
- •Предисловие
- •Глава IX написана совместно с в.И. Канторовичем, главы XIX-XXII - при участии к.П. Венгер. Главы х и XXIV написаны а.М. Кореневым.
- •Термодинамический принцип машинного охлаждения
- •Холодопроизводительность и холодильный коэффициент компрессионной машины.
- •Идеальный цикл паровой Компрессионной холодильной машины
- •Глава II
- •Требования к холодильным агентам
- •Вещества, применяемые в качестве холодильных агентов
- •Характеристика холодильных агентов
- •Характеристика холодильных агентов
- •Азеотропные смеси
- •Хранение и перевозка холодильных агентов
- •Глава III
- •Цикл с переохлаждением холодильного агента
- •Цикл при работе компрессора сухим ходом
- •Теоретический цикл паровой компрессионной холодильной машины
- •Построение теоретического цикла паровой компрессионной холодильной машины в тепловых диаграммах
- •Расчет теоретического цикла паровой компрессионной холодильной машины
- •Глава IV
- •Теоретический процесс
- •Действительный процесс
- •Объемные потери в компрессоре
- •Энергетические потери
- •Потеря мощности на трение
- •Действительная холодопроизводительность компрессора
- •Сравнительная оценка производительности холодильных машин
- •Номинальные режимы работы
- •Мощность, потребляемая компрессором
- •Холодопроизводительность нетто и брутто
- •Глава V
- •Двухступенчатые холодильные маiiшны
- •Каскадные холодильные машины
- •Глава VI
- •Назначение и классификация компрессоров
- •Основные конструктивные узлы и детали поршневых компрессоров
- •Вертикальные и у-образные прямоточные компрессоры
- •Аммиачные прямоточные компрессоры
- •Фреоновые прямоточные компрессоры
- •Непрямоточные компрессоры Фреоновые непрямоточные компрессоры
- •Фреоновые открытые (сальниковые) компрессоры
- •Фреоновые бессальниковые компрессоры
- •Фреоновые герметичные компрессоры
- •Компрессоры для бытовых холодильников
- •Экранированные герметичные компрессоры
- •Горизонтальные крейцкопфные компрессоры двойного действия
- •Двухступенчатые компрессоры
- •Ротационные компрессоры
- •Смазочные масла для холодильных компрессоров
- •Глава VII
- •Конденсаторы
- •Кожухотрубные конденсаторы
- •Кожухозмеевиковые конденсаторы
- •Оросительные конденсаторы
- •Испарительные конденсаторы
- •Конденсаторы с воздушным охлаждением
- •Расчет конденсаторов
- •Устройства для охлаждения рециркуляционной воды
- •Переохладители и теплообменники
- •Испарители
- •Испарители для охлаждения жидких теплоносителей
- •Расчет испарителей для охлаждения жидких теплоносителей
- •Испарители для охлаждения воздуха
- •Глава VIII
- •Маслоотделители
- •Маслосборники
- •Фильтры
- •Осушители фреона
- •Отделители жидкости
- •Воздухоотделители
- •Ресиверы
- •Трубопроводы и их соединения
- •Запорные и регулирующие вентили
- •Глава IX
- •Общие сведения
- •Регулирование заполнения испарителя
- •Терморегулирующие вентили трв
- •Капиллярные трубки
- •Поплавковые регулирующие вентили
- •Соленоидные вентили
- •Регулирование постоянной температуры воздуха в камерах пуском и остановкой компрессора
- •Реле температуры
- •Реле давления
- •Многопозиционное регулирование температуры
- •Регулирование температуры в нескольких камерах
- •Регулирование давления конденсации
- •Автоматическое оттаивание инея с охлаждающих приборов
- •Автоматическая защита и сигнализация
- •Глава X
- •Задачи агрегатирования и типы агрегатов
- •Komпpeccopho-конденсаторные агрегаты
- •Аммиачные компрессорно-конденсаторные агрегаты средней холодопроизводительности
- •Фреоновые компрессорно-конденсаторные агрегаты средней холодопроизводительности
- •Фреоновые компрессорно-конденсаторные агрегаты с открытыми компрессорами
- •Агрегаты с бессальниковыми компрессорами
- •Агрегаты с герметичными компрессорами
- •Глава XI
