- •Содержание
- •1 Общая часть
- •Обоснование выбора темы
- •1.2 Характеристика пхп, цп и о и сортамент стана 1700
- •1.3 Исходная заготовка. Назначение и характеристика готовой продукции
- •Техническая характеристика оборудования четырехклетевого стана 1700
- •Технологический процесс прокатки холоднокатаной полосы
- •1.6 Описание системы автоматизации, метрологического обеспечения на стане
- •1.7 Контроль качества продукции и технологии производства на стане
- •2 Специальная часть
- •Техническая характеристика и критический анализ базового варианта
- •2.2. Оценка целесообразности замены эмульсии на четырехклетевом стане 1700 в цПиО пхп
- •Влияние сож на качество поверхности и энергосиловые параметры
- •2.4 Расчет режимов обжатий и энергосиловых параметров при прокатке полосы
- •3 Организация производства и труда
- •Структурная схема управления в пхп и цп и о
- •3.2 Организация труда в цп и о и на стане
- •3.3 Техническое обслуживание и ремонт оборудования стана
- •4 Экономика производства
- •Расчет годовой производительности стана
- •4.2 Расчет затрат на производство
- •4.3 Расчет экономического эффекта
- •5 Безопасность жизнедеятельности
- •Характеристика цп и о и 4-х клетевого стана 1700 с точки зрения вредности и опасности. Анализ опасных и вредных факторов на стане и в цехе
- •5.2 Противопожарные мероприятия в цп и о и на стане
- •5.3 Требования охраны труда при работе с эмульсией «Gerolub gts-2»
- •Заключение
- •Литература
Заключение
В данном дипломном проекте рассматривалось совершенствование технологии прокатки холоднокатаной листовой стали на четырехклетевом стане 1700 ЦП и О, с целью улучшения качества поверхности и уменьшения отсортировки листов в условиях ПХП ЧерМК ОАО «Северсталь».
Совершенствование технологии для данного стана является достаточно актуальным, так как четырехклетевой стан введен в эксплуатацию еще в 1963 году, и серьезной модернизации ни разу не подвергался.
Улучшение качества достигается в результате замены эмульсии Quakerol SEV-2.3 применяемой на данный момент, на Gerolub CTS 87-2 фирмы «Henkel» (Германия). Данная эмульсия уже опробована на пятиклетевом стане и успешно применяется на нем в течение ряда лет. Gerolub CTS 87-2 характеризуется большим числом омыления, по сравнению с Quakerol SEV-2.3, что оказывает существенное влияние на качество проката. В результате применения новой эмульсии смачиваемость поверхности полосы улучшилась и увеличилось количество масла на ней. Это привело к увеличению выхода годного на четырехклетевом стане, количество отсортированной продукции по дефектам «пригоревшая эмульсия» и «грязь» снизились на 15,1 тонны.
Применение эмульсола Gerolub CTS 87-2 на стане 1700 холодной прокатки также обеспечило увеличение выхода годного отожженного проката 1-2 балла загрязненности на 14% выше, чем при использовании Quakerol SEV-2.3.
В результате применения эмульсола Gerolub CTS 87-2 повысилась производительность стана на 7% в связи, с меньшим расходом валков, а также снизились энергозатраты, затрат на вспомогательные материалы и сменное оборудование.
Увеличение выхода годной продукции дало экономию в 11373590 рубля в год.
Литература
Беняковский М.А. Масленников В.А. Автомобильная сталь и тонкий лист. Издательский Дом «Череповец», Череповец 2007 – 636с.
Гулидов В.А. «Механическое оборудование прокатных цехов»
Королев А. А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов. М., Металлургия, 1979г
Н. Л. Зайцев «Экономика промышленных предприятий» М., Металлургия, 1998.
Мелосевич В. К., Нетесов Н.П., Мелешков В. И., Адамский С. Д. М. Эмульсии и смазки при холодной прокатке. «Металлургия», 1976. 416 с.
Журнал Сталь – 2005-2009 г
Журнал «Новости черной металлургии», 2005-2009гг
Материалы Конгрессов прокатчиков
Методическое пособие к КП и ДП «Расчет режимов обжатий и энергосиловых параметров, мощности привода при холодной прокатке», авт. Соколова Р.А. ЧМК, 2006 г, расчет на ЭВМ
Сборник трудов кафедры «Пластическая деформация сталей и сплавов» – под редакцией акад. Зиновьева, МИСиС – 1998 г.