
- •Практическое занятие № 2 система ОсмотрА и освидетельствованиЯ колесных пар вагонов колеи 1520 мм
- •Приложение 1 Общие положения «Инструкции по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар»
- •Приложение 2 Выписка из Инструкции по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар
- •Приложение 3 Неисправности колесных пар вагонов
- •Приложение 4 порядок измерения геометрических размеров колесных пар
- •Измерение расстояния между внутренними гранями колес
- •Измерение диаметров колес по кругу катания, определение их овальности и разности диаметров колес на одной оси
- •Измерение толщины обода цельнокатаного колеса
- •Измерение равномерного проката по кругу катания колеса
- •Измерение неравномерного проката, навара, ползуна и кольцевых выработок на поверхности катания колеса
- •Измерение толщины гребня
- •Контроль профиля поверхности катания колеса и фаски наружной грани колеса
- •Контроль шероховатости поверхности катания, наружной фаски, гребня и внутренней грани колеса после обточки
- •Приложение 5 Сводная таблица результатов измерений геометрических размеров колесной пары
- •Система ОсмотрА и освидетельствованиЯ
- •620034, Екатеринбург, ул. Колмогорова, 66, УрГупс
Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Уральский государственный университет путей сообщения
Кафедра «ВАГОНЫ»
В.Ф. КАРМАЦКИЙ
О.В. Тюленев
СИСТЕМА ОсмотрА и освидетельствованиЯ
колесных пар вагонов КОЛЕИ 1520 ММ
Екатеринбург
2008
Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Уральский государственный университет путей сообщения
Кафедра «ВАГОНЫ»
В.Ф. КАРМАЦКИЙ
О.В. ТЮЛЕНЕВ
СИСТЕМА ОсмотрА и освидетельствованиЯ
колесных пар вагонов КОЛЕИ 1520 ММ
Методические указания к проведению практического занятия
по дисциплине «Нетяговый подвижной состав»
для студентов специальности 190701 –
«Организация перевозок и управление на транспорте»
всех форм обучения
Екатеринбург
2008
У
ДК
629.4.027.118
К 24
Кармацкий В.Ф., Тюленев О.В. Система осмотра и освидетельствования колесных пар вагонов колеи 1520 мм: Метод. указания. – Екатеринбург:
УрГУПС, 2008. – 24 с.
Предназначены для студентов всех форм обучения по специальности 190701 – «Организация перевозок и управление на транспорте» в помощь при выполнении заданий в ходе практического занятия по дисциплине ДС.01 – «Нетяговый подвижной состав».
В указаниях дан перечень заданий студентам и порядок их выполнения. Необходимый объем теоретического материала приведен в приложениях.
Рекомендованы к печати на заседании кафедры «Вагоны», протокол № 12 от 9 декабря 2008 г.
А вторы: В.Ф. Кармацкий – доцент кафедры «Вагоны», УрГУПС;
О.В. Тюленев – доцент кафедры «Вагоны», УрГУПС
Рецензент: А.В. Смольянинов – доктор технических наук, профессор, УрГУПС
Уральский государственный университет путей сообщения (УрГУПС), 2008
ОГЛАВЛЕНИЕ
Практическое занятие № 2 3
СИСТЕМА ОсмотрА и освидетельствованиЯ колесных пар вагонов колеи 1520 мм 3
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 6
Общие положения «Инструкции по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар» 6
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 11
Выписка из Инструкции по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар 11
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 12
Неисправности колесных пар вагонов 12
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 17
ПОРЯДОК ИЗМЕРЕНИЯ геометрических РАЗМЕРОВ КОЛЕСНЫХ ПАР 17
1. Измерение расстояния между внутренними гранями колес 17
2. Измерение диаметров колес по кругу катания, определение их овальности и разности диаметров колес на одной оси 17
3. Измерение толщины обода цельнокатаного колеса 18
4. Измерение равномерного проката по кругу катания колеса 19
5. Измерение неравномерного проката, навара, ползуна и кольцевых выработок на поверхности катания колеса 20
6. Измерение толщины гребня 21
7. Контроль профиля поверхности катания колеса и фаски наружной грани колеса 21
8. Контроль шероховатости поверхности катания, наружной фаски, гребня и внутренней грани колеса после обточки 22
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 23
Сводная таблица результатов измерений геометрических размеров колесной пары 23
Практическое занятие № 2 система ОсмотрА и освидетельствованиЯ колесных пар вагонов колеи 1520 мм
ЦЕЛИ ЗАНЯТИЯ:
Изучение устройства колесных пар вагонов.
