на оснащение офиса
- •10. Сумма затрат по основным разделам Производственного плана
- •Основная и дополнительная литература
2. Расчет необходимого количества рабочих мест
Потребное (планируемое) количество рабочих мест для выполнения запланированной производственной программы продукции (услуг) каждого (i-того) вида с учетом трудоемкости ее производства, а также годового действительного фонда рабочего времени рассчитывается по формуле:
Мi = Tp.pi / Fd , (1)
где:
Мi – общее количество рабочих мест для выполнения запланированной
производственной программы продукции (услуг) i-того вида;
То.пi – общая трудоемкость изготовления продукции или оказания произ- водственных видов услуг i-того вида, нормо-час;
Fd – годовой действительный фонд времени функционирования рабочих мест по изготовлению продукции или оказанию производственных видов услуг i-того вида, час.
Трудоемкость изготовления продукции или оказания производственных видов услуг i-того вида определяется по формуле:
То.пi = Ori х Ti , (2)
где:
Ori – производственная программа изготовления продукции (услуг) i-того вида, шт.;
Ti – трудоемкость изготовления единицы продукции (услуг) i-того вида, нормо-час;
Годовой действительный фонд рабочего времени функционирования рабочих мест определяется по количеству рабочих дней в году, продолжительности рабочего дня с учетом времени регламентированных простоев оборудования (рабочих мест) и принятой сменности его работы:
Fd = Fн х S х K , (3)
где:
Fн – годовой номинальный фонд времени работы оборудования (рабочих мест), час;
S – сменность работы оборудования (рабочих мест);
К – коэффициент, учитывающий регламентированные простои оборудо-вания (рабочих мест), К = 0,75 – 0,85.
Годовой номинальный фонд времени работы оборудования (рабочих мест) при работе в одну смену рассчитывается по количеству рабочих дней в году (с учетом праздничных и выходных дней) и продолжительности рабочего дня:
Fн = (Кк.д.. – Кп.в.д.) х Пр.д , (4)
где:
Кк.д – количество календарных дней в году;
Кп.в.д. – количество праздничных и выходных дней в году;
Пр.д. – продолжительность рабочего дня, час.
N
Мобщ = ∑ Мi, (5)
i=1
где: n – количество видов планируемой продукции.