2. Определение количества деталей в партии запуска, периодичности запуска и штучно – калькуляционного времени

1.2.1. Расчетная партия запуска

Расчетная партия запуска (n) деталей определяется по операциям, где отношение t_пз к t_шт наибольшее, по формуле:

(шт) (5)

Размер расчетной партии запуска корректируется для конкретных условий производства: стойкости штампа, по наличию площадей для хранения заготовок, по периодичности, по ставки материала. При корректировки должны соблюдаться следующие условия: расчетная партия запуска должна быть кратной месячному выпуску и не ниже сменного задания. Чтобы выполнить эти условия расчетная партия запуска корректируется через периодичность запуска, т.е. время между последовательными выпусками двух партий.

1.2.2. Периодичность запуска деталей (R) можно определить по формуле:

(дни) (6)

N_сут – суточный выпуск деталей, он определяется по формуле:

(шт) (7)

Д_рд – количество рабочих дней в году (Д_к - Д_пв)

Периодичность запуска корректируется по таблице 1.2

Таблица 1.2 – Периодичность запуска

Количество наименования деталей (mg)	Периодичность запуска в зависимости от длительности подготовительно – заготовительного времени: tпз (Rск)
	до 1 часа	от 1 до 2 часов	от 2 до 4 часов	свыше 4 часов
до 10	неделя	2 недели	месяц	месяц
от 10 до 20	2 недели	2 недели	месяц	2 месяца
от 20 до 30	2 недели	месяц	месяц	2 месяца
от 30 до 50	месяц	месяц	2 месяца	3 месяца
свыше 50	месяц	2 месяца	2 месяца	6 месяцев

Если скорректированная периодичность R_ск определяется в неделях, то скорректированная партия запуска (n_ск) равна: деталям представителя.

1. (шт) (8)

2. (шт) (для всех деталей)

Если скорректированная периодичность запуска определяется в месяцах, то скорректированная партия запуска равна:

1. (шт) (9)

2. (шт)

1.2.3. Определение штучно – калькуляционного времени на каждую операцию

Штучно – калькуляционное время (t_{шт - к} ) определяется для каждой операции для детали – представителя:

(мин) (10)

На основании t_{шт – к} рассчитывается трудоемкость годового приведенного выпуска (Т_г)

(час) (11)

Произведенные расчеты заносятся в таблицу.

Таблица 1.3 - Результаты расчетов

Наименование операции	Модель оборудования	Разряд работ	Норма времени
			tпз, мин	tшт, мин	tшт-к , мин	Тг, час
1	2	3	4	5	6	7