5.3 Расчет щелевой камеры

Для получения 70% от проектной прочности бетона за столь короткое время необходима тепловая обработка изделия. Для этого применяем установку непрерывного действия туннельного типа - щелевую камеру длинной 65м, ширина-4.5м.

Наружные стены камеры - железобетонные толщиной 0,4 м; потолок состоит из бетонной плиты 0,035 м, шлаковой засыпки 0,25 м и цементной стяжки 0,02 м. Пол железобетонный 0,14 м по шлаковой подготовке 0,25 м.

Расчёт камер непрерывного действия заключается в определении их геометрических размеров и количества для покрытия требуемой производительности .

Количество изделий, размещаемых в камере:

, шт; (18)

где Т - тепловой режим, ч;

П_Т - производительность данного технологического передела, шт.

В_К - годовой фонд рабочего времени щелевых камер, ч.

Производительность в штуках изделий в год находим по формуле:

, шт; (19)

где V_П - объём керамзитобетона на 1 изделие, м³.

Пт= 20200/4,07 =4963,14 шт

С учётом непредвиденного брака принимаем производительность в изделиях - 5000 шт., тогда количество изделий, размещаемых в камере:

Принимаем 10 изделий.

Рабочая длина камеры:

L_k=65м.

п_я - число ярусов, п_я = 2.

Количество камер находим по формуле:

, шт. (21)

N_k=1

Принимаем одну камеру.

Далее определяем длину зон теплового режима щелевой камеры:

- длина зоны подогрева:

, м, (24)

где Т₁ - время периода подогрева, ч;

L₁=65*2/10=13м.

Принимаем 13 м, кратную длине форм-вагонеток и с учётом размещения воздушных завес.

- длина зоны изотермического прогрева:

, м, (25)

где Т₂ - время периода изотермической выдержки, ч;

L₂=65*6/10=39

Принимаем длину зоны изотермического прогрева – 39м.

- длина зоны охлаждения:

, м, (26)

где Т₃ - время охлаждения, ч

L₃=65*2/10=13м.

Принимаем длину зоны охлаждения - 13 м;

Производим проверку длины щелевой камеры:

, м, (27)

L=13+39+13=65, м.

Расчёт длины выполнен верно.

5.4 Ведомость оборудования

В ведомости оборудования перечисляется все основное технологическое оборудования и транспортное оборудование, применяемое и подобранное в проекте.

Таблица 12

Ведомость оборудования цеха

№ п/п	Наименование оборудования	Марка или тип оборудования	Габаритные размеры, мм			Мощность Электродви-гателя, кВт		Количество, шт.
			длина	ширина	высота
1	Бетоноукладчик	СМЖ 3507	3 360	6 300	3 100		16,1		1
2	Укладчик ц/п раствора	СМЖ-69А	2 600	6 300	2 900		6,3		1
3	Виброплощадка	СМЖ 200Б	10 260	2 986	689		88		1
4	Кантователь	СМЖ 3001Б	4 500	4 000	3 600		7,5		1
5	Заглаживающее устройство	1-ШБ	-	300	-		4,5		1
6	Передаточная тележка	СМЖ-44-02	8 000	3 840	-		18		2
7	Раздаточный бункер	СМЖ-1Б	4 470	1 940	1 490		8		1
8	Самоходная тележка	СМЖ 151А	7 400	2 500	1 400		6,7		1
9	Устройство для открывания бортов	СМЖ 3002	-	-	-		5,4		1
10	Устройство для закрывания бортов	СМЖ 3004	-	-	-		5,4		1
11	Конвейер отделки и доводки стеновых панелей	СМЖ-3100	28 880	3 120	3 750		16,2		1
12	Щелевая камера	1 ярусная	128 300	4 800	1 695		-		1
13	Кран мостовой	15Т	-	-	-		18		1