
- •1 Вимоги до окремих частин курсового проекту
- •1.1 Графічна частина
- •1.2 Розрахунково-пояснювальна записка
- •2 Вибір електродвигуна та загальний розрахунок привода
- •2.2. Загальний розрахунок привода (1, с. 15)
- •3.1 Розрахунок передач
- •3.1 Розрахунок зубчастих і черв’ячних передач
- •3.1.1. Розрахунок закритих прямозубих циліндричних зубчастих передач
- •3.1.2. Розрахунок закритих косозубих і шевронних циліндричних зубчастих передач
- •3.1.3. Розрахунок закритих прямозубих конічних зубчастих передач
- •3.1.4. Розрахунок відкритих прямозубих конічних зубчастих передач
- •3.1.5 Розрахунок черв’ячних передач
- •3.2 Розрахунок пасових передач
- •3.2.2 Проектувальний розрахунок клинопасових передач
- •3.8 Розрахунок ланцюгових передач
- •4.2.2 Перевірний розрахунок валів на витривалість
- •4.3 Розрахунок з'єднань
- •4.3.1 Розрахунок шпонкових з’єднань
- •4.3.2 Розрахунок шліцьових з’єднань
- •4.4. Розрахунок підшипників
- •4.4.1 Розрахунок підшипників кочення
- •4.4.2 Розрахунок підшипників ковзання
- •4.5 Вибір і перевірка муфт
- •4.5.1 Пружні муфти
- •4.5.2 Запобіжні муфти
3.2 Розрахунок пасових передач
3.2.1. Проектувальний розрахунок плоскопасових передач
Припускаємо, що передача, яка проектується - відкрита, без натяжного ролика, пас прогумований типу А (нарізний). Розрахунок виконуємо згідно з [1] в такій послідовності:
1. Визначення діаметрів шківів.
Діаметр
меншого шківа
,
знаходять за (2.1) [1] або за форму-
лою, мм:
(3.35)
де Т1 - крутний момент на валу ведучого шківа, Н·м.
Діаметр
більшого шківа
обчислюють
за (2.2) [1].
Отримані діаметри округлюють до найближчих стандартних значень згідно з табл. 2.4 [1]. Після цього уточнюють передаточне число пасової передачі згідно з (2.3) [1].
2. Обчислення швидкості паса за (2.4) [1] .
3. Вибір міжосьової відстані а з урахуванням (2.5) [1].
4. Перевірка кута обхвату на меншому шківі за (2.10) [1] .
Обчислене
значення
має бути не нижчим від 150°. При недодержанні
цієї умови треба або збільшити а
, або ввести
натяжний ролик.
5.
Визначення необхідної довжини паса
за (2.6) [1] .
6. Перевірка умови довговічності паса згідно з (2.7) [1]. Якщо ця умова не виконується, довжину паса треба збільшити до значення, що випливає з (2.8) [1].
7.
Вибір питомої сили попереднього натягу
паса
,
що припадає на одиницю ширини однієї
прокладки, на основі рекомендацій,
наведених у [1, с. 19].
8.
Визначення номінального питомого
колового зусилля паса
за стандартних умов роботи залежно від
діаметра
меншого
шківа
і прийнятої кількості прокладок і
з допомогою табл. 2.5 [1].
9. Обчислення допустимого питомого колового зусилля [ ] за розрахункових умов роботи за (2.12) і табл. 2.6-2.9 [1].
10. Визначення необхідної ширини паса за (2.13) [1] .
Отриману
ширину паса округлюють до найближчого
стандартного значення [1, табл. 2.1] з
перевіркою відповідності між шириною
і кількістю
прокладок і.
У разі їх невідповідності повторюють
розрахунок, взявши іншу кількість
прокладок або інший діаметр
.
11.
Визначення зусилля
від попереднього натягу паса за (2.11).
12. Обчислення сили тиску шківа на вал за (2.14).
13.
Визначення розмірів шківів. Ширину
обода шківа
вибирають за шириною паса
з допомогою
даних табл. 2.10 [1] . Стрілу опуклості
шківа
знаходять з табл. 2.4 [1].
Розміри спиць, товщину обода, діаметр і довжину маточини шківа визначають за (2.16), (2.18), (2.19), (2.21) та (2.22) [1, с. 22].
3.2.2 Проектувальний розрахунок клинопасових передач
Розрахунок виконують з допомогою [1] у такій послідовності.
1.
Визначення типу
клинового
паса (О, А, Б, В, Г, Д або Е) та мінімального
розрахункового діаметра меншого шківа
.
Тип паса і значення знаходять з табл. 2.12 [1, с. 26] залежно від крутного моменту на швидкохідному валу.
2. Визначення розрахункових діаметрів шківів.
Для меншого шківа
Діаметр
більшого шківа визначають за
(2.2) [1] при
цьому
.
Отримані значення діаметрів округлюють до найближчих стандартних значень за ГОСТ 1738З-73 (табл. 2.4) [1]. Після цього за (2.3) [1] уточнюють передаточне число .
3. Обчислення швидкості пасів за (2.4).
4.
Попередній вибір міжосьової відстані
згідно з (2.23) або з рекомендаціями, табл.
2.14 [1].
5.
Перевірка кута
обхвату
,
на меншому шківі за (2.10) [1] . Якщо
,
слід збільшити відстань
або встановити натяжний ролик.
6. Визначення необхідної довжини паса за (2.6). Отримане значення округлюють до стандартного [1, с. 26 ].
7.
Перевірка умови довговічності паса.
Виконують за (2.7) [1] при
.
У разі недодержання цієї умови треба
збільшити міжосьову відстань і повторити
п. 6 та 7 розрахунку.
8.Уточнення міжосьової відстані за (2.9) [1, с. 19] .
9. Визначення за (2.24) [1] потужності, що допускається на один клиновий пас.
10.
Розрахунок за (2.25) і (2.26) [1] необхідної
кількості пасів
.
Величина
має
бути в межах 2...8. При порушенні цієї
умови слід змінити тип паса і весь
розрахунок повторити.
11. Обчислення сили попереднього натягу одного клинового паса за (2.28) [1].
12. Обчислення за (2.29) [1] зусилля, що діє на валу.
1З. Визначення розмірів шківів за формулами, наведеними в [1, с. 31 і 34 ] .