Введение.

Цель курса: приобретение знаний об основных методах производства заготовок, применяемых для изготовления деталей машин, материалах и технологическом оборудовании участвующих в их производстве.

Задача современного машиностроения:

– применение новых материалов со специальными механическими и физическими свойствами.

– снижение объёма механической обработки путем применения прогрессивных методов производства заготовок.

– внедрение ресурсосберегающих, безотходных процессов.

2-ая задача решается за счёт сокращения удельного веса обработки резанием, путём повышения точности и экономичности её изготовления.

3-ая задача: минимум металла, рабочего времени, энергии при максимальном качестве.

Заготовка – предмет производства, из которого при дальнейшей обработке получается готовое изделие.

В зависимости от способа получения: штамповка, поковка, отливка.

Факторы выбора способа:

1. обеспечение требуемого качества готовой детали;

2. минимальная себестоимость и материалоёмкость;

3. материал, из которого получают деталь;

4. конфигурация детали и степень её сложности;

5. размеры и массы заготовки;

6. тип производства;

7. целесообразность автоматизации и механизации процессов получения;

8. выбор базы для первой механической обработки;

9. экономическая целесообразность выбора получения заготовки.

Заготовки деталей машин и другие металлические изделия можно получать различными способами: ковкой, штамповкой, сваркой и др.

Основные техпроцессы:

1. литьё (в разные формы);

2. ОМД (обработка металлов давлением);

Литьё - самый распространённый метод получения заготовок.

Преимущества способа:

1. универсальность-возможность получать самые разнообразные по конфигурации и техническим свойствам фасонные отливки (изготовление отливок с неограниченными габаритами и массой с минимальным припуском на обработку);

2. получение заготовок и сплавов, неподдающихся деформации и труднообрабатываемых резаньем;

3. дешевизна метода.

В общем, в металлообрабатывающей промышленности 70% заготовок по массе получаются литьём, в станкостроительном – 90% заготовок.

Учитывая это, литейное производство по праву считают основой машиностроения.

Задачи литейного производства:

– изготовление из металлов и сплавов отливок, имеющих разнообразное очертание, предназначенное для различных целей.

Развитие идет по 2-ум основным направлениям:

– совершенствование технологий и механизация проектирования заготовок.

– изыскание новых литейных сплавов и новых металлургических процессов.

Масса отливки: от нескольких граммов – до нескольких сотен тонн.

Обработка металлов давлением (ОМД)

Задачей ОМД является придание заготовке необходимых форм и размеров путём пластической деформации металла.

При получении заготовок методом ОМД нужно создать необходимую структуру и достаточно высокие механические свойства.

Способы обработки ОМД:

Существует около 20 основных видов, из них основные:

1. прокатка;

2. свободная ковка;

3. горячая штамповка:

– на молотах;

– на КГШП(кривошипно-шатунный гориз. пресс);

– на винтовых прессах;

– на ГКМ (горизонтальная ковочная машина);

4. на специализированных машинах.