Изучение нормативно - технической документации, регламентирующей порядок осмотра и освидетельствования колесных пар вагонов, а также определяющей требования к колесным парам в эксплуатации и при выпуске из ремонта.
Ознакомление с шаблонами и мерительными инструментами для измерения геометрических размеров колесных пар.
Овладение навыками измерения геометрических размеров колесных пар и визуального выявления дефектов и неисправностей.
порядок ПРОВЕДЕНИЯ ЗАНЯТИЯ
Ознакомиться с общими положениями Инструкции по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию колесных пар КП ЦВ/3429 (Приложение 1).
Ознакомиться с требованиями к геометрическим размерам колесных пар (Приложение 2).
Изучить конструкцию колесной пары, используя лабораторный стенд.
Ознакомиться с основными видами неисправности колес, используя рекомендованную литературу, а также имеющиеся в лаборатории стенды, плакаты, планшеты, макеты (Приложение 3).
Провести измерения геометрических размеров колес:
толщина гребней, равномерный и неравномерный прокат (абсолютный шаблон № Т 447.05.000СБ);
диаметр колеса (скоба № Т 447.01.000СБ);
толщина обода колеса (толщиномер № Т 447.07.000СБ);
ширина обода колеса (кронциркуль, линейка);
вертикальный подрез гребня (абсолютный шаблон № Т 447.05.000СБ);
Результаты измерения отразить в сводной таблице (Приложение 4);
Ознакомиться с основными видами неисправностей осей колесных пар, используя рекомендованную литературу, а также имеющиеся в лаборатории стенды, плакаты, планшеты, макеты (Приложение 3).
Произвести все необходимые измерения оси колесной пары:
конусность шейки и предподступичной части оси (скоба микрометрическая);
овальность шейки и предподступичной части оси (скоба микрометрическая);
длину шейки оси (линейка);
Результаты измерения отразить в сводной таблице. (Приложение 5).
Сделать вывод (дать заключение) о пригодности или непригодности колесной пары к эксплуатации.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ:
Основные геометрические размеры колесной пары.
Виды дефектов колесной пары.
Средства измерения колесной пары.
Способы устранения дефектов колесной пары.
Виды ремонта колесных пар.
Чем обуславливаются высокие требования к геометрии шейки оси?
ЛИТЕРАТУРА
Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию колесных пар ЦВ/3429 – М.: Транспорт, 2000. – 88 с.
Лукин В.В., Анисимов П.С, Федосеев Ю.П. Вагоны. Общий курс: Учебник для вузов ж.-д. трансп. / Под ред. В.В. Лукина. – М.: Маршрут, 2004. – 424 с.
Богданов А.Ф., Чурсин В.Г. Эксплуатация и ремонт колесных пар вагонов. – М.: Транспорт, 1985. – 270 с.
Приложение 1 Общие положения «Инструкции по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар»
«Инструкция по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию колесных пар» №ЦВ/3429 от 31 декабря 1976 г. (в редакции Указания МПС России от 04.12.2000 г. № К-2879у) распространяется на колесные пары вагонов колеи 1520 мм (за исключением колесных пар специальных вагонов, а также моторных и прицепных вагонов электро - и дизель поездов). Ею определяются порядок и сроки осмотра, освидетельствования и ремонта колесных пар, а также устанавливаются нормы и требования, которым они должны удовлетворять при осмотре, освидетельствовании, ремонте и формировании.
В соответствии с Правилами технической эксплуатации железных дорог Российской Федерации № ЦРБ-756 от 26.05.2000 г. (ПТЭ), каждая колесная пара должна удовлетворять требованиям инструкции, выполнение которой обязательно для всех работников, связанных с осмотром, освидетельствованием, ремонтом, формированием и подкаткой колесных пар под вагоны.
Освидетельствование, ремонт и формирование колесных пар должно производиться в пунктах, имеющих соответствующее оборудование и разрешение на выполнение этих работ.
