1.3.2 Катковые смесители (бегуны) периодического действия

Катковые смесители (бегуны) имеют неподвижную чашу 1 (рис. 1) и два гладких катка 2 (посаженные на оси 4), которые катятся по слою смешиваемого материала вокруг центрального вертикального вала 3. При помощи плужков 5 и 6 смешиваемый материал направ­ляется под катки. Катки смонтированы на кривошипах таким обра­зом, что при попадании под них случайных твердых предметов могут приподниматься и пропускать последние.

Между катками и днищем чаши имеется регулируемый зазор (до 25 мм), который предотвращает дробление катками песчаных зерен смеси. Готовый замес выгружается из смесителя через люк 7 в днище чаши. Загрузка исходных материалов и выгрузка смеси осуществляется периодически.

Рис. 1. Схема смесителей с вертикальными катками

1.3.3 Катковые смесители непрерывного действия (рис. 2)

Состоят из двух смежных чаш 1 и 2, имеющих общую по­лость в месте сопряже­ния. Механизмы смеши­вания в чашах син­хронно вращаются в противоположные сто­роны, перемешивая ма­териалы и передавая их из одной чаши в другую. Составляющие смесь ма­териалы подаются не­прерывно в правую ча­шу, где вращающиеся скребки 3 подхватывают загруженный материал и перемещают его к каткам 4 и далее к боковой поверхности чаши плужками 5. Под действием центробежных сил в месте сопряжения обеих чаш смесь переносится в левую чашу смесителя, а затем возвращается в пра­вую и т. д. Однако из левой чаши в правую смесь возвращается в несколько меньшем количестве. Это количество смеси, поступившей и возвращенной за каждый оборот смешивающего механизма, вы дается через постоянно открытый люк в днище чаши. Бегуны работают с периодической и непрерывной загрузкой.

1.3.4 Смесители с одним вертикальным катком и центробежным рыхлителем

(рис. 3)

Представляют собой обычные бегуны, но с одним катком. Вместо второго катка устроена ворошилка или рыхлитель. Рыхлитель состоит из вертикального вала 1 с диском 2 и восемью вертикально закрепленными на нем штырями 3. Вращение рыхлителя осуществляется от вертикального вала бегунов через клиноременную передачу. Штыри рыхлителя получают сложное движение вследствие совмещения двух движений: вращения вала бегунов и вала рыхли­теля.

1.3.5 Центробежные смесители

(рис. 4)

Центробежный смеситель непрерывного действия

Центробежные смесители имеют неподвижную чашу 7, ротор 2, закрепленный на вертикальном приводном валу 3. На ободе ротора 2 под разными углами к горизонту установлены рабочие плужки 4, а на кривошипных валах 6 — катки 5 с вертикаль-

ной осью вращения. Цилиндри­ческая поверхность катков и внутренние стенки чаши обли­цованы резиной 7. При враще­нии ротора катки отклоняются под действием центробежной силы к борту чаши. Зазор между катками и чашей регулируется эксцентриками 8, По мере из­носа резинового обода катков и облицовки чаши производится соответствующий поворот экс­центриков для обеспечения тре­буемой величины зазора.

В случае попадания в пере­мешиваемую смесь твердых комьев каток отжимается к цент­ру ротора, пропуская комья между ободом катка и бортом чаши. Компоненты смеси, загружаемые в бегуны, по­падают на верхний диск вращающегося ротора и сбрасываются центробеж­ной силой в кольцевое пространство между рото­ром и бортом чаши. Рабо­чие плужки поднимают смесь со дна чаши и от­брасывают ее к резиновой поверхности борта, под катки, которые перекатываются по ней. Сме­ситель продувается воздухом от вентилятора, что способствует ох­лаждению и обеспыливанию смеси. Выгрузка готового замеса про­изводится через открывающуюся дверцу 9 в днище чаши. Продол­жительность замеса 1—3 мин.

Рис. 4. Устройство центробежных смесителей непрерывного действия,