3.3 Расчет площадей производственных участков и зон технического обслуживания и текущего ремонта

При выполнении курсового проекта необходимо рассчитать площадь проектируемого объекта.

Более точным является расчет площади участка, выполненный по удельной площади, приходящейся на единицу площади, занимаемой оборудованием. К производственным относят зоны ЕО, ТО, ТР, производственные участки, занимаемые постами, технологическим оборудованием (станками, верстаками, стендами, стеллажами, моечными установками и др.), автомобилями, проходящими обслуживание или ремонт, а также проездами и проходами между оборудованием и рабочими местами.

Ориентировочный расчет площади любой зоны ТО, ТР и диагностирования ( ) выполняем по формуле

(45)

где - площадь, занимаемая автомобилем в плане ;

П – число постов;

- суммарная площадь оборудования в плане ;

- коэффициент плотности расстановки оборудования.

Площадь участка (цеха) определяем по формуле

(46)

На некоторых участках (сварочных, малярных, кузовных), оборудуются специализированные автомобиле-места. В этих случаях к площади оборудования приплюсовывают площадь, занимаемую автомобиле-местами.

(47)

Значение коэффициента плотности зависит от вида выполняемых работ и в соответствии с нормативами технологического проектирования АТП и СТОА устанавливается по производственным цехам цехам и участкам.

При наличии настольного, переносного оборудования приборов, а также настенного подвесного оборудования в суммарную площадь должны входить площади столов, верстаков и стеллажей, на которых устанавливается оборудование и приборы, а не площади самого оборудования. Если оборудование занимает меньшую площадь оно не включается. Примером могут служить подъемники с габаритными размерами подъемной платформы с площадью до 100 и 10% для помещений с площадью с выше 100 .

Требования, предъявляемые при техническом обслуживании, ремонте и проверке технического состояния тс

Разделом Межотраслевых правил по охране труда на автомобильном транспорте, утвержденными Постановлением Минтруда России от 12.05.2003 N 28 предусмотрены все возможные производственные процессы при обслуживании ТС:

- мойка ТС;

- слесарные и сварочные работы;

- проверка технического состояния ТС и их агрегатов;

- работа с аккумуляторными батареями;

- кузнечно-прессовые работы и сварочные работы;

- вулканизационные, шиноремонтные и шиномонтажные работы;

- окрасочные и противокоррозионные работы;

- обойные работы;

- освидетельствование газовых баллонов и испытание топливных систем ТС, работающих на газовом топливе;

- работы по обслуживанию котлов;

- плотницкие работы.

Если АТП выполняет все эти работы, ей не остается ничего иного, как контролировать безопасное выполнение данных работ работниками. Все правила этого раздела носят технологический характер и являются сводом напоминаний работникам о безопасных приемах и методах работы.