Каждая колесная пара должна иметь на оси четко поставленные знаки о времени и месте формирования и полного освидетельствования, а также клейма о приемке ее при формировании. Кроме того, на элементах колесной пары должны быть знаки и клейма, установленные соответствующими стандартами и техническими условиями.
Размеры колесных пар и их элементов при их эксплуатации, ремонте и формировании должны соответствовать установленным в инструкции нормам, а также чертежам и требованиям стандартов.
Система осмотра и освидетельствования колесных пар определяет порядок проверки состояния и своевременного изъятия из эксплуатации колесных пар, угрожающих безопасности движения поездов, а также способы контроля качеством ремонта и состояния колесных пар, подкатываемых под вагоны.
Система состоит из следующих процедур:
– осмотра колесных пар под вагонами;
– обыкновенного освидетельствования;
– полного освидетельствования.
Колесные пары под вагонами осматривают осмотрщики вагонов:
а) на станциях формирования и расформирования поездов с ходу в момент прибытия, после прибытия и перед отправлением;
б) на станциях, где графиком движения поездов предусмотрена стоянка для технического осмотра вагонов;
в) в пунктах подготовки вагонов к перевозкам и перед постановкой в поезд;
г) при текущем отцепочном и профилактическом ремонтах вагонов и единой технической ревизии пассажирских вагонов.
При осмотре колесных пар под вагонами проверяют:
а) состояние элементов колесных пар;
б) соответствие размеров и износов элементов колесных пар установленным нормам;
в) соответствие типа колесных пар и их размеров грузоподъемности и типу вагона (только при текущем отцепочном ремонте вагонов при условии выкатки колесных пар).
Обыкновенное и полное освидетельствование колесных пар производят работники вагонных депо, сдавшие установленным порядком испытания в знании нормативных требований по ремонту колесных пар и получившим право на выполнение этих работ.
Обыкновенное освидетельствование колесных пар производится при каждой подкатке под вагон, кроме колесных пар, не бывших в эксплуатации после последнего полного или обыкновенного освидетельствования.
При обыкновенном освидетельствовании колесных пар осуществляют:
а) предварительный осмотр колесных пар до очистки с целью лучшего выявления ослабления или сдвига ступиц колес на оси и трещин в элементах;
б) очистку от грязи и смазки;
в) проверку магнитным дефектоскопом шеек и предподступичных частей осей колесных пар для подшипников скольжения;
г) проверку магнитным дефектоскопом средней части оси;
д) проверку ультразвуковым дефектоскопом подступичных частей осей колесных пар для подшипников скольжения;
е) осмотр, а также проверку соответствия размеров и износов всех элементов установленным нормам;
ж) промежуточную ревизию букс колесных пар для роликовых подшипников.
После обыкновенного освидетельствования знаки маркирования и клеймения на колесные пары не наносятся.
Полное освидетельствование колесных пар производится:
а) при формировании и ремонте со сменой элементов;
б) при опробовании ступиц колес на сдвиг на гидравлическом прессе;
в) при неясности клейм и знаков последнего полного освидетельствования на торце шейки оси;
г) после выполнения допускаемых вырубок волосовин, неметаллических включений и других пороков на оси в пределах установленных норм;
д) после крушений и аварий поездов всем колесным парам поврежденных вагонов;
е) при заводском ремонте вагонов;
ж) через одну обточку по предельному прокату или другим неисправностям ободов цельнокатаных колес;
з) при каждой обточке колесных пар с подшипниками на горячей посадке, работавших с редуктором от торца шейки оси, и колесных пар, выкатываемых из-под шестиосных цистерн и шестиосных полувагонов;
и) при полной ревизии букс;
к) после схода вагона с рельсов (колесным парам сошедшей тележки);
л) при первой обточке (а в дальнейшем на общих основаниях) колесным парам формирования заводов Польской Народной Республики (ПНР) до 1972 г. включительно, имеющим клейма "Т/74" в овале, латинское "TGT", "48" или латинское "TASKO70", "70" в овале, и не имеющим на торце левой шейки букв "СВК";
м) при наличии на поверхности катания ползуна глубиной более 1 мм, навара и неравномерного проката более 2 мм у пассажирских вагонов и ползуна более 3 мм – у грузовых.
