Очистные устройства
Наиболее эффективным способом очистки внутренней поверхности нефтепровода является в настоящее время механическая очистка с помощью скребков. Разработано много конструкций металлических скребков, в которых чистящим элементом являются диски, ножи и проволочные щетки. Скребки разных конструкций различны по эффективности удаления отложений со стенок труб, по износостойкости и проходимости.
Конструкций скребков имеется множество: поршневые, дисковые, манжетные, шаровые, комбинированные и др.
Устройства, применяемые для очистки магистральных нефтепроводов, по принципу удаления отложения в области применения можно подразделить на две группы:
1. Устройства первой группы вытесняют отложения из трубопровода в процессе движения с помощью уплотнительных элементов. Уплотнительные элементы перекрывают сечения трубопровода, обеспечивая вынос отложений из полости и перепад давлений, необходимый для движения устройства. Полный контакт уплотнительных элементов со стенками трубопровода достигается за счет их упругой деформации и воздействия потока. Прижимаясь к стенкам трубопровода, уплотнительные элементы сдвигают, разрушают и выносят часть рыхлых пристенных отложений. К первой группе можно отнести разделители РШ, РМ-ПС, ОПР-М, с полиэтиленовыми манжетами и ГРВС. Они используются для удаления скопления воды, газов посторонних предметов и рыхлых парафинистых отложений.
2. Отличительной особенностью устройств второй группы является то, что они разрушают и полностью удаляют отложения со стенок труб. Для этого кроме уплотнительных элементов они снабжены специальными очистными элементами. В качестве очистных используются такие элементы (ножи, щетки и т. д.), которые способны полностью очистить стенки труб от твердых парафинистых и других отложений. Прижатие очистных элементов к стенкам трубопровода, компенсация их износа осуществляется при помощи пружин. Благодаря наличию очистных и уплотнительных элементов, устройства второй группы в процессе движения полностью удаляют в трубопроводе все виды отложений. Поэтому универсальны в
применении и обеспечивают высокое качество очистки. К этой группе относятся скребки различных конструкций. Наиболшее использование в практике трубопроводного транспорта получили щеточные скребки ШС, ЩСР, ЩСН.
Очистка нефтепроводов должна выполняться очистными устройствами, имеющими полный комплект разрешительной и эксплуатационной документации, в том числе:
сертификат соответствия;
разрешение на применение;
заключение о взрывобезопасности;
паспорт; руководство по эксплуатации, монтажу, ремонту;
Шаровые резиновые разделители РШ
Разделители РШ представляют собой полый толстостенный шар 1,
изготовленный из бензомаслостойкой резины. В оболочку разделителя за-
прессована металлическая или пластмассовая обойма 2, служащая для ус-
тановки обратного клапана, который предназначен для заполнения внут-
ренней полости разделителя рабочей жидкостью.
Особенностью РШ является эластичность, которая позволяет ему
легко преодолевать всевозможные препятствия в трубопроводе: крутые
повороты, задвижки с меньшим проходным сечением, суженные участки
трубопровода и т. д.
Наличие только одной контактной поверхности не всегда обеспечи-
вает достаточного плотного перекрытия сечения трубопровода.
Эффективность очистки зависит от ширины контактного кольца, ко-
торая определяется избыточным объемом рабочей жидкости, закачанной в
разделитель.
Очистные поршни разделители ОПР-М
Поршень состоит из свободно расположенных на полом металличе-
ском корпусе 1 кольцевых уплотнительных элементов 2, например, авиа-
ционных или автомобильных покрышек.
Очистной поршень разделить ОПР-М
Разделители манжетные РМ-ПС
Разделитель РМ-ПС, предназначен для очистки трубопроводов
Разделитель РМ-ПС, предназначен для очистки трубопроводов переменного диаметра или имеющих сужения. Разделитель состоит из металлического корпуса 1, на котором крепятся резиновые манжеты 2 при помощи втулок 3.
Разделители с полиэтиленовыми манжетами
Разделитель состоит из полого металлического корпуса 1 и укреп-
ленных на нем трех полиэтиленовых манжет. Разделители отличаются не-
большим весом и жесткостью манжет.
Манжеты недостаточно пластичны и износостойки, что приводит по
мере их износа к нарушению плотного контакта со стенками трубы.
Другим недостатком является хрупкость манжет, обусловленная из-
менением физико-механических свойств полиэтилена в условиях минусо-
вых температур или при длительном хранении.
Скребки ГРВС
Гибкие размывающие вращающиеся скребки (ГРВС) разработаны и
изготавливаются управлением магистральных нефтепроводов “Дружба”
для трубопроводов диаметром от 500 до 1200 мм. Скребок состоит из эла-
стичных уплотнительных манжет 1, гибкого стержня 2 с натяжным уст-
ройством и распорных втулок 3. манжеты имеют отверстия, направленные
под углом к продольной оси трубопровода. Струи перекачиваемой жидко-
сти, выходящие из отверстий манжет, производят размыв и перемешива-
ние рыхлых отложений, а также сообщают некоторый вращающий момент
скребку в целом.
За счет гибкого стержня и эластичных манжет устройства способно пе-
ремещаться в трубопроводах, имеющих практически любой радиус кривизны.
Техническая характеристика скребков ГРВС
D – внутренний диаметр трубопровода.
Длина распорных втулок – 0,5 D.
Число манжет – 4 – 5 шт.
Сечение отверстий – 400 мм.
Количество отверстий – 6 – 8 шт.
Угол наклона отверстий – 450 – 600.
Расстояние от края манжет до отверстий – 30 – 60 мм.
