2.2. Понятие о категории сложности ремонта электрооборудования
Под категорией сложности понимается степень сложности ремонта электрооборудования. За одну ремонтную единицу принимается сложность ремонта асинхронного двигателя мощностью 5,5 кВт.
В нормативных данных даны категории сложности оборудование без учета ремонта аппаратуры управления и заземления.
Для учета этого ремонта категорию сложности, определяем по нормативным данным, умножая на коэффициент 1,6.
(1)
где Rн – нормативная ремонтная единица.
Пример расчета для компрессора
Для остального электрооборудования мастерской расчет аналогичен, данные сведены в таблицу 2.
2.3. Структура ремонтного цикла
Структура ремонтного цикла представляет собой чередование различных видов ремонта электрооборудования в определенной последовательности. Графически изображается в виде прямой линии с указанием всех видов ремонта.
Ремонтный цикл – это время между двумя капитальными ремонтами, а для
нового
оборудования – время от начала
эксплуатации до первого капитального
ремонта. Для определения межремонтных
периодов электрооборудования, работающего
в 2 смены, применяют поправочный
коэффициент
в 3 смены
а в 1 смену
Количество капитальных ремонтов:
|
(2) |
Количество средних ремонтов:
|
(3) |
где
– время цикла капитального ремонта;
– время цикла
среднего ремонта.
Количество малых ремонтов:
|
(4) |
где
– время цикла малого ремонта.
Если отсутствуют средние ремонты, то количество малых определяется:
|
(5) |
Построение структуры ремонтного цикла рассмотрим на примере компрессора.
Согласно формулам (3), (4):
|
|
|
|
2.4. Трудоемкость ремонта электрооборудования
Данный показатель указывает, сколько времени затрачивается на определенный ремонт. Измеряется в нормо-часах. Для определения трудоемкости существуют нормативы:
1. Для капитального ремонта τК = 15 нормо-часов.
2. Для среднего ремонта τС = 7 нормо-часов.
3. Для малого ремонта τМ = 1,2 нормо-часов.
Трудоемкость рассчитывается по формулам:
|
(6) |
|
(7) |
|
(8) |
где Rе – категория сложности ремонта электрооборудования.
2.5. Нормы простоя
Нормы простоя следует знать, для того чтобы сроки ремонта, простои в ремонте учитываются с момента остановки электрооборудования до момента принятия его в эксплуатацию. Нормы простоя для различных видов ремонтов соответственно составляют
Нпр.к = 0,5 суток,
Нпр.с = 0,37 суток,
Нпр.м= 0,07 суток,
Время простоя при различных видах ремонтов определяется следующим образом:
|
(9) |
|
(10) |
|
(11) |
2.6. Таблица сводных показателей.
Таблица сводных показателей составляется по данным подпунктов: структура ремонтного цикла, трудоемкость ремонта электрооборудования, нормы простоя при ремонте электрооборудования. Данные для составления графика ППР сведены в таблице 2.
|
Таблица 2. Сводные показатели
№ п/п |
Наименование |
Кол-во |
Нормативные данные |
Расчетные данные |
|||||||||||||
Rн |
Пк |
Пс |
Пм |
Rе |
Пк |
Пс |
Пм |
Тк |
Тс |
Тм |
Тпрк |
Тпрс |
Тпрм |
||||
1 |
ВНП-110/630-20 |
2 |
4 |
36 |
- |
12 |
6,4 |
21 |
- |
7 |
96 |
- |
7,68 |
3,2 |
- |
0,45 |
|
2 |
ПКТ 101-10-31,5/12-5УЗ |
2 |
1 |
36 |
- |
12 |
1,6 |
21 |
- |
7 |
24 |
- |
1,92 |
0,8 |
- |
0,11 |
|
3 |
ТМЗ 160/10/0,4 |
2 |
8 |
120 |
- |
12 |
12,8 |
70 |
- |
7 |
192 |
- |
15,36 |
6,4 |
- |
0,90 |
|
4 |
ВА 55-33 |
2 |
2,5 |
96 |
8 |
4 |
4 |
60 |
6 |
2 |
60 |
28 |
4,8 |
2,0 |
1,36 |
0,28 |
|
5 |
ТШН-0,66 |
4 |
1 |
36 |
- |
12 |
1,6 |
21 |
- |
7 |
24 |
- |
1,92 |
0,8 |
- |
0,11 |
|
6 |
РУ-0,4 кВ |
2 |
3 |
96 |
6 |
2 |
4,8 |
60 |
4 |
2 |
72 |
33,6 |
5,76 |
2,4 |
1,63 |
0,34 |
|
7 |
РП1 |
2 |
2 |
96 |
6 |
2 |
3,2 |
60 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
8 |
РП2 |
2 |
2 |
96 |
6 |
2 |
3,2 |
60 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
9 |
РП3 |
2 |
2 |
96 |
6 |
2 |
3,2 |
60 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
10 |
РП4 |
2 |
2 |
96 |
6 |
2 |
3,2 |
60 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
11 |
РП5 |
2 |
2 |
96 |
6 |
2 |
3,2 |
60 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
12 |
Компрессорная уст-ка |
2 |
4 |
96 |
8 |
4 |
6,4 |
136 |
4 |
2 |
96 |
44,8 |
7,68 |
3,2 |
2,18 |
0,45 |
|
13 |
Компрессор |
2 |
2 |
96 |
8 |
4 |
3,2 |
136 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
14 |
Вентилятор |
4 |
2 |
96 |
8 |
4 |
3,2 |
136 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
15 |
Распиловочный ст-к |
4 |
2 |
96 |
8 |
4 |
3,2 |
136 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
16 |
Кран-балка |
2 |
2 |
96 |
8 |
4 |
3,2 |
136 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
17 |
Электроталь |
4 |
2 |
96 |
8 |
4 |
3,2 |
136 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
18 |
Горн электрический |
2 |
1,5 |
96 |
8 |
4 |
2,4 |
136 |
4 |
2 |
36 |
16,8 |
2,88 |
1,2 |
0,82 |
0,17 |
|
19 |
Наждачный ст-к |
2 |
1 |
96 |
8 |
4 |
1,6 |
136 |
4 |
2 |
24 |
11,2 |
1,92 |
0,8 |
0,54 |
0,11 |
|
20 |
Ст-к полировальный |
4 |
2 |
96 |
8 |
4 |
3,2 |
136 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
21 |
Ст-к токарный |
2 |
1,5 |
96 |
8 |
4 |
2,4 |
136 |
4 |
2 |
36 |
16,8 |
2,88 |
1,2 |
0,82 |
0,17 |
|
22 |
Электрокотел |
2 |
2 |
96 |
8 |
4 |
3,2 |
136 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
23 |
Электронагреватель |
4 |
1,5 |
96 |
8 |
4 |
2,4 |
136 |
4 |
2 |
36 |
16,8 |
2,88 |
1,2 |
0,82 |
0,17 |
|
24 |
Электроплита |
2 |
2 |
96 |
8 |
4 |
3,2 |
136 |
4 |
2 |
48 |
22,4 |
3,84 |
1,6 |
1,09 |
0,22 |
|
25 |
Сварочный агрегат |
4 |
3 |
96 |
8 |
4 |
4,8 |
136 |
4 |
2 |
72 |
33,6 |
5,76 |
2,4 |
1,63 |
0,34 |
|
26 |
Ст-к гравировальный |
4 |
1 |
96 |
8 |
4 |
1,6 |
136 |
4 |
2 |
24 |
11,2 |
1,92 |
0,8 |
0,54 |
0,11 |
|