- •Курсовой проект
- •На тему:
- •Введение
- •Строительство – дело рук молодых
- •2.Номенклатура продукций
- •3.Характеристика сырьевых материалов.
- •4. Технологическая часть
- •4.1 Обоснование технологической схемы производства
- •4.2 Тепловая обработка изделий
- •4.3 Описание производственного процесса
- •5. Режим работы предприятия
- •5.1 Производственная программа цеха
- •5.2 Подбор основного технологического оборудования
- •5.3 Расчет щелевой камеры
- •5.4 Ведомость оборудования
- •6. Контроль качества стеновых панелей
- •7. Охрана труда и техника безопасности
- •Заключение
- •Литература
6. Контроль качества стеновых панелей
Коэффициент теплопроводности, легкого и ячеистого бетона определяют по ГОСТ 7076—87 при температурах на поверхностях образца 283…313 К (10…40°С).Влажность образцов утеплителей, отобранных в количестве не менее двух из трехслойных панелей, определяют по методикам, установленным для этих материалов. Невлагоемкие и влагостойкие материалы, в том числе пенополистирол по ГОСТ 15588—86, можно не контролировать на отпускную влажность, если это указано в проектной документации.Если в трехслойных панелях в качестве теплоизоляционных применяются материалы и изделия, у которых сжимаемость и начальная влажность могут измениться в процессе хранения или транспортирования, то эти параметры подлежат контролю перед изготовлением каждой партии панелей. Контроль проводят по методикам, приведенным в нормативных документах на эти материалы и изделия.
В панелях стеновых наружных бетонных и железобетонных для жилых и общественных зданий общие размеры, непрямолинейность, неплоскостность, неперпендикулярность граней, положение закладных деталей, выпусков и петель, размеры и расположение арматуры, толщина защитного слоя бетона до арматуры, качество бетонных поверхностей, внешний вид и фактическая масса проверяются методами, установленными ГОСТ 13015—75. Контроль и испытания арматурных изделий и закладных деталей производят по методикам, приведенным в ГОСТ 10922—75 и ГОСТ 23858—79.Контроль прочности сцепления декоративного покрытия из мелкозернистых материалов, нанесенных по клеящей пасте, а также из ЦПКР, образованного после тепловой обработки изделия, производится методом отрыва отделочного слоя от подложки по CH 389—68.Ровность лицевой поверхности панели, облицованной плитками, проверяется контрольной рейкой длиной 2 м, просветы между которой и поверхностью должны быть не более 2 мм.Порядок проведения контроля качества наружных стеновых панелей с целью получения надежных водо- и воздухонепроницаемых стыков в крупнопанельных жилых домах приведен в PCH 192-86. Для этого при входном контроле производитель работ (мастер, бригадир) проверяет размеры панелей; наличие и положение закладных деталей, арматурных выпусков, монтажных петель;- качество выполнения антикоррозионного покрытия и противодождевого барьера; готовность поверхностей и граней панелей (заделка околов и раковин, устранение пористости, очистка от наплывов и набрызгав бетона и раствора, удаление жировых пятен, сушка до влажности не более 10…15 %, огрунтование на всю ширину граней панелей).
7. Охрана труда и техника безопасности
Безопасность труда на производстве регламентируется соответствующими государственными стандартами, санитарными нормами, стандартами предприятия и другими нормативными документами. Для данного производства должны быть предусмотрены вес виды инструктажей персонала, меры предосторожности и действия в чрезвычайных ситуациях. Особое внимание следует уделить производственному освещению, и борьбе с производственным шумом и вибрациями. В цехе должно предусматриваться оборудование для ликвидации локальных чрезвычайных ситуаций, а также средства индивидуальной и коллективной защиты. В связи с применением электроустановок на производстве надо обеспечить электробезопасность путем заземления, зануления и использования устройств защитного отключения. В отношении конкретных специфических случаев требуется предусмотреть отдельные специальные методы их контроля.
К работе на конвейерной линии допускаются лица, прошедшие инструктаж на рабочем месте, обучение и аттестацию.
Во время работы формовщик - бетонщик обязан: убедиться в исправности технологического оборудования, чистку и смазку формовочного оборудования, производить при выключенном состоянии, смазку форм осуществлять в резиновых перчатках, не находиться под грузом, все работы выполнять в каске. При работе на высоте применять страховочный пояс. Обо всех обнаруженных неполадках, замечаниях в процессе работы докладывать мастеру, начальнику цеха.
Запрещается: разравнивать бетонную смесь лопатой во время работы виброплощадки, работать на неисправном оборудовании, ставить формы при ремонте одну на другую.
В цехе применяется предварительный разогрев бетонной смеси. Это опасная технология предусматривает тщательную проверку оборудования и соединения шлангов и паротруб между собой перед началом работы.
Заводы сборного железобетона относятся к числу предприятий, на которых санитарно-гигиенические условия труда и техника безопасности является не только важным критерием для производительности труда, они обеспечивают сохранение здоровья каждого работника.
В целях предотвращения загрязнения воздуха помещений цеха с вредными выделениями; оборудование, трубопроводы и другие источники, выделяющие теплоту должны быть теплоизолированы; щелевая камера должна иметь надёжную герметизацию, чтобы предотвратить влаговыделение; выделяющие технологические выбросы в виде пыли, паров перед выпуском в атмосферу должны быть предварительно очищены.
Так как в формовочном цехе установлены вибрационные площадки, следовательно применяются меры по устранению воздействия вибрации и снижения уровня шума.
Допустимый уровень звукового давления должен быть в пределах указанных в таблице 18.
Таблица 18
Допустимый уровень звукового давления.
Местонахождение рабочих мест |
Уровень звукового давления (дБ) при частотах октавных полос, Гц |
|||||
|
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
В производственных помещениях и на открытых площадках |
96 |
91 |
88 |
85 |
83 |
81 |
В помещениях пультов, кабин наблюдения и дистанционного наблюдения |
74 |
68 |
63 |
60 |
58 |
55 |
Уровень шума и вибрации на рабочих местах не должен превышать допустимые пределы, в противном случае необходимо устраивать звуковую и вибрационную изоляцию помещений, рабочих мест и машин. Рабочие должны использовать обувь на толстой подошве из губчатой резины, противошумные наушники (антифоны), рукавицы с прокладкой пенопласта.
В качестве индивидуальной защиты в помещениях с большой концентрацией пыли необходимо пользоваться респираторами Ф-45 или ПРБ-1, герметичными защитными очками и спецодеждой.
Строгое соблюдение правил техники безопасности должно соблюдаться при работе на основных технологических переделах.