- •Аммиачные холодильные машины средней производительности
- •Фреоновые холодильные машины средней производительности
- •Малые холодильные машины
- •Глава XII
- •Принцип действия и классификация абсорбционных машин
- •Абсорбционные машины непрерывного действия
- •Абсорбционно-диффузионные холодильные машины
- •Глава XIII
- •Типы и устройство холодильников
- •Тепловая изоляция холодильников
- •Гидроизоляционные материалы
- •Изоляционные конструкции холодильников
- •Изоляция холодильных аппаратов и трубопроводов
- •Расчет тепловой изоляции
- •Системы охлаждения холодильников
- •Непосредственное охлаждение
- •Рассольное охлаждение
- •Воздушное охлаждение
- •Расчет камерного холодильного оборудования
- •Глава XIV
- •Порядок проектирования
- •Определение числа холодильных камер и расчет их площадей
- •Планировка холодильника
- •Вентиляция холодильников
- •Определение расчетных параметров
- •Калорический расчет
- •Расчет и выбор холодильного оборудования
- •Поверочный тепловой расчет машины
- •Глава XV
- •Общие сведения
- •Сборные холодильные камеры
- •Торговые холодильные шкафы
- •Охлаждаемые витрины
- •Охлаждаемые прилавки
- •Техническая характеристика низкотемпературных прилавков
- •Охлаждаемые прилавки-витрины
- •Комплектное торговое холодильное оборудование таир
- •Глава XVI
- •Назначение и типы бытовых холодильников
- •Устройство бытовых холодильников
- •Охлаждающие агрегаты бытовых холодильников
- •Холодильники зил модели 63 и «север-6»
- •Глава XVII
- •Обслуживание холодильного оборудования
- •Глава XVIII
- •Ледяное охлаждение
- •Типы и устройство ледников
- •Расчет ледников
- •Льдосоляное охлаждение
- •Расчет установок льдосоляного охлаждения
- •Заготовка естественного льда
- •Искусственный водный лед в блоках
- •Искусственный водный лед других форм
- •Сухой лед
- •Основные методы консервирования пищевых продуктов
- •Консервирование пищевых продуктов холодом
- •Вспомогательные средства, применяемые при холодильном хранении пищевых продуктов
- •Ультрафиолетовые лучи
- •Ионизирующее облучение
- •Углекислота
- •Антибиотики
- •Антиокислители
- •Тара и упаковочные материалы
- •Глава XX
- •Физические и биохимические изменения в пищевых продуктах при охлаждении
- •Охлаждающие среды
- •Техника охлаждения пищевых продуктов Охлаждение мяса и субпродуктов
- •Влияние продолжительности охлаждения на усушку мяса
- •Охлаждение битой птицы
- •Охлаждение яиц
- •Охлаждение рыбы
- •Охлаждение молока и молочных продуктов
- •Охлаждение плодов и овощей
- •Глава XXI
- •Основные вопросы теории замораживания пищевых продуктов
- •Способы замораживания
- •Средства замораживания
- •Морозильные камеры
- •Скороморозильные аппараты
- •Техническая характеристика аппарата гкл-2
- •Техническая характеристика аппарата гка-4 (с 14 полками)
- •Техническая характеристика линии фмб-2 с одним мембранным аппаратом
- •Техника замораживания пищевых продуктов
- •Способы замораживания говяжьих полутуш
- •Глава XXII
- •Хранение продуктов на распределительных холодильниках
- •Усушка продуктов при холодильном хранении
- •Технология хранения отдельных видов пищевых продуктов
- •Хранение продуктов в холодильниках предприятий общественного питания и магазинов
- •Глава XXIII
- •Отепление продуктов
- •Размораживание продуктов
- •Размораживание и разогревание готовых блюд и кулинарных изделий
- •Глава XXIV
- •Железнодорожный холодильный транспорт
- •Автомобильный холодильный транспорт
- •Другие виды перевозок
- •Список использованной литературы
- •Оглавление
Искусственный водный лед других форм
Для предприятий общественного питания и продовольственных магазинов удобен искусственный водный лед в виде небольших цилиндров, призм или снежной массы. Получают такой лед очень быстро в специальных автоматически действующих льдогенераторах.
