2.2. Оценка целесообразности замены эмульсии на четырехклетевом стане 1700 в цПиО пхп

Качество прокатываемой стали в значительной степени зависит от смазочно-охлаждаюшей жидкости. От этого зависят также чистота поверхности металла, производительность стана, расход электроэнергии, валков и эмульсола, число перевалок. В настоящее время наилучшие результаты получены на эмульсоле Gerolub CTS 87-2 фирмы «Henkel» (Германия). В результате испытаний данной эмульсии смачиваемость поверхности полосы улучшилась и увеличилось количество масла на ней. Это привело к увеличению выхода годного на четырехклетевом стане.

Сравним количество отсортированной продукции выпускаемой на 4-х клетевом стане по дефектам связанным с использованием смазочных средств до внедрения новой эмульсии и после ее внедрения. Данные представлены в таблице 5.

Таблица 5 – Количество отсортированной продукции до и после внедрения эмульсии Gerolub CTS 87-2

Период с 01.09.2009 по 31.12.2009			Период с 01.01.2010 по 30.04.2010
Сентябрь	Пригоревшая эмульсия, т	3,7	Январь	Пригоревшая эмульсия, т	3,3
	Грязь, т	17,5		Грязь, т	6,8
Октябрь	Пригоревшая эмульсия, т	5,2	Февраль	Пригоревшая эмульсия, т	2,9
				Грязь, т	6,5
	Грязь, т	0,5
Ноябрь	Пригоревшая эмульсия, т	1,7	Март	Пригоревшая эмульсия, т	2,6
	Грязь, т	31,8		Грязь, т	13,0
Декабрь	Пригоревшая эмульсия, т	3,8	Апрель	Пригоревшая эмульсия, т	4,6
	Грязь, т	2,5		Грязь, т	11,9
Итого: 66,7			Итого: 51,6

По данным таблицы можно сделать вывод, что за одинаковые промежутки времени количество отсортированной продукции по дефектам «пригоревшая эмульсия» и «грязь» снизились на 15,1 тонны.

В составе эмульсии при прокатке в очаге деформации появляются продукты износа с полосы металла и валка, в виде свободных частиц железа и золы (согласно лабораторных данных Fe не больше 0,025%, золы не больше 0,05%).

Определим, на сколько процентов стало лучше число омыления после применения новой эмульсии Gerolub CTS 87-2.

Число омыления старой эмульсии равно 130 мг КОН/г, а число омыления новой 160 КОН/г, таким образом 130/100=1,3

160/1,3=123%

т.е. процент увеличения омыления при переходе со старой эмульсии на новую составил 23%, а это значит, что содержание частиц железа и золы уменьшится на 23% и соответственно на 23% увеличится чистота поверхности.

Сравним загрязненность поверхности в баллах по группам загрязненности для различных составов эмульсии. Данные представлены в таблице 6.

Таблица 6 – Загрязненность поверхности в баллах

Quakerol SEV-2.3		Gerolub CTS 87-2
I	20%	I	36%
II	50%	II	55%
III	20%	III	10%
IV	10%	IV	4%

Из таблицы видно, что доля проката с I баллом загрязненности выросла на 14%, а IV балла загрязненности наоборот стало меньше на 6%. Это говорит о том, что за счет большего омыления улучшается качество прокатанного металла.