11. Расчет количества воздуха для проветривания очистного забоя.

Количество воздуха для проветривания очистного забоя определим по трем факторам:

1 По выделению метана;

2 По газам образующимся при ВР;

3 По числу людей находящихся в очистном забое.

Окончательно для проветривания очечного забоя будем принимать наибольший результат полученный по расчетам.

Определим количество воздуха по ожидаемому газовыделению в лаве:

(11.1)

где I_оз = 2,9м³/мин – среднее ожидаемое газовыделение в лаве;

К_н = 1,3 – коэффициент неравномерности метановыделения;

С = 1% – допустимое содержание метана в исходящей струе из лавы;

С₀=0,5%- содержание метана в поступающейв лаву струе:

К_оз = 1,3 – коэффициент, учитывающий движение воздуха по выработанному пространству.

Исходя из условий что в лаве не будет производится БВР, то расчет количества воздуха по газам образующимся при взрывных работах производить не будем.

Количество воздуха по числу людей в очистном забое определим во формуле:

Q_оз = 6·n = 6·20 = 120м³/мин (11.2)

где 6 м³/мин – норма воздуха на одного человека;

n = 20 человек – количество людей находящихся в очистном забое.

Для проветривания лавы принимаем наибольшее количество воздуха равное 656м³/мин.

Принятое количество воздуха проверяем по максимально допустимой скорости:

Q_оз 60V_махS_min=60·4·3,4=816м³/мин

656<816

где V_мах = 4м/с - максимально допустимая скорость в лаве;

S_min =3,4м² - минимальная площадь лавы в свету для прохода воздуха.

Условие соблюдается.

Производим проверку принятого количества воздуха по минимально

допустимой скорости воздуха в очистном забое:

Q_оз 60·V_min·S_max=60·0,25·4,1=61,5м³/мин

656>61,5

где Vмин = 0,25м/с - минимальная допустимая скорость воздуха в лаве;

S =4,1 м² - максимальная площадь лавы в свету для прохода воздуха.

Условие соблюдается.

Окончательно для проветривания лавы принимаем количество воздуха -656м³/мин.

12. Правила безопастности при работе в

ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ.

При работе в лаве с углом падения пласта 9^º и более, комбайн должен работать с предохранительной лебедкой, установленной на вентиляционном штреке. К работе в очистном забое должны допускаться рабочие прошедшие специальное обучение. Для работы на комплексе допускаются рабочие, прошедшие дополнительный инструктаж. При передвижке секции крепи и конвейера рабочие должны находится под защитой распертой секции. На концевых участках при передвижке инвентарной крепи, посадочных стоек, выкладке костров или БЖБТ перед началом работы необходимо осмотреть и обстучать кровлю. Очистной забой должен быть оборудован сигнализацией и переговорным устройством, включаемом при пуске комбайна ,конвейера.

Категорически запрещается: хождение людей по ставу конвейер, переход через конвейер во время его работы, спуск каких-либо предметов по забойному конвейеру при работе комбайна. Категорически воспрещается движение людей между конвейером и забоем. Все работы в лаве должны выполняться под защитой крепи.

При ремонте электрооборудования на пусковой аппаратуре должны быть выставлены предупреждающие таблички « Не включать, работают люди!» замеры газа метана производятся ежесменно инженерно – техническими работниками шахты и участка приборами ШИ; бригадирами, звеньевыми, машинистами комбайна – приборами СШ2. Замеры углекислого газа и др. вредных газов производят ИТР шахты приборами ШИ и ГХ. Контроль за содержания газа метана постоянно производится аппаратурой АМТ-3. Датчик ДМТ-3 устанавливается, на исходящей из лавы на расстоянии 10-15 м от сопряжения лавы с вентиляционной выработкой и на исходящей из участка.

Датчик настраивается на допустимые концентрации метана, а на исходящей из лавы участка на 1.3%. Если концентрация метана, в очистном забое, превышает 2%,то необходимо прекратить работу и подождать 10-15мин. Если в течении этого времени концентрация метана не снизится , то необходимо отключить элекроэнергию , вывести людей на свежую струю, выставить посты и предупреждающие знаки, принять меры к улучшению проветривания и сообщить об этом горному диспетчеру. Работу возобновляют в том случае, когда содержание метана становится допустимым.

13. БОРЬБА С ПЫЛЬЮ И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА НА УЧАСТКЕ.

Угольная пыль в лаве образуется при отбойке угля от массива, при транспортировке и погрузке угля. На откаточной выработке пыль образуется в местах перегрузки и при транспортировке угля.

При выемке угля комбайном для борьбы с пылью производится орошение угля через форсунки установленные на исполнительном органе комбайна. В местах пересыпки угля с забойного конвейера на конвейер, установленный на откаточной выработке или при пересыпке в вагонетку должно осуществляться орошение водой для предотвращения пылеобразования. На вентиляционной выработке устанавливаются водяные завесы для связывания пыли, которая выносится воздушной струёй из лавы. Кроме того, участковые выработки по мере необходимости должны обмываться водой или подвергаться осланцеванию.

В качестве средств индивидуальной защиты от пыли необходимо использовать противопылевые респираторы Ф62Ш, «Астра-2», «Лепесток» и др.

Для предотвращения пылеобразования впереди лаве из подготовительных выработок должно производиться нагнетание воды в пласт, в заранее пробуренную скважину, по утвержденному плану мероприятий по борьбе с пылью на участке.

Каждый участок должен быть оборудован первичными средствами пожаротушения. Противопожарную и против. Проводам в соответствии [5].

Для локализации пожара или взрыва угольной пыли предусматриваются на участке установка автоматических дверей способных прекратить доступ воздуха на участок и изолировать аварийный участок из вентиляционной сети шахты.

Кроме того на участке должен быть противопожарные арки, участки негорючей крепи из металлических арок и железобетонных затяжек.

Противопожарный инвентарь не разрешается использовать для других целей.