5. Режим работы предприятия

При технологических расчетов режим работы завода принимается:

- номинальное количество рабочих суток в год, =247;

- количество рабочих смен в сутки, n=1;

- номинальное количество рабочих суток в году по приему сырья и материалов с железнодорожного транспорта, Т=365;

- продолжительность рабочей смены, t=8;

- длительность плановых остановок в сутках на ремонт конвейерных линий, = 13;

- коэффициент использования технологического оборудования конвейерных линий, =0,95.

Годовой фонд рабочего времени определяем по формуле:

, ч (9)

где C_P - расчетное количество рабочих суток в году;

с - продолжительность смены, ч;

п - количество смен.

, ч

Годовой фонд времени работы основного технологического оборудования находим по формуле:

, дней (10)

где K_об - коэффициент использования оборудования, K_об = 0,95, C_P - расчетное количество рабочих суток в году;

, дней.

Годовой фонд работы основного технологического оборудования определяем по формуле:

, ч (11)

, ч

Результат расчёта режима рабочего цеха сведём в таблицу .

Таблица 7

Режим работы цеха

Наименование цеха	Количество смен в сутки	Количество дней в году	Длительность рабочей смены, ч	Коэффициент использования оборудования	Годовой фонд рабочего времени, ч	Годовой фонд эксплуатационного времени, ч
Формовочный	1	247	8	0,95	1976	1877

5.1 Производственная программа цеха

Подбор состава бетона осуществляется на методе абсолютных объемов с использованием формулы Боломея-Скрамтаева

(1)

где R_б – требуемая марка бетона;

А – коэффициент, характеризующий качество заполнителей;

R_ц – активность цемента.

1. Определяем ориентировочный расход воды для приготовления бетонной смеси исходя из ее удобоукладываемости.Состав бетона М300 подвижностью бетонной смеси 2-4 см,расход воды составляет 140л

2. Из формулы (1) определяем В/Ц

3. Определяем ориентировочный расход цемента

Ц=В/(В/Ц)=175/0,67=261,19кг.

Ц=В/(В/Ц)=190/1,09=174,31кг.

4. Определяем расход щебня

V_пуст=1-

V_пуст=1-

где α – коэффициент раздвижки зерен крупного заполнителя, зависящий от расхода цемента, равный 1

.

.

6. Определяем расход песка

7.Расчет состава 2го слоя 3х слоиной стеновой панели

При проектировании состава легких бетонов необходимо иметь в виду, что их прочность в основном лимитируется прочностью крупного заполнителя. Для заданного пористого заполнителя прочность бетона может быть увеличена лишь до определенного предела, выше которого прочность растворной составляющей в меньшей степени оказывает влияние на прочность бетона, а последняя полностью начинает зависеть от прочности крупного заполнителя. Таким образом, на определенном пористом заполнителе возможно получение бетона прочностью и плотностью в пределах, обусловленных характеристикой данного легкого заполнителя. Поэтому преимущественно используется метод расчета состава легких бетонов с последующей опытной проверкой.

1. Расход цемента.

Количество цемента берут для трех пробных замесов, два из которых меньше или больше табличных значений на 25%. В соответствии с требованиями СН5.01.23-83.

Ц=210*1.15=240кг/м3

2. Расход воды

В=(НГ*Ц)/100+W_крК_р/100=230л/м³

3. Расход заполнителя

З=p_сух-1.15Ц

З=1600-1.15*240=1324кг/м³

4.Расход песка

П=1324*0.25=331кг/м³

Расход керамзита

К=1325-331=993кг/м³

Расчет сырьевых материалов

Марка бетона		Расход материалов на 1м3
		Цемент	Щебень		Песок		Керамзит		Вода
М300		261.19	1315.78		610.19		-		175
М150		174.31	1315.78		644.28		-		190
Керамзит М50		240	-		331		993		230
Сумма	675.5			2631.56		1585.47		993		595

Оптимальный состав

Марка бетона		Расход материала на 1м3
		Цемент	Щебень		Песок		Керамзит		Вода
М300		260	1315		610				175
М150		175	1300		650				190
Керамзит М50		240			330		990		230
Сумма	675			2615		1555		990		595

Расход сырьевых материалов

№ п/п	Наименование сырья		Расход сырья, кг
			в год	в сутки	в смену	в час
1	Цемент		6750	27.32	27.32	3.41
2	Щебень		26150	105.87	105.87	13.23
3	Песок		15550	62.96	62.96	7.8
4	Керамзит		9900	40.08	40.08	5.01
5		Вода	5950	24.09	24.09	3.01