Главное не наказать, а найти причину (система Шухарта)

Во всех перечисленных подходах к обеспечению качества молчаливо предполагалось, что качество изделия зависит, в основном, от старательности рабочих, его изготавливающих. Однако дальнейшее повышение сложности изделий и технологий их производства сделали очевидным, что качество и стабильность больше зависят от управляемости процесса производства.

Впервые на это обратил внимание сотрудник Белл Лаборатории Вальтер Шухарт. (Приложение 2) Он занимался разработкой и эксплуатацией линейных усилителей. Эти достаточно сложные изделия нужно было в буквальном смысле закапывать в землю для поддержания необходимого уровня сигнала в телефонной линии. Стоимость самого изделия была ниже, чем затраты, вызванные его отказом и заменой. Поэтому надежность изделия играла первостепенную роль.

Изучая причины отказов, Шухарт [13] заметил, что большинство из них связано не с тщательностью изготовления, а с устойчивостью процесса производства. Анализируя причины, приводящие к отклонениям процесса от заданной траектории, он разделил их на два класса:

общие причины - неуправляемые, случайные природные (внутренние, присущие процессу) факторы. Таких причин, как правило, много. Вклад каждой из них может быть невелик, но суммарное действие существенно. Они определяют масштаб собственной изменчивости нормально идущего процесса;

особые причины - несоответствия выполняемых операций технологическим инструкциям, отклонения качества сырья, сбои в управлении и т.д.

Как правило, общие причины вызывают хаотические отклонения от заданной траектории, а особые носят более регулярный характер. Исследуя статистический характер отклонений реального процесса, можно оценить степень его управляемости и перспективы повышения управляемости.

Обобщая эти исследования, Шухарт разработал концепцию статистического управления качеством. Согласно этой концепции, производство продукции рассматривается как процесс, подверженный случайным и не вполне случайным колебаниям.

Статистическое управление качеством - это деятельность по управлению процессом, при которой акцент делается на уменьшение вариаций, случайных отклонений характеристик процесса от намеченной цели.

Стратегия управления - исключение особых причин вариаций и уменьшение общих причин.

Инструменты управления - контрольные карты, статистический инженерный анализ, диаграммы Парето и Исикавы .

Критерий качества процесса - статистическая устойчивость (стабильность) процесса производства.

Так как основным источником несоответствий являются вариации процессов, Шухарт предлагает отказаться от поисков виноватых, а сосредоточиться на выявлении причин несоответствий. Главное - найти дефект/несоответствие, это помогает найти причину. Еще один вывод из концепции статистического контроля - изменение отношения к персоналу. Персонал должен быть заинтересован в своевременном выявлении несоответствий и при этом должен быть уверен в отсутствии негативных последствий таких решений. У каждого процесса должен быть хозяин процесса - определенное лицо, которому вменяется ответственность за правильное, надежное функционирование устойчивого процесса, вариации которого желательно уменьшить. Хозяин процесса должен быть мотивирован к тому, чтобы процесс был устойчив, и вариации снижались. Вид мотивации существенно зависит от общих принципов менеджмента, принятых в организации (денежное вознаграждение, моральное поощрение и т.п.). Весьма полезной для этих целей может быть функция потерь Тагути [15]. Таким образом, именно хозяин процесса становится заказчиком по отношению к технологам, разработчикам и работникам ОТК.

Работы Шухарта являются начальной точкой переворота наших представлений о качестве и способах его обеспечения.