
- •1 Вимоги до окремих частин курсового проекту
- •1.1 Графічна частина
- •1.2 Розрахунково-пояснювальна записка
- •2 Вибір електродвигуна та загальний розрахунок привода
- •2.2. Загальний розрахунок привода (1, с. 15)
- •3.1 Розрахунок передач
- •3.1 Розрахунок зубчастих і черв’ячних передач
- •3.1.1. Розрахунок закритих прямозубих циліндричних зубчастих передач
- •3.1.2. Розрахунок закритих косозубих і шевронних циліндричних зубчастих передач
- •3.1.3. Розрахунок закритих прямозубих конічних зубчастих передач
- •3.1.4. Розрахунок відкритих прямозубих конічних зубчастих передач
- •3.1.5 Розрахунок черв’ячних передач
- •3.2 Розрахунок пасових передач
- •3.2.2 Проектувальний розрахунок клинопасових передач
- •3.8 Розрахунок ланцюгових передач
- •4.2.2 Перевірний розрахунок валів на витривалість
- •4.3 Розрахунок з'єднань
- •4.3.1 Розрахунок шпонкових з’єднань
- •4.3.2 Розрахунок шліцьових з’єднань
- •4.4. Розрахунок підшипників
- •4.4.1 Розрахунок підшипників кочення
- •4.4.2 Розрахунок підшипників ковзання
- •4.5 Вибір і перевірка муфт
- •4.5.1 Пружні муфти
- •4.5.2 Запобіжні муфти
4.2.2 Перевірний розрахунок валів на витривалість
Виконують тільки після попереднього оформлення креслень валів згідно з рекомендаціями п. 5.1.3 [1, с. 181-185] У разі недодержання умови (5.5) [1, с. 182 ] необхідно взяти для вала більш міцний матеріал або збільшити розміри його перерізів.
4.3 Розрахунок з'єднань
Міцнісному розрахунку підлягають з’єднання, що передають кратний момент з вала на деталь або у зворотному напрямі, - шпонкові та шліцеві (зубчасті) з’єднання.
4.3.1 Розрахунок шпонкових з’єднань
Вибір шпонок і перевірний розрахунок з’єднань на зминання викладено в п. 5.2.1 [1, с. 190-191]. Доцільно виконати, крім цього, додатковий перевірний розрахунок шпонок на зріз, МПа:
(4.4)
де
- розрахункове
дотичне напруження; Т
- крутний
момент на валу, Н·мм;
- розрахункова довжина шпонки;
- ширина
перерізу шпонки;
- допустиме дотичне напруження шпонок
на зріз (60...90 МПа).
4.3.2 Розрахунок шліцьових з’єднань
Виконують згідно з п. 5.3.2 [1, с. 193-194].
4.4. Розрахунок підшипників
4.4.1 Розрахунок підшипників кочення
При складанні компоновочної схеми редуктора або привода в цілому підшипники вже були попередньо вибрані за діаметром вала. Тому даний розрахунок носить перевірний характер.
Підшипники кочення перевіряють за динамічною вантажопідйомністю згідно з п. 6.1.2 [1, с. 196-201] у такій послідовності.
1.
Визначення еквівалентного навантаження
Р
за (6.З), (6.4) або (6.5). Радіальне навантаження
на підшипник
,
що входить в ці формули, не має нічого
спільного з радіальною силою, що діє на
деталі зубчастих і черв’ячних
передач. Величину
тут слід розглядати як результуючу двох
перпендикулярних до осі вала реакцій
,
підшипника
при згині вала у двох взаємно
перпендикулярних площинах і обчислювати
за формулою
(4.5)
2. Визначення потрібної динамічної вантажопідйомності
(4.6)
де - необхідна довговічність підшипників, млн циклів:
(4.7)
-
чистий час роботи підшипника, год., який
відповідає заданому строку служби
привода; Р -
показник степеня кривої втомленості,
Р = 3 для шарикопідшипників і 10/3 для
роликопідшипників.
Для
спрощення розрахунків в [1] є табл. 21
додатка, яка пов'язує відношення
з величиною
та частотою обертання вала
.
При використанні цієї таблиці знаходимо:
(4.8)
3.
Зіставлення отриманого значення
з фактичним значенням динамічної
вантажопідйомності С,
знайденим за каталогом підшипни-
ків [1, 3].
У
разі
треба замінити вибраний підшипник
підшипником більш важкої серії.
4.4.2 Розрахунок підшипників ковзання
Виконують за (17.2) і (17.3) [ 2, 17.3, с. 297 – 298] .
4.5 Вибір і перевірка муфт
Стандартні муфти вибирають з допомогою каталогу за розрахунковим крутним моментом і діаметром вала. Розрахунковий крутний момент
(4.9)
де
- коефіцієнт запасу, що вибирають з табл.
7.1 [1] ;
- номінальний
крутний момент, який визначають при
загальному розрахунку привода. Підібрані
муфти підлягають перевірному розрахунку.