На рис.155 показан льдогенератор для приготовления трубчатого (цилиндрического) льда. Образуется он внутри труб вертикального кожухотрубного испарителя, в межтрубном пространстве которого кипит холодильный агент. Вода поступает в трубы испарителя сверху через водораспределительное устройство, в которое она подается насосом из бака, смонтированного внизу генератора. Вода протекает по внутренней поверхности труб не сплошным потоком, а тонкой пленкой. При этом она замерзает, образуя своеобразные ледяные трубки. Незамерзшая вода через решетчатый скат стекает обратно в бак, откуда насосом снова подается в распределительное устройство. Благодаря непрерывной циркуляции замораживаемой воды из нее удаляется воздух, поэтому лед получается прозрачным.
Когда стенки ледяных цилиндриков достигают достаточной толщины, намораживание прекращается, насос останавливается, испаритель отключается от всасывающей стороны машины и соединяется с ее нагнетательной стороной, в результате чего в него поступают горячие пары аммиака при давлении конденсации. Эти пары вытесняют из испарителя жидкий аммиак в ресивер, прогревают стенки труб, намороженный лед отделяется от стенок и под действием силы тяжести сползает вниз.
П
ри
выходе из труб ледяные цилиндрики
попадают под вращающийся нож, который
разрезает их на части заданной высоты.
Готовый лед падает в бункер и дальше по
льдоскату выводится из льдогенератора.
Как только весь намороженный лед выйдет из труб испарителя, в его межтрубное пространство перепускается жидкий аммиак из ресивера, включается водяной насос и снова начинается намораживание.
По своим размерам описанные генераторы весьма компактны. Генератор производительностью 10 т льда в сутки имеет габаритные размеры в плане 2,9×1,9 м и по высоте 3,9 м. Масса его 6,7 т. Внутренний диаметр труб, в которых образуется лед, равен 50 мм.
Льдогенератор для изготовления льда призматической формы, или, как его называют, кубикового льда, изображен на рис.156. Выпускались такие льдогенераторы под маркой ЛГ-10М.
Весь генератор смонтирован в одном шкафу, состоящем из трех отделений. В нижней половине шкафа справа машинное отделение, в нем установлен холодильный агрегат ФАК-1,1 с электрощитком и соленоидным вентилем. Рядом с машинным отделением, слева от него расположен изолированный выдвижной бункер и его термореле. Верхняя половина шкафа вся изолирована. В ней смонтирован наклонно испаритель, представляющий собой литую алюминиевую плиту, внутри которой заложены два спиральных змеевика из медных труб диаметром 10 мм. По бокам плиты укреплены направляющие, а по периметру она опоясана трубой для горячих паров фреона, подаваемых во время цикла оттаивания пласта льда. Непосредственно к испарителю примыкает режущая решетка, состоящая из двух ярусов натянутых струн из нихромовой проволоки. Направление струн одного яруса перпендикулярно направлению струн другого яруса. Во время работа льдогенератора струны нагреваются электрическим током напряжением 12 В. Над решеткой на кронштейне установлен ртутный переключатель (меркоид), а над плитой испарителя - датчик термореле льда. Ниже испарителя расположен водяной насос с водозаборным бачком. Этот бачок присоединен к городской водопроводной сети, из которой через сетчатый фильтр и поплавковый вентиль поступает в него свежая вода. Поплавковым вентилем поддерживается постоянный уровень воды в бачке. Над поднятой стороной испарителя смонтирован водяной коллектор, торцы которого соединены шлангами с напорной линией насоса. В стенке коллектора по всей его длине просверлены отверстия для выхода воды. Под опущенной стороной испарителя расположен поддон со сливной трубкой, соединенной с заборным бачком.
