
- •1, Классификация лесопильно-деревообрабатывающих производств, типы предприятий.
- •3. Характеристика и стандартизация пиловочного сырья.
- •4. Технологическая подготовка пиловочного сырья к распиловке.
- •5. Организация работ на складах сырья с водной доставкой.
- •6. Пороки и повреждения в пиловочном сырье. Меры предупреждения повреждений.
- •7. Процессы сортировки пиловочного сырья при сухопутной доставке. Устройства для сортировки
- •8. Виды и способы распиловки бревен на пиломатериалы.25
- •9. Анализ возможности выполнения спецификации пиломатериалов из сырья, подлежащего распиловке
- •10. Отходы в сбеговую и обзольную рейки. Способы их уменьшения.
- •11. Пифагорическая и параболическая зоны в пиловочном сырье и их учет при составлении и расчете поставов.
- •12. Баланс древесины при раскрое пиловочного сырья. Критерии рациональности процессов раскроя.
- •13. Классификация процессов раскроя бревен на пиломатериалы и технологическое оборудование для их выполнения.
- •14. Классификация и технологические характеристики лесопильных рам.
- •15. Расчет объема работ и потребного технологического оборудования лесопильного цеха.
- •16. Классификация и характеристики оборудования для торцовки досок.
- •17. Характеристики ленточнопильных и круглопильных бревнопильных станков.48,46
- •18. Процессы сортирования пиломатериалов. Определение дробности сортировки.
- •19. Способы раскроя пиломатериалов на заготовки.
- •20. Основные виды брака при строгании пиломатериалов.
16. Классификация и характеристики оборудования для торцовки досок.
В процессе произв-ва
п/м необходима их поперечная
распиловка-торцовка. в этой операции
доскам придается станд. длина или их
делят на части с целью удаления тех или
иных пороков и повышения за счет этого
качественного выхода п/м. торцовка
досок выпол-ся непосредственно в лес.
цехе и вне его после сушки. Предварительную
торцовку досок целесооб-но осуществлять
в лес. цехе. Торцовку досок осущ-ют
позиционным и проходным способами. В
1 случае торцовка п/м вып-ся при неподвижном
состоянии, а другой при движении.
Применяют круглопильные станки и
установки. Проходные торцовочные
установки слешерного и триммерного
типа исполь-ся не тока в лес. цехе, но и
входят состав машин, которые вып-ют
окончательную работу. Производ-ть
позиционных торцовочных станков:
досок на смену. Где Т-продол-ть смены,
К- кэофф. Использ. Рабочего времени.0,9
t-время
на торцовку одной доски.для опред.
Произв.-ти проходного торцовочного
устройства слешерного и триммерного
типа применяют
досок на смену. V-скорость
цепей транспортера, Т-продолж. Смены,
К- коэфф. заполнения цепей.а- расст-ие
м/у упорами цепей.
17. Характеристики ленточнопильных и круглопильных бревнопильных станков.48,46
Вертикальный ленточнопильный станок, схема которого имеет мощную станину, на которой расположены два шкива для пильной ленты (нижний шкив является ведущим). Верхний шкив монтируется на подвижном суппорте и может перемещаться по вертикали с помощью привода. Кроме того, верхний шкив может наклоняться. Пильная лента надевается на шкивы и натягивается при помощи специального грузового рычажного механизма, который поднимает верхний шкив. Рабочая ветвь пильной ленты проходит в двух направляющих. Верхняя направляющая может перемещаться по вертикали — она устанавливается в зависимости от диаметра распиливаемого бревна.
По технологическому признаку круглопильные станки- подразделяют на станки для распиловки бревен и станки для распиловки брусьев. В станках для распиловки бревен бревно подается на пилу с помощью, тележки, перемещающейся по рельсам, или цепи. Станки же для распиловки брусьев имеют вальцовую подачу.
Механизм резания однопильных круглопильных станков состоит из пильного вала с закреплен-ными на нем пилой и двумя шкивами. Механизм подачи тележки включает барабан с тросо-блоч- ной системой.
Максимальный диаметр бревен, к-е можно распиливать на круглопильных станках, опр. по формуле:
мм
диаметр пилы, мм
18. Процессы сортирования пиломатериалов. Определение дробности сортировки.
Сортировочные операции в производстве пиломатериалов играют существенную роль. Это объясняется тем, что производство пиломатериалов связано с использованием растительного сырья, отличающегося большим разнообразием размерных и качественных характеристик.
Механизация и автоматизация сортировки на основе внедрения сортировочного оборудования наиболее эффективны с применением совершенной организации технологического процесса на складе пиломатериалов. Такой процесс предусматривает трехстадийную сортировку пиломатериалов, что существенно снижает число накопителей для сортировки по всем признакам. При трехстадийной сортировке окончательная торцовка досок в лесопильном цехе исключается. Производится только выборочная торцовка: отрезка острых концов тонких боковых досок, трещин, концевой гнили, частичная вырезка пороков для подготовки пиломатериалов к сушке. Трехстадийная сортировка пиломатериалов предусматривает их 100%-ную сушку, позволяет использовать на каждой стадии высокопроизводительные линии и установки. Первая стадия заключается в сортировке пиломатериалов по размерам поперечных сечений, вторая - по качеству, третья - по длине.
Существующие рекомендации по определению дробности сортировки брѐвен по толщине, количеству толщин досок в поставе, градации длин досок ориентированы на повышение объѐмного выхода пиломатериалов и не увязаны с показателями эффективности лесопильного предприятия. Поэтому для установления общих закономерностей эффективности лесопильных предприятий выбираем в качестве управляемых параметров основные из перечисленных выше, а именно: дробность сортировки брѐвен по толщине;
Количество одновременно вырабатываемых
поставом толщин досок; градацию длин досок. Основным критерием технологического и технического уровня лесопильного предприятия традиционно считается объѐмный выход пиломатериалов (отношение объѐма пиломатериалов к объѐму сырья). Затраты, ценой которых
достигается объѐмный выход пиломатериалов, в общей теории лесопиления не учитываются.