н) при отсутствии бирки на буксе или неясности клейм на ней, обнаруженных при ремонте или подкатке колесных пар;
о) при недопустимом грении буксы или повреждении буксового узла, требующего демонтажа букс, а также отказа в работе редукторно-карданного привода от торца шейки оси, требующего демонтажа редуктора;
п) при обнаружении в буксе редукторного масла;
р) при производстве сварочных работ на кузове вагона или тележке без соблюдения требований п. 1.7 Инструктивных указаний по эксплуатации и ремонту вагонных букс с роликовыми подшипниками;
с) при повреждении вагона от динамических ударов при падении груза.
Колесные пары, прошедшие в установленном порядке ремонт, формирование или полное освидетельствование на ремонтных заводах, в колесных мастерских, на заводах промышленности или в вагонных депо и не бывшие в эксплуатации, перед подкаткой под вагоны не подвергаются повторному обыкновенному или полному освидетельствованию, а также дефектоскопированию элементов.
При полном освидетельствовании производят:
а) предварительный осмотр до очистки с целью лучшего выявления ослабления или сдвига ступицы колеса на оси и трещин в элементах;
б) демонтаж букс с роликовыми подшипниками;
в) очистку от грязи, смазки и краски;
д) проверку магнитным дефектоскопом шеек и предподступичных частей осей колесных пар;
ж) проверку магнитным дефектоскопом средней части оси;
з) проверку подступичных частей ультразвуковым дефектоскопом;
и) осмотр всех элементов колесной пары, а также проверку соответствия их размеров и износов установленным нормам.
При выявлении неисправностей, при которых не разрешается эксплуатация колесных пар, они отправляются в ремонт. Неремонтопригодные колесные пары исключаются из обращения установленным порядком.
Ремонт колесных пар со сменой или без смены элементов производят в колесных цехах вагоноремонтных предприятий (вагоноремонтные депо, вагоноколесные мастерские, вагоноремонтные заводы).
Перечень измерительного инструмента и шаблонов, правила пользования ими, а также порядок ведения учетных и отчетных форм по колесным парам устанавливаются нормативными документами федерального органа власти в сфере железнодорожного транспорта (ранее – МПС РФ).
При осмотре, освидетельствовании, ремонте и формировании колесных пар, кроме настоящей Инструкции, необходимо руководствоваться следующими нормативно-техническими документами:
– при ремонте колесных пар:
Инструкцией по организации ремонта колесных пар в вагоноколесных мастерских и вагонных депо, ЦВРК-6, 1987, утв.30.12.86г..
Технологической инструкцией по упрочнению накатыванием роликами осей колесных пар вагонов, ТИ 32 ЦВ-ВНИИЖТ-86;
в) Руководство по испытанию на растяжение и дефектоскопирование вагонных деталей, ЦВТ-6, утв. 30.12.80, Транспорт, 1982г..
Типовым положением по организации работ по неразрушающему контролю на предприятиях, производящих ремонт и модернизацию вагонов всех типов, ПР 0707-98.
Руководством по комплексному ультразвуковому контролю колесных пар вагонов, РД 0709-97.
Технологической инструкцией по испытанию на растяжение и неразрушающему контролю деталей вагонов, 637-96 ПКБ ЦВ.
Классификацией неисправностей вагонных колесных пар и их элементов, ИТМ1-В, утв. 28.07.77г. Транспорт, 1978г.
Инструкцией по сварке и наплавке при ремонте вагонов и контейнеров, РТМ-32ЦВ-201-97, Транспорт, 1997г.
Инструктивные указания по эксплуатации и ремонту вагонных букс с роликовыми подшипниками, 3-ЦВРК, Транспорт, 1998г.
- при использовании новых элементов:
ГОСТ 4835-80. Колесные пары для вагонов магистральных железных дорог колеи 1520 (1524) мм. Технические условия.
ГОСТ 9036-88. Колеса цельнокатаные. Конструкция и размеры.
ГОСТ 22780-93. Оси для вагонов железных дорог колеи 1520 (1524) мм. Типы, параметры и размеры.
ГОСТ 30237-96. Оси чистовые для подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм. Технические условия.
ГОСТ 10791-89. Колеса цельнокатаные. Технические условия.