Работает льдогенератор следующим образом. Нажимая кнопку пускателя, приводят в действие холодильную машину и водяной насос - льдогенератор начинает работать. Подаваемая насосом в коллектор вода выходит через отверстия в его стенке и сплошной пленкой стекает по наклонной поверхности испарителя. Часть ее замерзает на холодной поверхности испарителя. Незамерзшая охлажденная вода стекает в поддон и по сливной трубке возвращается в водозаборный бачок, в который добавляется свежая вода из водопровода. Смесь охлажденной и свежей воды подается насосом на испаритель. Когда намораживаемый на испарителе слой льда достигает заданной толщины и приходит в соприкосновение с термодатчиком, термореле отключает водяной насос и открывает соленоидный вентиль, подающий в испаритель из компрессора теплые пары фреона.
Таким образом, автоматически прекращается
процесс намораживания льда и начинается
процесс его оттаивания с испарителя.
Тем временем также автоматически через
сифонную трубку происходит сброс
оставшейся воды в канализацию и промывка
водозаборного бачка. Подтаявший пласт
льда сползает с испарителя на режущую
решетку. При этом он поворачивает рычаг
ртутного переключателя, который закрывает
соленоидный вентиль теплого пара и
включает водяной насос. Так заканчивается
цикл оттаивания и начинается цикл
намораживания. На верхнем ярусе нихромовых
струн пласт льда разрезается на полосы,
на нижнем ярусе струн полосы разрезаются
на кубики, которые проваливаются в
бункер. При заполнении бункера льдом
термостат б
ункера
отключает льдогенератор.
Рис.156. Льдогенератор ЛГ-10М:
1 - выдвижной теплоизолированный бункер, 2 - режущая решетка, 3 - шкаф, 4 - ртутный переключатель, 5 - поддон, 6 - испаритель, 7 - термодатчик, 8 - распределительный коллектор, 9 - термостат льда, 10 - теплоизоляция, 11 - фильтр, 12 - водяной насос, 13 - водозаборный бачок, 14 - соленоидный вентиль, 15 - электропанель, 16 - штепсельная вилка, 17 - холодильный агрегат ФАК-1,1, 18 - рама с амортизаторами, 19 - сливная труба, 20 - водосборник. 21 - направляющая бункера, 22 - установочный винт.
Включение льдогенератора происходит по мере расхода льда из бункера.
Производительность льдогенератора 3-3,2 кг/ч, размер кубиков 38×32×18 мм, толщина льда может регулироваться от 12 до 18 мм, в бункере помещается 70 кг льда. Габариты льдогенератора 1250×760×1240 мм. Масса 280 кг.
По аналогичной схеме работают и льдогенераторы типа ЛГ-350 «Торос-2» и ЛГ-750 «Торос-5». Производительность льдогенератора ЛГ-350 2 кг/ч, размеры кубиков 32×32×8÷16 мм, емкость бункера 25 кг льда, габариты: 555×685×1100 мм. Льдогенератор ЛГ-750 изготовляет 4 кг/ч кубиков льда размерами 35×22×8÷16 мм. Габариты его 1085×685×1100 мм.
Снежный, или чешуйчатый, лед получают в генераторах, представляющих собой двухстенные вращающиеся барабаны. В межтрубном пространстве (рубашке) барабанов кипит холодильный агент, а на одну из стенок рубашки подается вода для замораживания ее в лед. Различают генераторы с горизонтальным и вертикальным расположением оси барабана. В вертикальных барабанах лед намораживается на внутренней стенке, а в горизонтальных - на наружной. В обоих случаях лед имеет вид тонкой корки, которая при вращении барабана срезается с его поверхности смонтированным над ней ножом - резцом. Срезанные чешуйки льда и снежная масса подаются в бункер, из которого направляются для непосредственного использования или в пресс для приготовления ледяных брикетов.